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[发明专利]一种培养Vero细胞的完全培养基及其制备方法-CN202310168688.3在审
发明人： 阎丽芳;赵峻岭;黄新朋 -专利权人：内蒙古奥普赛生物科技有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C12N5/071 文献下载
摘要：本发明公开了一种培养Vero细胞的完全培养基及其制备方法，属于培养基制备技术领域。本发明完全培养基的原料包括：M199培养基粉末、EGF、IGF‑1、氢化可的松、丙酮酸钠、转铁蛋白、纤维连接蛋白、乙醇胺、高密度脂蛋白、牛血清白蛋白、巨球蛋白、碱性磷酸酯酶、乳酸脱氢酶、葡萄糖、维生素A、维生素E、胆固醇、青链霉素和新生牛血清。本发明的完全培养基能够使Vero细胞在培养基中生长良好，本发明通过所有原料相互配合、协同作用，通过合理确定各成分的浓度，能够高效地扩增Vero细胞，使得细胞汇合度更优、收获的活细胞总数更多，显著提高了细胞的扩增效率。
一种培养 vero 细胞完全培养基及其制备方法

[发明专利]网络设备的管理方法、装置及系统-CN201911002749.9有效
发明人：王建平;王启俊;阎丽芳 -专利权人：华为技术有限公司
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： H04L41/0813 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种网络设备的管理方法、装置及系统，属于通信领域。所述方法包括：网络设备接收管理设备发送的恢复报文，恢复报文包括第一标识信息，第一标识信息用于标识已对网络设备的配置数据库执行的第一配置操作；从标识信息、操作对象与操作类型的对应关系中获取第一标识信息对应的操作对象和操作类型，操作类型是第一配置操作的类型，操作对象是第一配置操作所操作的对象；根据操作对象和操作类型，将配置数据库由第一状态恢复成第二状态，第一状态是在执行第一配置操作之后配置数据库处于的状态，第二状态是在执行第一配置操作之前配置数据库处于的状态。采用本申请，可以提高对配置数据加的恢复效率。
网络设备管理方法装置系统

[发明专利]N-乙烯基吡咯烷酮的合成方法-CN201911320851.3有效
发明人：程易;阎丽芳;付哲 -专利权人：清华大学
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C07D207/267 文献下载
摘要：本发明涉及精细化学品合成领域，具体而言，提供了一种N‑乙烯基吡咯烷酮的合成方法。所述合成方法包括：将乙炔与含催化剂的2‑吡咯烷酮液体通入微通道反应器中进行反应，得到N‑乙烯基吡咯烷酮；其中：含催化剂的2‑吡咯烷酮液体中催化剂的含量为2.2‑10.5wt％；乙炔与含催化剂的2‑吡咯烷酮液体的体积流量比为(32‑270)：1；微通道反应器中单通道的内径小于3mm。该方法采用液相循环方式，使液体原料2‑吡咯烷酮达到高转化率，采用新型反应器微通道反应器使产物NVP达到高选择性，并可确保乙炔使用的本质安全，强化传质传热，实现连续化生产，严格保证操作可控性和产品一致性。
乙烯基吡咯烷酮合成方法

[发明专利]N-乙烯基吡咯烷酮的合成工艺和合成系统及应用-CN201911319708.2在审
发明人：程易;阎丽芳;付哲 -专利权人：清华大学
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C07D207/267 文献下载
摘要：本发明提供了一种N‑乙烯基吡咯烷酮的合成工艺和合成系统及应用，涉及N‑乙烯基吡咯烷酮生产技术领域。该N‑乙烯基吡咯烷酮的合成工艺通过采用微通道反应器合成N‑乙烯基吡咯烷酮，最大限度消除乙炔安全隐患，强化反应过程中的气液传质传热，缩短反应时间，提高N‑乙烯基吡咯烷酮的选择性，同时实现连续化生产。本发明还提供一种N‑乙烯基吡咯烷酮的合成系统，包括微通道反应器。本发明还提供了上述N‑乙烯基吡咯烷酮的合成工艺或N‑乙烯基吡咯烷酮的合成系统的应用，鉴于上述N‑乙烯基吡咯烷酮的合成工艺或N‑乙烯基吡咯烷酮的合成系统所具有的优势，使得其在N‑乙烯基吡咯烷酮生产领域具有良好的工业应用前景。
乙烯基吡咯烷酮合成工艺系统应用

[发明专利]一种用于甲烷/二氧化碳分离的吸附剂及其制备方法-CN201811106705.6在审
发明人：王佳杰;储伟;阎丽芳;彭柱 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明提供一种用于甲烷/二氧化碳分离的吸附剂，所述吸附剂为微孔碳材料，比表面积200～400m²/g，由原料依次经聚合、固化和碳化过程制备得到，所述原料包括间苯二酚、甲醛和多元胺；本发明还提供了上述吸附剂的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚、甲醛和多元胺进行聚合，得到乳液；对所述乳液进行固化，干燥后得到固体；对所述固体进行碳化，得到吸附剂，所述吸附剂具有高的二氧化碳吸附容量和吸附选择性，常压下对二氧化碳的吸附容量可达37mL/g，二氧化碳/甲烷分离比可达7，同时还具有良好的吸附循环稳定性，能够有效处理工业上的甲烷/二氧化碳吸附分离。
吸附剂甲烷制备二氧化碳分离二氧化碳吸附间苯二酚多元胺二氧化碳乳液固化聚合甲醛微孔碳材料吸附选择性碳化过程吸附容量吸附循环有效处理常压碳化