专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]蓄电装置-CN202310450029.9在审
  • 长谷沙织;后藤雄太郎;钱谷佑 - 丰田自动车株式会社
  • 2023-04-24 - 2023-10-27 - H01M50/204
  • 蓄电装置(1)包括:多个蓄电模块(10);一对框架构件(25、26),其沿第一方向延伸,并且设置成在垂直于第一方向的第二方向上间隔开,使得该多个蓄电模块(10)位于该一对框架构件(25、26)之间;多个横向构件(21),每个横向构件(21)连接该一对框架构件(25、26)以限定其中设置有该多个蓄电模块(10)中的每个蓄电模块的区域;以及面板构件(60),其覆盖该多个蓄电模块(10)。该多个横向构件(21)沿第二方向延伸并且在第一方向上并排设置。面板构件(60)包括多个面板构成构件(61),该多个面板构成构件(61)沿第一方向延伸并且在第二方向上并排设置。
  • 装置
  • [发明专利]电池壳-CN202310278833.3在审
  • 长谷沙织;后藤雄太郎;钱谷佑 - 丰田自动车株式会社
  • 2023-03-21 - 2023-10-17 - H01M50/244
  • 电池壳包括:保持电池在电池的堆叠方向上的端部的框架;设置成在电池的堆叠方向上延伸的横向构件;以及耦接框架与横向构件的横向支架。横向支架包括接合到框架的基部以及从基部延伸的一对角支架部,该一对角支架部从两侧夹住横向构件的壁部,并且接合到壁部。该一对角支架部中的每一个角支架部的在壁部侧的表面与基部的在壁部侧的表面相交的部位处设置有切口。
  • 电池
  • [发明专利]冲击吸收部件-CN201980009354.3有效
  • 铃木利哉;中泽嘉明;钱谷佑;吉田亨 - 日本制铁株式会社
  • 2019-01-28 - 2023-09-29 - B60J5/00
  • 本发明提供一种冲击吸收部件,即使在汽车内部的靠外侧没有较大空间,也能够进行碰撞时的冲击吸收。本发明的冲击吸收部件具备:汽车的外装件(10);第1加强部件(122),与外装件(110)邻接地配置,在与延伸方向正交的截面中,与外装件(110)正交的方向的高度大于沿着外装件(110)的方向的宽度;第2加强部件(124),与外装件(110)邻接地配置,在与延伸方向正交的截面中,与外装件(110)正交的方向的高度大于沿着外装件(110)的方向的宽度;交叉部,第1加强部件(122)与第2加强部件重叠地交叉而成;以及接合部,在交叉部处将第1加强部件(122)与第2加强部件进行接合。
  • 冲击吸收部件
  • [发明专利]点焊接头以及点焊接头的制造方法-CN202080038325.2有效
  • 钱谷佑;广濑智史;古贺敦雄;滨田幸一;泰山正则 - 日本制铁株式会社
  • 2020-05-22 - 2023-03-31 - B23K11/11
  • 一种点焊接头,包含第1钢板、与所述第1钢板重叠的第2钢板和将所述第1钢板和所述第2钢板接合的两个点焊金属,在包含所述两个点焊金属的截面中,所述第1钢板具有第1区域和第2区域,所述第1区域形成于所述两个点焊金属之间且从所述第2钢板侧的面起算在第1钢板的板厚方向上为0.1mm的范围,所述第2区域形成于所述两个点焊金属之间且从与所述第2钢板侧的面相反的面起算在所述板厚方向上为0.1mm的范围,所述第1区域的平均维氏硬度HV1和所述第1钢板的平均维氏硬度HVbase满足HVbase×0.33+150≤HV1≤HVbase×0.33+230,所述第2区域的平均维氏硬度HV2和所述第1钢板的平均维氏硬度HVbase满足HVbase‑30≤HV2≤HVbase+30。
  • 点焊接头以及制造方法
  • [发明专利]点焊方法-CN201480021666.3有效
  • 古迫诚司;渡边史德;宫崎康信;冈田徹;钱谷佑;佐藤浩一 - 新日铁住金株式会社
  • 2014-04-16 - 2018-03-30 - B23K11/16
  • 本发明采用2段通电对含有0.15质量%以上的碳、且抗拉强度为980MPa以上的高强度钢板进行点焊,进行焊接时,将第1通电工序的电流I1与第2通电工序的电流I2之比(I2/I1)设定为0.5~0.8;将冷却工序的时间tc设定为0.8×tmin~2.5×tmin的范围,其中所述tmin是根据钢板板厚H而用式(0.2×H2)计算得到的;而且将第2通电工序的通电时间t2设定为0.7×tmin~2.5×tmin的范围;以及使所述冷却工序以后的加压力比至所述第1通电工序的加压力大;由此抑制因回火引起的硬度降低的偏差,而且稳定地得到高的耐延迟断裂特性。
  • 点焊方法

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