专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法-CN200610106970.5无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;贾雪枫;范晓磊 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-09-01 - 2008-03-05 - C01B7/19
  • 本发明涉及一种生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法,以氟硅酸、氧化镁为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10~60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100~500℃的温度下分解1~5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(4)将步骤(2)生成的氟化镁固体和98%以上的硫酸反应,生成的气体经冷凝精馏得到氢氟酸,固体为无水硫酸镁产品。本发明的方法是以磷肥副产氟硅酸为原料代替了传统方法中的以萤石矿产为原料生产氢氟酸,节约了萤石资源,大大降低了生产成本。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。
  • 一种生产氢氟酸无水硫酸镁方法
  • [发明专利]一种生产氢氟酸、无水硫酸镁、氟化钠的方法-CN200610106975.8无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;张梅;贾雪枫 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-09-01 - 2008-03-05 - C01B7/19
  • 本发明涉及一种生产氢氟酸、无水硫酸镁、氟化钠的方法,以氟硅酸钠、氧化镁为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠分解,生成氟化钠产品和四氟化硅气体;(2)四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤并制得氟硅酸溶液去制备氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(3)将氟硅酸溶液与氧化镁反应,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(4)将六水氟硅酸镁分解,生成氟化镁固体和四氟化硅气体、水汽;(5)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤并制得氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(6)将步骤(4)生成的氟化镁与硫酸反应,气体经冷凝精馏得到氢氟酸产品,固体为无水硫酸镁产品。本发明的方法工艺简单,易操作,生产成本低,实现了产品的循环使用,易于推广应用。
  • 一种生产氢氟酸无水硫酸镁氟化钠方法
  • [发明专利]一种氟化铝的制备方法-CN200610106979.6无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;张梅;闫春生;张良 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-09-01 - 2008-03-05 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种氟化铝的制备方法,以氟硅酸钠、氢氧化铝为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠分解,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(2)将四氟化硅气体用水吸收并水解,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(3)将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应,过滤得到氟硅酸钠固体返回去进行分解反应,硫酸废液处理排放;(4)将氟化钠固体和硫酸反应,产生的气体经冷凝精馏得到无水氢氟酸,生成的硫酸钠固体返回制氟硅酸钠;(5)无水氢氟酸升温气化后与氢氧化铝固体反应,反应生成了固体产品氟化铝。氟硅酸钠的利用大大缓解了其对周围环境的影响,并且由于氟硅酸钠成本低,原料易得,从而大大降低了氟化铝的生产成本。
  • 一种氟化制备方法
  • [发明专利]氟化铝的生产方法-CN200610106968.8无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;张金保;张良 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-09-01 - 2008-03-05 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种氟化铝生产方法,以氟硅酸、氢氧化铝为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应10~60分钟,过滤得到氟硅酸钠固体,硫酸废液处理排放;(2)将氟硅酸钠在300~800℃的温度条件下分解1~5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤得到的氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钠,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑产品;(4)步骤(2)制得的氟化钠固体与浓度98%以上的硫酸反应,产生的气体冷凝精馏得到无水氢氟酸,固体硫酸钠返回制氟硅酸钠;(5)无水氢氟酸升温气化后与固体氢氧化铝按反应配比送入在流化床反应器内充分混合并快速反应,反应生成了固体产品氟化铝。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。
  • 氟化生产方法
  • [发明专利]一种制备氟化铝、无水硫酸镁的方法-CN200610106978.1无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;贾雪枫;范晓磊 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-09-01 - 2008-03-05 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种制备氟化铝、无水硫酸镁的方法,以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10~60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100~500℃的温度下分解1~5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到的氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(4)氟化镁固体和浓度为98%以上的硫酸反应,气体冷凝精馏得到无水氢氟酸,固体为无水硫酸镁产品;(5)无水氢氟酸升温气化后与固体氢氧化铝按反应配比送入到流化床反应器内充分混合并快速反应,反应生成固体产品氟化铝。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。
  • 一种制备氟化无水硫酸镁方法
  • [发明专利]生产氢氟酸的方法-CN200610017811.8无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;于贺华;张富山;闫春生 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-05-22 - 2007-11-28 - C01B7/19
  • 本发明涉及一种生产氢氟酸的方法,以氟化铵或氟化氢铵和硫酸为原料,将氟化铵或氟化氢铵和硫酸按摩尔比1∶1的配比在反应釜内混合反应,反应温度控制在130-180℃,反应时间为2-5小时,反应产生的气体经冷凝净化或者吸收得到无水氢氟酸或有水氢氟酸的,反应产生的液体经冷却结晶为硫酸氢铵产品。本发明的方法是以磷肥生产中的副产品——氟硅酸制取的氟化铵或氟化氢铵为主要原料,其资源丰富,成本低廉,用于替代目前生产氢氟酸的主要原料——日益紧缺的萤石资源。本发明的方法所生产的氢氟酸及硫酸氢铵达到国家标准,其生产成本低,具有很好的社会价值和经济价值,易于推广应用。
  • 生产氢氟酸方法
  • [发明专利]生产氟化铝的方法-CN200610017813.7无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;刘海霞;闫春生;张金保 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-05-22 - 2007-11-28 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种生产氟化铝的方法,以氟化铵或氟化氢铵以及硫酸铝为原料,将氟化铵或者氟化氢铵与硫酸铝溶液反应,反应结晶温度控制在70-110℃,反应时间为3-5小时,反应结束后,过滤、洗涤,固体干燥得到氟化铝产品,液体为硫铵或硫酸氢铵溶液,经浓缩、结晶、干燥得到硫酸铵或硫酸氢铵产品。本发明的方法以氟化铵或者氟化氢铵与硫酸铝溶液反应,原料价格低,从而使得本发明的方法所生产的氟化铝的成本大大降低,利用本发明的方法所生产氟化铝产品达到国标特一级的标准,其副产品硫酸铵及硫酸氢铵均达到国标要求。本发明的工艺简单,易操作,易控制,本发明具有很好的推广应用价值,具有很大的经济价值和社会价值。
  • 生产氟化方法
  • [发明专利]氟化铝的生产方法-CN200610017814.1无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;李杰;于贺华;闫春生 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-05-22 - 2007-11-28 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种氟化铝的生产方法,以氟铝酸铵和氢氧化铝为原料,将氟铝酸铵固体和氢氧化铝固体按反应配比在反应器内充分混合并反应,反应温度控制在500-600℃,反应生成了固体产品氟化铝,将反应生成的氨气和水蒸气的混合气体冷凝得到氨水。本发明的方法以氟铝酸铵和氢氧化铝为原料生产氟化铝,原料价格低,从而使得本发明的方法成本大大降低,反应过程简单,所生成的氟化铝产品达到并超过了国标特一级的要求,具有很好的经济价值和社会价值。
  • 氟化生产方法
  • [发明专利]一种生产氟化铝的方法-CN200610017816.0无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;刘顺兴;尚钟声 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-05-22 - 2007-11-28 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种生产氟化铝的方法,以氟化铵或氟化氢铵和氢氧化铝固体为原料,将氟化铵或氟化氢铵高温气化后与固体氢氧化铝按反应配比送入在流化床反应器内充分混合并快速反应,反应温度控制在500-600℃,反应生成了固体产品氟化铝,将氨和水蒸气的混合气体冷凝得到氨水。本发明的方法以氟化铵或氟化氢铵和氢氧化铝固体为原料生产氟化铝产品,其原料价格低,从而使得本发明的方法的成本大大降低;采用本发明的方法所生产的氟化铝产品的质量指标达到并超过了国标特一级的要求,具有很好的经济价值和社会价值。
  • 一种生产氟化方法
  • [发明专利]一种氟化铝的生产方法-CN200610017812.2无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;张梅;张良 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2006-05-22 - 2007-11-28 - C01F7/50
  • 本发明涉及一种氟化铝的生产方法,以氟化氢铵溶液和氢氧化铝为原料,将氢氧化铝料浆按反应比例加入到盛有氟化氢铵溶液中反应釜内进行反应,加料时间20-40分钟,反应温度控制在100℃-130℃,反应生成氟化铝溶液,氨气经吸收得到氨水,将氟化铝溶液结晶,结晶温度80-100℃,结晶时间3-5小时,结晶得到三水氟化铝,将三水氟化铝干燥煅烧得到氟化铝产品。本发明的方法以氟化氢铵溶液和氢氧化铝为原料,工艺简单,原料价格低,从而使得本发明的成本大大降低,采用本发明的方法所生产的氟化铝产品的各项性能达到国标特一级的要求,具有很好的经济价值和社会价值。
  • 一种氟化生产方法
  • [发明专利]一种生产冰晶石的方法-CN200510017595.2无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;刘海霞;闫春生;张金保 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2005-05-23 - 2006-11-29 - C01F7/54
  • 本发明涉及一种生产冰晶石的方法,将氟铝酸铵制成浓度为15-45%的料浆,根据生成冰晶石的分子比n计算,配制成一定αk值的铝酸钠溶液;将氟铝酸铵料浆加热到80-100℃,然后,将配制成的铝酸钠溶液均匀加入氟铝酸铵料浆中,进行反应1-2小时;加料结束后,继续反应15-30分钟,整个反应过程保持温度80-100℃;反应结束后,过滤;过滤后得到的软膏经400-600℃煅烧后即得冰晶石产品。由于本发明是以铝型材表面处理废渣——氟铝酸铵为主要原料,生产成本较低;另外,本发明的方法工艺简单,易于操控;最为重要的一点就是本发明解决了氟铝酸铵废料的长期积压而造成的环境污染问题,实现了变废为宝。
  • 一种生产冰晶石方法
  • [发明专利]一种冰晶石的生产方法-CN200510017593.3无效
  • 李世江;侯红军;杨华春;皇甫根利;闫春生;刘顺兴;张良 - 多氟多化工股份有限公司
  • 2005-05-23 - 2006-11-29 - C01F7/54
  • 本发明涉及一种冰晶石的生产方法,以氟铝酸铵、氯化铝及氯化钠为原料,将氟铝酸铵配制成浓度为15-45%的料浆,工业盐配制成250-300g/l的盐水,根据生成冰晶石的分子比n计算,按反应比例往配制好的盐水中加入氯化铝,制成氯化铝、氯化钠混合溶液;将配制好的氯化铝、氯化钠混合溶液均匀加入氟铝酸铵料浆中,其中氯化钠过量10%,进行反应,加料结束后,继续反应1-5小时;反应结束后,过滤,充分洗涤软膏,过滤、洗涤后的软膏经干燥后即得产品,过滤的滤液为氯化铵溶液。本发明的方法具有以下优点:(1)氯化钠原料易得、价格低廉,生产成本低;(2)反应在酸性环境中进行,杂质溶解于母液中的多,产品质量和外观好;(3)使用氯化铝,可以调整冰晶石的分子比,满足用户不同要求。
  • 一种冰晶石生产方法

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