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[发明专利]玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体-CN201980070312.0在审
发明人： 阿部次郎;国友晃 -专利权人：日本电气硝子株式会社
申请日： 2019-11-07 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B65H19/28 文献下载
摘要：提供一种能够容易且可靠地向卷芯卷缠玻璃短切原丝毡、并且能够防止玻璃短切原丝毡的破损的玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体。包含玻璃短切原丝(S)的带状的玻璃短切原丝毡(M)的卷绕体(R)的形成方法具备使所述玻璃短切原丝毡(M)的前端部(M1)的至少一部分沿着卷芯(72)的外周面(72a)接触卷芯(72)的外周面(72a)并使所述卷芯(72)旋转，由此将所述玻璃短切原丝毡(M)呈卷状卷取而形成卷绕体(R)的工序，在所述卷芯(72)的外周面(72a)具有凹凸区域(A)，该凹凸区域(A)由通过对该外周面(72a)涂布热熔树脂而形成的呈凸状且具有粘合性的凸部(75)和不具有粘合性的凹部(76)构成。
玻璃短切原丝毡卷绕形成方法

[发明专利]玻璃原丝、玻璃粗纱及其制造方法-CN201680076735.X有效
发明人：西堀真治;阿部次郎 -专利权人：日本电气硝子株式会社
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C03C25/465 文献下载
摘要：本发明提供与砂浆混合时不容易降低砂浆的流动性、并且能够有效地提高水泥系材料的机械强度的玻璃原丝。该玻璃原丝包含含有12质量％以上的ZrO2和10质量％以上的R2O(R为选自Li、Na和K中的至少1种以上)的多根玻璃长丝以及覆盖上述玻璃长丝的表面的覆膜，上述覆膜包含聚乙酸乙烯酯树脂和聚醚系聚氨酯树脂，上述覆膜中的聚醚系聚氨酯树脂的含量以固体成分比率计为10质量％以上90质量％以下。
玻璃及其制造方法

[发明专利]玻璃纤维短切原丝毡及其制造方法以及机动车成形顶棚材-CN201280045240.2有效
发明人： 阿部次郎;西江聪;杉本清正 -专利权人：日本电气硝子株式会社
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： D04H1/4218 文献下载
摘要：本发明提供能利用于近年来的富有设计性且轻量化发展了的机动车中的成形顶棚材的、高品质且具有高功能性的玻璃纤维短切原丝毡。一种将玻璃纤维短切原丝(S)成形为片状而成的玻璃纤维短切原丝毡(M)，其中，宽度方向上的拉伸强度与长度方向上的拉伸强度之比(宽度方向／长度方向)设定为0.73以上且小于1.00，宽度方向上的拉伸强度在按照JIS R3420(2006)7.25的试验体的宽度为150mm的拉伸破断试验中为80N以上。
玻璃纤维短切原丝毡及其制造方法以及机动车成形顶棚

[发明专利]玻璃纤维短切原丝毡的制造方法及机动车成形顶棚材的制造方法-CN201280045250.6有效
发明人： 阿部次郎;西江聪;杉本清正 -专利权人：日本电气硝子株式会社
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： D04H1/4218 文献下载
摘要：本发明提供制造能利用于近年来的富有设计性且轻量化发展了的机动车中的成形顶棚材的、高品质且具有高功能性的玻璃纤维短切原丝毡的技术。一种将玻璃纤维短切原丝(S)成形为片状而成的玻璃纤维短切原丝毡(M)的制造方法，包括：第一输送工序，在该工序中，相对于处于分散状态的玻璃纤维短切原丝(S)一边散布成为粘合剂的树脂粉末(A)一边连续地进行输送；第二输送工序，在该工序中，对附着有树脂粉末(A)的状态的玻璃纤维短切原丝(S)一边以比树脂粉末(A)的熔点高的温度进行加热处理一边连续地进行输送，第二输送工序中的输送速度大于第一输送工序中的输送速度，且两者之差设定为3～8m/分钟。
玻璃纤维短切原丝毡制造方法机动车成形顶棚

[发明专利]玻璃纤维用玻璃组合物、玻璃纤维及玻璃纤维片状物-CN200980157573.2有效
发明人：泽野井香里;阿部次郎;田中俊克 -专利权人：日本电气硝子株式会社
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C03C13/00 文献下载
摘要：一种玻璃纤维用玻璃组合物，其特征在于，以氧化物换算的质量百分率表示，含有SiO2 45～65％、Al2O3 10～20％、B2O3 13～25％、MgO 5.5～9％、CaO 0～10％、Li2O+Na2O+K2O 0～1％、SrO、BaO。一种玻璃纤维，由本发明的玻璃纤维用玻璃组合物形成，玻璃纤维的直径的平均值为3～7.2μm。一种玻璃纤维片状物，在将本发明的玻璃纤维与有机树脂材料复合化而形成有机树脂复合材料的用途中使用。
玻璃纤维玻璃组合片状