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- [实用新型]一种摩托车架支耳焊接装夹定位装置-CN201721367482.X有效
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杨龙剑
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2017-10-23
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2018-05-01
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B23K37/04
- 本实用新型公开了一种摩托车架支耳焊接装夹定位装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有U型夹，所述U型夹的左侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆与U型夹螺纹相连，所述U型夹的左侧上下两端均安装有加固装置。该摩托车架支耳焊接装夹定位装置，将工件放置到U型夹内腔右侧，顺时针转动第一省力杆可以带动第一螺杆向右侧转动与工件贴合在一起对其进行固定，固定好后，顺时针转动第二省力杆可以带动第二螺杆向支架的方向转动，可以使第二螺杆推动支架，通过支架带动连接板推动固定套环，可以使上下两侧的固定套环与第一螺杆贴合在一起对其进行固定，防止在焊接过程中第一螺杆会发生松动导致第一螺杆与工件之间产生缝隙而晃动。
- 一种摩托车架焊接定位装置
- [实用新型]一种摩托车后脚蹬支架-CN201721367483.4有效
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杨龙剑
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2017-10-23
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2018-05-01
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B62J25/00
- 本实用新型公开了一种摩托车后脚蹬支架，包括支撑架，所述支撑架的内部底端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有后脚蹬，所述后脚蹬的左右两侧均安装有固定压板，所述支撑架的内部左右两侧均安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有第二弹簧。该摩托车后脚蹬支架，通过向外侧拉动固定压板，固定压板带动安装座向外侧运动，安装座带动第二推动杆向外侧运动，第二推动杆带动压动板向外侧运动，将后脚蹬放置在支撑板上，松开固定压板，第一弹簧和第二弹簧进行反弹，推动固定压板对后脚蹬进行固定，确保了后脚蹬稳定的安装在支撑架的内部，避免了后脚蹬在使用过程出现掉落的现象。
- 一种摩托车脚蹬支架
- [实用新型]一种摩托车主支架焊接用固定夹具-CN201721367462.2有效
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杨龙剑
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2017-10-23
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2018-04-27
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B23K37/04
- 本实用新型公开了一种摩托车主支架焊接用固定夹具，包括固定台，所述固定台的顶端左右两侧均安装有支撑杆，所述固定环的顶端安装有摩托车主支架，所述第一固定螺栓贯穿摩托车主支架的外壁与第一固定螺母相连，所述第一固定螺栓与第一固定螺母螺纹连接，所述第二固定螺母与插杆螺纹连接。该摩托车主支架焊接用固定夹具，通过向外侧拉动挡板，挡板带动拉动杆向外侧运动，拉动杆带动插杆向外侧运动，将第一固定螺母安装在第一固定螺栓的外壁上，进一步对摩托车主支架的顶端进行固定，确保了对摩托车主支架进行稳定的固定，避免了焊接过程中摩托车主支架出现移动的现象，确保了焊接位置较准确。
- 一种摩托车主支架焊接固定夹具
- [实用新型]一种摩托车侧支架焊接时的固定治具-CN201721368994.8有效
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杨龙剑
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2017-10-23
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2018-04-27
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B23K37/04
- 本实用新型公开了一种摩托车侧支架焊接时的固定治具，包括支架，所述支架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压杆，所述液压杆贯穿支架，所述液压杆的底端安装有固定夹具，所述固定夹具包括圆杆。该摩托车侧支架焊接时的固定治具，将工件放置到夹具内，开启液压缸可以带动液压杆向上运作拉动圆杆，可以带动圆杆在套环内滑动，通过圆杆可以带动连接臂在第一连杆上向内侧转动，通过连接臂拉动联动臂使其在立板上向外侧转动，通过联动臂拉动固定块使其向内侧移动，在固定块向内侧运作的同时带动第二连杆在立板上跟随转动加强可固定块的稳定性，使固定块带动夹具向内侧运作对工件进行夹持，夹持的效果好而且方便。
- 一种摩托车支架焊接固定
- [实用新型]一种摩托车后脚蹬检测装置-CN201721368974.0有效
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杨龙剑
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2017-10-23
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2018-04-17
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G01B21/00
- 本实用新型公开了一种摩托车后脚蹬检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的顶端左右两侧均安装有立杆，所述立杆的外壁上套接有矩形套块，所述矩形套块的外侧安装有第三螺栓，所述第三螺栓与矩形套块螺纹相连，所述矩形套块的内侧安装有固定装置。该摩托车后脚蹬检测装置，通过松动第三螺栓上下推动矩形套块可以使其在立杆上滑动，可以调节后脚蹬的高度，通过松动第一螺栓前后推动卡座可以使连接杆带动第一圆杆在连接座内转动，可以调节后脚蹬的前后位置，通过松动第二螺栓上下转动卡座可以使转杆带动第二圆杆在圆形卡环内转动，可以调节后脚蹬的倾斜角度，可以根据使用需要调节后脚蹬的位置。
- 一种摩托车脚蹬检测装置
- [发明专利]一种渗锌工艺-CN201510049316.4在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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C23C10/36
- 本发明公开了一种渗锌工艺，包括如下步骤，1）装炉：将200目-325目的锌粉、防粘接剂、活性剂配制成炉料渗剂，搅拌均匀；2）封炉盖，开启炉体转动电机，设置温控仪表的设定温度为470℃~480℃，然后依次开启加热按钮，指示温度470℃前，全开放气阀，当指示温度达到设定温度时，关闭放气阀，开始计时保温，保温期间每30分钟开启放气阀放气一次，在470℃~480℃保温时间为120~180分钟，达到保温时间后，关闭所有加热电源，滚筒继续转动，40-60分钟后，将加热体打开10~20cm，再过30-60分钟，将加热体全部打开，滚筒继续转动30-40分钟后，停止滚筒转动，当炉内温度在100℃以下时，进行出炉工作；3）出炉；4）整理。该渗锌工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率。
- 一种工艺
- [发明专利]一种新型非调质钢-CN201510049328.7在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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C22C38/60
- 本发明涉及一种新型非调质钢，其具有以下的化学成分及其重量百分比： C 0.8～2.5％，Si 0.15～2％，Mn 1.5～2.5％，Cr 0.4～1.3％，Mo 0.18～0.27％，V 0.04～0.1％，Ti 0.012～0.045％，S＜0.05％，P≤0.01％，N≤0.015％，Fe余量。本发明的非调质钢的化学成分及配方方面，在利用锰、铬等合金化元素的基础上，降低钢的碳含量，加入少量的钼，添加微合金化元素，不需要加入价格昂贵的镍和成分难以控制的硼。
- 一种新型非调质钢
- [发明专利]一种合金钢-CN201510049304.1在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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C22C38/44
- 一种合金钢及其制备方法，该水下夹桩器用合金钢的重量百分比是：碳为0.49％至0.55％，硅为0.17％至0.23％，锰为0.38％至0.44％，铬为1.57％至1.63％，镍为4.00％至4.06％，钼为0.28％至0.34％，磷为小于0.01％，硫为小于0.01％，余量为铁(Fe)；水下夹桩器用合金钢的制备包括以下步骤：(1)按照水下夹桩器用合金钢的重量百分比进行配料；(2)通过中频感应炉熔炼制备合金钢；(3)将合金钢进行退火软化；在合金钢共析转变温度点附近退火软化，使合金钢马氏体和贝氏体混合组织转变成索氏体组织，从而降低该合金钢的硬度，达到软化合金钢，改善合金钢切削加工性能的目的。
- 一种合金钢
- [发明专利]一种合金钢管的热处理工艺-CN201510049317.9在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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B23K9/167
- 本发明公开了一种合金钢管的热处理工艺，主要包括如下步骤：1)、焊前预热；2）、焊后热处理；2.1）下列焊接接头焊后应进行热处理；壁厚＞30mm的碳素钢管子与管件；壁厚＞32mm的碳素钢容器；壁厚＞28mm的普通低合金钢容器；2.2）凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免做焊后热处理； 2.4）热处理过程中升温、降温速度按250×25/壁厚℃计算，且≤300℃/h；2.7）热处理的加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm；2.8）热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的5倍，以减小温度梯度、保温厚度必须大于10mm。本发明工序合理，制造成本低。
- 一种合金钢管热处理工艺
- [发明专利]一种热处理施工作业方法-CN201510049327.2在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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C21D1/52
- 本发明公开了一种热处理施工作业方法，包括如下步骤：1）、预热2）、后热；3）、焊后热处理；4）、升降温速度应按下述原则控制；5）、温度测量；6、加热范围；7）、温差控制与保温；8）、火焰加热工艺措施：a）用火焰加热，应根据焊件大小选择嘴型号与数量；当使用多个喷嘴时，应对称布置，均匀加热；b）火焰焰心至工件的距离应在10㎜以上，喷嘴移动速度要稳定，不得在一个位置长期停留；火焰加热时，应注意控制火焰的燃烧情况，防止金属的氧化或增碳；c）火焰加热以焊缝为中心，加热宽度为焊缝两侧各外延不少于50㎜；火焰加热恒温时间每毫米焊件厚度保温1分计算；加热完毕，应立即使用干燥的保温材料进行保温。
- 一种热处理施工作业方法
- [发明专利]一种炉碳钢大径管道焊口热处理工艺-CN201510049326.8在审
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凌庭贵
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重庆麦卡瑞机械制造有限公司
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2015-01-31
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2016-10-05
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B23K31/02
- 本发明公开了一种炉碳钢大径管道焊口热处理工艺，主要包括如下步骤：1）、焊前预热2）、焊后热处理；2.2）在进行热处理时，将矩形加热片展开绕焊口一周，用16#铁丝绑紧，加热器与管壁紧贴；若采用绳状加热器时，将加热器一圈一圈地与管壁紧贴；2.3）热处理的加热总宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于小于管壁厚的3倍；2.4）用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层，再用石棉布包扎最外层，包扎好的焊口应整齐美观；对水平固定位置的焊口，保温厚度下部应比上部稍厚；2.5）温度升至640℃，且温度基本均匀，温差小于50℃时开始计算恒温时间；降温过程中。本发明工序合理，制造成本低。
- 一种炉碳钢大径管道热处理工艺
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