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[发明专利]长孕育期铝合金挤压带板-CN200510009794.9有效
发明人：郑祥健;左宏卿;潘哲;孙伟;张燕飞;金龙兵 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-03-07 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：长孕育期铝合金挤压带板。长孕育期铝合金是航天连接器的专用材料，但是由于原有的500重轧机早已经超期服役，不能有效地提供足够的合格产品，为保证航天工业的正常发展，特研制本产品。本发明的组成包括：长孕育期铝合金挤压带板，其组成包括：铝，所述的合金中含有重量份数比为100的铝、0.15－0.35的铜、0.05－0.25的锌、0.01－0.04的钛、0.4的硅。本产品用作飞机连接器的带板。
孕育铝合金挤压

[发明专利]高效变形铝及铝合金覆盖剂、其制作方法及应用-CN200510009798.7有效
发明人：王涛;李庆玉;吴欣凤;单长智;王国军;刘双庆;金龙兵;刘听;王德满 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-03-08 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：高效变形铝及铝合金覆盖剂、其制作方法及应用。铝是比较活泼的金属，它在大气下熔炼时容易形成氧化物的夹渣和吸收气体，如果这些氧化物和气体随溶体进入铸锭，将会形成夹渣、氧化膜、气孔、疏松、或者其他缺陷，降低产品的物理性能、抗腐蚀性能，也会恶化合金的加工工艺性能。高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成：氯化钠25－45、氯化钾30－50，氟化钙3－7，三氯化铝1－6，Na3AIF1－6，以上配比为重量份数比。本产品适用于含镁量小于2％，使用温度700－800℃情况下，铝及铝合金熔炼铸造时使用的减少其与空气结触的覆盖剂。
高效变形铝合金覆盖制作方法应用

[发明专利]镁合金挤压棒材的制造方法-CN200510009997.8有效
发明人：郑祥建;左宏卿;吕丹;金龙兵;付忠国 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-05-20 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：镁合金挤压棒材的制造方法，它涉及一种合金挤压棒材的制造方法。本发明解决了目前在航空航天领域中使用钢材制作零部件存在比重大、刚度低、不利于切削加工的问题。本发明由以下步骤完成：a.将镁合金原料锭在695～745℃之间熔化；b.将熔化的金属液在695～745℃之间铸造成镁合金实心圆铸锭，铸造速度为1.8～2.4m/h；c.将铸锭加热，温度达到375～425℃后，保温12～18h，自然冷却至室温；d.将冷却后的铸锭加热，加热温度达到300～430℃后，进行挤压，挤压压力为20～54MN，再经矫直制成成品。该制造方法简单、容易操作，并可根据用途不同加工制造出不同型号的镁合金挤压棒材。
镁合金挤压制造方法

[发明专利]一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法-CN200510009991.0有效
发明人：王国军;张宏伟;杨金凤;金龙兵 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-05-20 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法，它涉及一种超大规格锥体形铝合金锻件的生产工艺。本发明的目的是为解决超大规格锥体形铝合金自由锻件的裂纹问题。本发明铝合金的化学成分按质量百分比如下：Si：≤0.4％、Fe：≤0.4％、Cu：≤0.1％、Mn：0.5－0.8％、Mg：5.8－6.8％、Zn：≤0.2％、Ti：0.02－0.1％、Be：0.0001－0.005％、杂质：≤0.1％、余量为Al；将上述化学成分配比后，在700－750℃条件下熔炼；毛料加热温度为400－420℃，最高开锻温度不得超过440℃，终锻温度不得低于350℃。本发明具有如下优点：在现有设备的基础上，实现了生产超大规格锥体形铝合金锻件的能力，经过多方锻造生产的超大规格锥体形铝合金锻件内部组织已经充分变形，不产生裂纹，内部组织保持了比较明显的变形组织，这种变形组织保证了锻件的性能。
一种锥体铝合金自由锻件制造方法

[发明专利]铝合金整体盘头的制造方法-CN200510009998.2有效
发明人： 金龙兵;邹京滨;屈丽杰;赵海龙 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-05-20 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： D04B27/00 文献下载
摘要：本发明公开一种纺织经编机上的盘头的制造方法。铝合金整体盘头的制造方法通过下述步骤实现：一、把铝合金材料加热到700～720℃进行熔炼，浇注成铝合金圆铸锭。锯切后，进行自由锻造处理和模锻处理，然后进行淬火，接着人工时效处理，最后用机床加工完成；同时进行(2)盘管加工：把铝合金材料加热到700～720℃进行熔炼浇注成铝合金铸锭，用挤压的方法把铝合金铸锭加工成盘管；二、用氩弧焊的方法把两片盘片焊接在盘管的两端；三、把焊接后的零件进行表面氧化处理后就得到盘头。分部分铸造、锻造然后焊接成整体的工艺方法，使铸造的铸型和工艺简单很多，而且容易保证工艺质量。
铝合金整体盘头制造方法

[发明专利]铝合金活塞的制造方法-CN200510010000.0有效
发明人：姜文举;张万金;刘维州;宋薇;金龙兵 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2005-05-20 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：铝合金活塞的制造方法，涉及一种火车及轮船用活塞的制造方法。铝合金活塞的制造方法由下述步骤实现：把圆柱状的合金铸锭加热至450～470℃，所述合金铸锭的重量百分比中Si为11.5％～13.5％，Fe为≤0.10％，Cu为0.5％～1.3％，Mn为≤0.20％，Mg为0.8％～1.3％，Ni为0.5％～1.3％，Zn为≤0.25％，Cr为≤0.10％，Ti为≤0.15％，其余为Al；通过挤压后进行切断，制成锻造毛坯；然后经自由锻造和模锻后进行淬火，最后进行两次时效处理，本发明的优点在于：用本方法制造的活塞耐磨性和抗腐蚀性得到了提高，活塞内燃机由原来的30万公里大修，延长为50万公里以上大修。降低了活塞成品的重量。
铝合金活塞制造方法