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[实用新型]一种胎面橡胶挤出机-CN201320370493.9有效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B29C47/38 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种胎面橡胶挤出机，包括机体、螺杆和动力装置，所述机体内设有螺杆，所述螺杆通过动力装置控制，其特征在于：所述机体上方开有进料口，所述机体一侧设有出料口，所述机体内壁设有冷却水腔，所述冷却水腔上端设有进水口，所述冷却水腔下端设有出水口，所述进水口处设有进水控制阀，所述机体内壁与螺杆之间留有空隙。本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，螺杆通过减速机和电机控制，自动化程度高，冷却水腔的设定，能大大降低物料在进入机体内温度过高现象的产生，大大提高了产品的质量，同时冷却水腔内的水可根据需要进行更换，操作便捷，提高了工作效率。
一种橡胶挤出机

[实用新型]一种胎面橡胶硫化机-CN201320370951.9有效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种胎面橡胶硫化机，其特征在于：包括机体、移动板和液压系统，所述机体内部一侧开有工作腔，所述工作腔内由上至下依次设有热板、橡胶板和移动板，所述热板、橡胶板和移动板的一端均安装于工作腔内的导轨上，所述移动板通过液压系统控制，所述热板通过机体内部的气缸带动运动，所述热板内部设有加热装置，所述加热装置通过机体外部的自动控制器控制。本实用新型的优点是：结构设计合理，通过自动控制器控制和调节加热板的温度，智能化程度高，能方便快捷的知道机体内的压力，方便调节，操作便捷，大大提高了产品的质量，导轨与工作腔之间设有加强筋的设定，对机体具有加固的作用，大大延长了机体的使用寿命。
一种橡胶硫化

[实用新型]一种废旧橡胶破碎机-CN201320370849.9有效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废旧橡胶破碎机，包括机体，机体底部安装有马达，机体顶部开有进料口，进料口内安装有粉碎装置，粉碎装置下方的机体两侧壁分别安装有伸缩杆，伸缩杆上安装有磨板，磨板下方的机体内安装有磨辊结构，磨辊结构下方的机体侧壁设有重磨出料口，磨辊结构下方的机体内对应设有滤网，滤网下方设有精磨室，精磨室内设有磨盘、多个磨环、拉杆和控制轴，多个磨环设置于磨盘内，磨环顶部连接拉杆，拉杆顶部与控制轴连接，控制轴由马达传动。本实用新型的优点：废旧橡胶从进料口进入，粉碎装置将废旧橡胶打碎成块状，经过磨板打磨成小型块状，再经过磨辊结构磨成小颗粒，再经滤网进入精磨室，磨成粉状，该机占用体积小，维护方便。
一种废旧橡胶破碎

[实用新型]一种炼胶机-CN201320370920.3有效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B29B7/64 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼胶机，包括底部支座，其特征在于：所述底部支座上设有驱动电机和辊筒组，所述驱动电机通过驱动电机支座固定于底部支座上，所述驱动电机通过联轴器连接齿轮减速机，所述齿轮减速机通过齿轮减速机支座固定于底部支座上，所述齿轮减速机通过万向联轴器连接齿轮，所述齿轮设于齿轮箱内，所述齿轮连接辊筒组，所述辊筒组活动设于辊轮支架上，所述辊筒组通过设于辊轮支架上的辊筒调节机构调节，所述辊轮支架之间辊筒组底部设有刮刀组件。本实用新型的优点是：能将滞留在辊筒上面的残余物清除干净，保证成品质量，提高工作效率。
一种炼胶机

[实用新型]一种改进的废旧橡胶破碎机-CN201320370768.9有效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进的废旧橡胶破碎机，包括机体，机体顶部一侧开有进料口，进料口内安装有粉碎装置，粉碎装置下方设有引导辊，机体内设有前反击架和后反击架，前反击架和后反击架通过拉杆固定于机体上，前反击架和后反击架下方对应位置设有转子，转子安装于转轴上，转轴固定于机体两端，转子沿外圆周面设有多个板锤，板锤下方的机体内固定有震动筛板，震动筛板下方的机体内设有清洗池。本实用新型的优点：粉碎装置将废旧橡胶打碎成块状，经过引导辊进入转子区域，打磨成小颗粒，由于设置了反击架和反击板，使得橡胶颗粒在打磨的时候不会肆意乱飞，减少了橡胶对机体内壁的冲击力，橡胶颗粒进入清洗池清洗掉污物，可以直接用于生产。
一种改进废旧橡胶破碎

[发明专利]生产胎面再生橡胶的工艺方法-CN201310262008.0无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B29B7/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产胎面再生橡胶的工艺方法，将100重量份的30目细度胶料、0.2-0.3重量份的抗氧剂、6-8重量份的软化剂、1-2重量份的增塑剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度快速升温到280-300℃，缸内压力3.0-3.2Mpa，脱硫时间1.5-2.0小时，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2.5小时内完成；脱硫后胶料分批量送第一台捏炼机和第二台捏炼机进行塑性炼胶，再送第一台精炼内进行精炼，使胶料在精炼机的机械作用下轧成厚度为0.3-0.4毫米的橡胶薄通片；最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品，最后通过计量冷却后包装。本发明的优点是节能高效，经济环保。
生产再生橡胶工艺方法

[发明专利]一种精细橡胶的生产工艺-CN201310258577.8无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B29B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精细橡胶的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：首先选取废旧轮胎分类，清洗，再进行粉碎，粉碎至50-80目；b、将步骤a中所得的橡胶粉在脱硫罐内进行脱硫，脱硫罐内加入橡胶活化剂、橡胶软化剂、橡胶增塑剂、橡胶膨胀剂和水；c、将步骤b中所得的脱硫后的橡胶粉进入捏炼机内捏炼，再过滤、精炼，最后压制成型，制成成品橡胶。本发明的优点是：工艺步骤简单，容易配合，工作效率高，生产出来的橡胶延展性好，不容易断裂，使用寿命长。
一种精细橡胶生产工艺

[发明专利]生产精细再生橡胶的工艺方法-CN201310271038.8无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产精细再生橡胶的工艺方法，将100重量份的上述胶料、0.1-0.3重量份的抗氧剂、9-11重量份的软化剂、1-2重量份的增塑剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度快速升温到280-300℃，缸内压力3.0-3.2MPa，脱硫时间1.5-2.0小时，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2.5小时内完成；脱硫后胶料分批量送第一台捏炼机和第二台捏炼机进行塑性炼胶，再送第一台精炼和第二台精炼机内进行精炼，并被轧成厚度为0.05-0.15毫米的橡胶薄通片，最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品，最后通过计量冷却后包装。本发明的优点是节能高效，经济环保。
生产精细再生橡胶工艺方法

[发明专利]生产丁基再生橡胶的工艺方法-CN201310262021.6无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产丁基再生橡胶的工艺方法，将100重量份的上述胶料、0.2-0.3重量份的抗氧剂、1-2重量份的软化剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度快速升温到190-210℃，缸内压力2.1-2.2MPa，脱硫时间1.5-2.0小时，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2.5小时内完成；脱硫后胶料分批量送捏炼机进行一次塑性炼胶，使胶料在捏炼机的机械作用下轧成厚度为60-80毫米的橡胶片，然后将初步成形的橡胶片送精炼机薄通加工，使胶料在精炼机的机械作用下轧成厚度为0.1-0.15毫米的橡胶薄通片；最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品。本发明的优点是节能高效，经济环保。
生产丁基再生橡胶工艺方法

[发明专利]一种改性丁基橡胶-CN201310258658.8无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C08F255/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性丁基橡胶，该改性丁基橡胶按以下重量份组成：丁基橡胶15-40份；顺丁烯二酸酐8-15份；磺酰氯5-10份；增塑剂 7-10份；硫化剂 0.5-2份；抗氧剂 0.5-1份；无机填充剂 20-30份。本发明中加入有增塑剂，降低体系粘度，在室温时，它具有普通硫化橡胶的高弹体和高强度，加入硫化剂使得以硫化方式生产，提高产品的持粘性，有较好的剥离强度。
一种改性丁基橡胶

[发明专利]一种丁基橡胶系高性能材料-CN201310258628.7无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C08L23/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种丁基橡胶系高性能材料，它以丁基橡胶为基体，包括以下重量份的组份：丁基橡胶14-20份；增粘树脂10-25份；胶黏赋予剂 5-10份；无机填充剂20-25份；脂肪族烃类稀释剂3-6份。本发明所采用的增粘树脂可以显著改善丁基橡胶的阻尼性能，同时胶黏赋予剂使材料具有高的剥离强度和剪切强度。本发明所获得的丁基橡胶系高性能材料是一种使用温度范围较宽的阻尼材料；力学性能好，且耐热、耐水、耐潮湿，在温度较高和潮湿环境下，仍然可以保持较好剥离强度和剪切强度好等力学性能。
一种丁基橡胶性能材料

[发明专利]一种胎面橡胶组合物-CN201310258311.3无效
发明人：严火标 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C08L7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种胎面橡胶组合物，其特征在于：以100质量份的天然橡胶为基准，以质量份计还包括：炭黑20-30份；白炭黑3-5份；二氧化硅5-10份；发泡剂1-2份；耐切割尼龙短纤维5-8份；竹炭3-5份；橡胶粘合剂0.5-3份；防护蜡0.5-1份；硫化促进剂2-3份。本发明的优点是：各个成分之间通过相互配比制成的橡胶，在使用过程中耐磨效果好，增加了安全性和节能性，耐切割尼龙短纤维和二氧化硅的添加，增加了橡胶的拉伸和安全性能，竹炭，使制成的橡胶组合物性能更加稳定，提高了轮胎的综合性能，延长了使用寿命。
一种橡胶组合

[发明专利]生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法-CN200810123188.3有效
发明人：严虎彪 -专利权人： 金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2008-07-14 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明提供一种节能型的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，克服传统生产存在的问题，该工艺方法节能高效，经济环保。本发明的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，包括原料检验、清洗除杂、粉碎造粒、脱硫、密炼、精炼、成形、计量、冷却和包装步骤，所述脱硫步骤为：将100重量份的胶料、0.5～0.8重量份的抗氧剂、6～8重量份的软化剂和1～2重量份的增塑剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制装置内的脱硫温度快速升温至190～210℃，缸内压力3.3～3.5MPa，脱硫时间1小时30分～1小时45分，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，并进入下道工序。
生产氯化丁基再生橡胶工艺方法

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