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[发明专利]聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法及聚丙烯类树脂发泡颗粒-CN202180094955.6在审
发明人： 野原德修;大出康贵 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C08J9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种在维持模内成型时的发泡颗粒彼此的良好熔接性的同时，能够抑制产生粘连问题及附着物积攒问题的聚丙烯类树脂发泡颗粒的制造方法及聚丙烯类树脂发泡颗粒。
聚丙烯树脂发泡颗粒制造方法

[发明专利]聚丙烯类树脂发泡粒子及聚丙烯类树脂发泡粒子成形体-CN202210878642.6在审
发明人：山崎将武;野原德修 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明提供一种聚丙烯类树脂发泡粒子，是包含受阻胺类化合物的聚丙烯类树脂发泡粒子，所述受阻胺类化合物具有以下述通式(I)表示的重复单元，且受阻胺类化合物的聚苯乙烯换算数均分子量为1000以上2000以下，所述聚丙烯类树脂发泡粒子中的所述受阻胺类化合物的含量为0.01质量％以上2质量％以下。其中，在所述通式(I)中，X表示碳数为5～10的亚烷基，Y表示氨基，Z1及Z2分别独立地表示烃基、经由氧原子键合的烃基、或氢原子。
聚丙烯树脂发泡粒子成形

[发明专利]聚丙烯系树脂发泡粒子和包含其的发泡粒子成型体-CN201510472025.6在审
发明人： 野原德修;筱原充;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2010-07-08 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本发明涉及聚丙烯系树脂发泡粒子和包含其的发泡粒子成型体。其是多层树脂粒子发泡而得的多层发泡粒子，所述多层树脂粒子包含用聚丙烯系树脂形成的芯层与被覆层，该芯层与该被覆层的重量比率为99.5∶0.5～80∶20，该聚丙烯系树脂发泡粒子的特征在于，满足下述(a-1)和/或(a-2)、与(b)和(c)的要件，(a-1)1.5(℃)≤Tc-Ts≤30(℃)···(1)(a-2)0≤Es/Ec≤0.7····(2)(b)Mc-Ms≤500(MPa)····(3)(c)形成前述芯层的聚丙烯系树脂的弯曲弹性率Mc(MPa)为1100MPa以下。
聚丙烯树脂发泡粒子包含成型

[发明专利]聚烯烃系树脂发泡粒子-CN201310435498.X无效
发明人： 野原德修;筱原充;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C08J9/00 文献下载
摘要：本发明涉及使包括芯层和被覆层的复合树脂粒子发泡得到的发泡粒子，其中所述芯层包含聚烯烃系树脂，所述被覆层包含聚烯烃系树脂，并且所述被覆层的聚烯烃系树脂是具有比芯层的聚烯烃系树脂的熔点(A)低的熔点(B)且该熔点(B)与熔点(A)的温度差超过0℃且为80℃以下的结晶性聚烯烃系树脂，或具有比芯层的聚烯烃系树脂的熔点(A)低的软化点(C)且该软化点(C)与的熔点(A)的温度差超过0℃且为100℃以下的非结晶性聚烯烃系树脂，在上述被覆层中配合高分子型抗静电剂10重量％以上而小于50重量％。
烯烃树脂发泡粒子

[发明专利]发泡聚烯烃系树脂珠粒的成型品的制造方法以及发泡聚烯烃系树脂珠粒的成型品-CN201180059865.X有效
发明人： 野原德修;筱原充;千叶琢也;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B29C44/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的制造方法，所述聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的弯曲挠度特性优异、孔隙度高、松密度低并且重量轻。一种具有互联空隙的聚烯烃系树脂发泡珠粒成型品的制造方法，包括在模腔中填充各自具有圆柱形聚烯烃系树脂发泡芯层和被覆发泡芯层的聚烯烃系树脂外层并且满足特殊要求的多层聚烯烃系树脂发泡珠粒，将蒸汽引入模腔中以加热模腔中填充的多层发泡珠粒，将模腔中的多层发泡珠粒熔接和成型。
发泡烯烃树脂成型制造方法以及

[发明专利]聚丙烯系树脂发泡粒子和包含该发泡粒子的发泡粒子成型体-CN201010226283.3无效
发明人： 野原德修;筱原充;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2010-07-08 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明涉及聚丙烯系树脂发泡粒子。目的在于提供聚丙烯系树脂发泡粒子的加热成型可在低蒸汽压力下成型的，成型时没有树脂对成型模具表面的附着、发泡粒子相互间的熔合性优异，可得到表面平滑且可挠性优异的发泡粒子成型体的聚丙烯系树脂发泡粒子。聚丙烯系树脂发泡粒子，其是多层树脂粒子发泡而得的多层发泡粒子，所述多层树脂粒子包含用聚丙烯系树脂形成的芯层与被覆层，该芯层与该被覆层的重量比率为99.5∶0.5～80∶20。
聚丙烯树脂发泡粒子包含成型

[发明专利]聚丙烯树脂发泡粒子成型体及其制造方法-CN200911000170.5有效
发明人：及川政春;筱原充;野原德修 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明涉及聚丙烯树脂发泡粒子成型体及其制造方法。本发明目的在于提供发泡粒子相互的熔合性优异，发泡粒子成型体的表层部和内部的密度差小，压缩强度等机械物性以及外观都比以往优异的低倍率聚丙烯树脂发泡粒子成型体。聚丙烯树脂发泡粒子成型体，其是将聚丙烯树脂发泡粒子填充在模具内进行加热成型而成的发泡粒子成型体，其特征在于，该发泡粒子成型体的密度为60g/L～450g/L，聚丙烯树脂发泡粒子的熔合率为50％以上，该发泡粒子成型体的表层部密度除以该成型体的内部密度所得的密度比为1～2，并且，形成该发泡粒子成型体的聚丙烯树脂发泡粒子是满足特定条件的熔合优先进行型聚丙烯树脂发泡粒子。
聚丙烯树脂发泡粒子成型及其制造方法

[发明专利]聚丙烯系树脂发泡粒子、及其发泡粒子成形体-CN200810185570.7有效
发明人：及川政春;野原德修 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2008-12-17 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： C08L23/10 文献下载
摘要：本发明涉及聚丙烯系树脂发泡粒子、及其发泡粒子成形体。发明提供聚丙烯系树脂发泡粒子，其是将发泡粒子1～3mg作为试验片，基于JIS K7121(1987年)记载的热通量差示扫描热量测定法，以10℃/分钟的升温速度升温到200℃后，以10℃/分钟的冷却速度降温到30℃，再次以10℃/分钟的升温速度从30℃升温到200℃之际获得DSC曲线，根据该曲线确定的树脂熔点为大于等于120℃小于140℃的聚丙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，将该发泡粒子在耐压容器内通过温度低于前述树脂熔点5℃的饱和水蒸气加热10秒钟之际，加热前后的发泡粒子的表观密度比(ρR)[(加热前的发泡粒子的表观密度)/(加热后的发泡粒子的表观密度)]不超过1.5。
聚丙烯树脂发泡粒子及其成形

[发明专利]聚丙烯系树脂发泡粒子和其成型体-CN200880021457.3有效
发明人：佐佐木秀浩;及川政春;野原德修 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2008-05-14 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C08J9/18 文献下载
摘要：提供聚丙烯系树脂发泡粒子和将其成型得到的发泡粒子成型体，所述聚丙烯系树脂发泡粒子可以在与现有聚丙烯系树脂发泡粒子模内成形温度相比低的模内成形温度下得到外观、耐热性和机械物性优异的发泡粒子成型体。本发明的特征在于，具有下述那样的结晶结构，即，在通过差示扫描热量测定将聚丙烯系树脂发泡粒子以2℃/分钟的升温速度从常温升温至200℃时得到的第1次的DSC曲线中，出现主吸热峰和位于该主吸热峰的高温侧的2个以上的吸热峰，所述主吸热峰相对于总吸热峰热量表现为70～95％的吸热峰热量，且吸热峰的顶点温度为100～140℃。
聚丙烯树脂发泡粒子成型

[发明专利]聚烯烃系树脂发泡粒子-CN200810189527.8有效
发明人： 野原德修;筱原充;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： C08L23/00 文献下载
摘要：本发明涉及使包括芯层和被覆层的复合树脂粒子发泡得到的发泡粒子，其中所述芯层包含聚烯烃系树脂，所述被覆层包含聚烯烃系树脂，并且所述被覆层的聚烯烃系树脂是具有比芯层的聚烯烃系树脂的熔点(A)低的熔点(B)且该熔点(B)与熔点(A)的温度差超过0℃且为80℃以下的结晶性聚烯烃系树脂，或具有比芯层的聚烯烃系树脂的熔点(A)低的软化点(C)且该软化点(C)与的熔点(A)的温度差超过0℃且为100℃以下的非结晶性聚烯烃系树脂，在上述被覆层中配合高分子型抗静电剂10重量％以上而小于50重量％。
烯烃树脂发泡粒子

[发明专利]无机发泡体的制造方法-CN200610089961.X有效
发明人：内藤真人;小暮直亲;西山典利;野原德修 -专利权人：株式会社JSP;产宝高分子株式会社;上海宝日高分子材料有限公司
申请日： 2006-05-30 - 公布日： 2007-01-10 - 主分类号： C08J9/00 文献下载
摘要：本发明提供可得到抑制燃烧时的体积收缩、轻质、具有绝热性、耐水性、吸音性，机械强度好，且改善了不燃性能的无机发泡体的制造方法。其是一种无机发泡体的制造方法，其中将(a)聚氯乙烯树脂5－30重量份、(b)金属氢氧化物10－30重量份、(c)无机纤维晶须1－25重量份、(d)阻燃剂0.5－3重量份、(e)除金属氢氧化物和无机纤维晶须以外的无机填充材料((a)－(e)的总和为100重量份)与发泡剂以及有机溶剂捏合，将该捏合物在加压的金属模内加热、冷却后，去除压力而得到无机发泡体。
无机发泡制造方法

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