专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种仿木纹PVC材料回收再利用的方法-CN202310835918.7在审
  • 易华;魏彬;郑卫;邹克兵 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2023-07-07 - 2023-10-03 - C08L27/06
  • 本发明提供了一种仿木纹PVC材料回收再利用的方法,包括以下步骤:a)将待回收的仿木纹PVC材料进行破碎,得到破碎好的PVC小块;b)在破碎好的PVC小块中添加消纹母粒,混合均匀后,进行挤出成型,得到回收再利用制品;所述消纹母粒由包括以下组分的原料制备而成:基体树脂40~60重量份;聚氯乙烯树脂20~30重量份;矿物填料20~30重量份;增塑剂5~15重量份;稳定剂2~10重量份;抗氧剂1~5重量份;偶联剂1~3重量份;颜料0~10重量份。与现有技术相比,本发明提供的仿木纹PVC材料回收再利用的方法,选用特定含量组分的消纹母粒,配合特定步骤,实现整体较好的相互作用,能够消除仿木纹PVC材料回收使用中的色纹现象,提升产品的外观质量,从而提高仿木纹PVC材料回收再利用价值。
  • 一种仿木纹pvc材料回收再利用方法
  • [发明专利]一种聚丙烯基复合材料及其制备方法和高抗拉伸MPP管道-CN202011449731.6有效
  • 赵庭国;魏彬 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2020-12-09 - 2023-03-14 - C08L23/12
  • 本发明属于高分子材料领域,尤其涉及一种聚丙烯基复合材料及其制备方法和高抗拉伸MPP管道。本发明提供的聚丙烯基复合材料包括以下组分:聚丙烯69~88%;增韧改性母料2~15%;抗冲击改性母料0~11%;增强成核助剂0.2~10%;抗氧剂0.2~0.45%;所述增韧改性母料由POE塑料、聚丙烯和马来酸酐在引发剂和交联抑制剂存在下反应制成;所述抗冲击改性母料由聚酰胺、聚乙烯和马来酸酐在引发剂和交联抑制剂存在下反应制成;所述增强成核助剂为经偶联剂活化处理后的β成核剂与滑石粉的混合粉料。本发明提供的聚丙烯基复合材料实现了良好的刚韧平衡,具有高抗拉伸、抗外压力的优点,非常适合作为MPP管材专用料。
  • 一种聚丙烯复合材料及其制备方法拉伸mpp管道
  • [发明专利]一种色母粒的生产方法-CN202110763446.X在审
  • 赵庭国;魏彬;邹克兵;易华;郑卫;陈志豪 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2021-07-06 - 2021-09-14 - C08L23/08
  • 本发明提供了一种色母粒的生产方法,包括以下步骤:a)将色母粒原料混合后,采用双螺杆挤出机依次经熔融混炼造粒、冷却、脱水、切粒和干燥,得到色母粒;所述双螺杆挤出机的螺杆的长径比为(52~64):1。与现有技术相比,本发明提供的生产方法采用高扭矩高剪切平行双螺杆挤出机,达到低温加工熔融混炼,从而提高颜料的分散性能,防止色母粒配方的原材料在加工的过程中分解,造成黑点;并且,本发明采用高长径比螺杆的双螺杆挤出机,能够进一步保证螺纹原件的组合更加利于颜料的分散,使生产得到的色母粒产品不仅做到高分散性,还能够具有高浓度的良好技术效果。
  • 一种色母粒生产方法
  • [发明专利]一种水环切切刀头及其刀架-CN202110264998.6在审
  • 易华;魏彬;邹克兵 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2021-03-11 - 2021-06-22 - B26D1/12
  • 本发明公开了一种水环切切刀头及其刀架,环绕刀架设置有多个第一弹性装置,每个第一弹性装置的一端均固定在刀架上,另一端通过刀片夹具连接有一个刀片,一个第一弹性装置使得一个刀片贴合在模面上,当模面或者任意一个刀片磨损导致刀片与模面贴合度不够时,单独更换该刀片。让每块刀片独立使用一个弹性装置与模面平行紧贴,当部份刀片磨损稍严重或部份区域模面磨损时,对应的刀片会在自身弹性装置的作用下继续贴合模面保持贴合度,避免刀片与模面产生间隙,不会出现粒子切不断的连粒,提高产品质量。每片刀分别磨损都不影响其他刀片的受力,可单独更换其中任一刀片,每片刀都可以使用到最长时间,大大的降低了刀片使用成本,节约了工人换刀时间。
  • 一种切切刀头及其刀架
  • [发明专利]一种高流动塑料熔融指数的测试方法-CN202011210836.6在审
  • 易华;魏彬;邹克兵;赵庭国 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2020-11-03 - 2021-02-12 - G01N11/06
  • 本发明属于检测领域,尤其涉及一种高流动塑料熔融指数的测试方法,该方法包括以下步骤:a)将熔指仪预热到测试温度,之后使用口模塞将熔指仪的口模出料端堵紧;b)将称量好的高流动塑料样料加入到熔指仪的料筒中,之后向所述料筒中插入压料杆;c)将插入压料杆的熔指仪在所述测试温度下保持恒温,之后在其压料杆的顶部压上砝码;d)压上砝码并维持一段时间后,将所述口模塞从口模中拔出,记录从拔出口模塞到样料从口模出料端流完的时间和流出样料的总质量;e)根据所述时间和所述流出样料的总质量计算得到样料的熔融指数。本发明提供的测试方法无需使用高流动塑料专用熔指仪,采用常规熔指仪即可完成对高流动塑料熔融指数的精确测试。
  • 一种流动塑料熔融指数测试方法
  • [实用新型]自动防架桥装置-CN201620265065.3有效
  • 邹克兵 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-11-23 - B29C47/10
  • 本实用新型公开了一种自动防架桥装置,包括架桥主体,所述架桥主体的两端分别设有用于固定其安装位置的锁紧机构,且所述架桥主体的中部设有加压机构,所述加压机构包括固定安装在所述架桥主体上的气缸、与所述气缸的活塞杆固定连接的加压板和用于限定所述气缸行程的限位导向机构,所述加压板相对于所述气缸的轴线呈倾斜设置。本实用新型的自动防架桥装置,通过设置锁紧机构固定架桥主体的位置,并在架桥主体上设置加压机构,利用气缸的往复运动驱动加压板运动对进行加压,倾斜设置的加压板在对物料挤压的同时驱动物料向前进给,从而保证物料的连续供给。
  • 自动架桥装置
  • [发明专利]硬质PVC功能色母粒及其制备方法-CN201610198828.1在审
  • 李绪君;魏彬 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-07-27 - C08L31/04
  • 本发明公开了一种硬质PVC功能色母粒,其原料组分及各组分的重量份数为:乙烯‑醋酸乙烯酸共聚物:10‑40份;苯乙烯‑丙烯腈共聚物:10‑40份;色粉:0.1‑60份;抗氧剂:1‑3份;助剂:5‑20份;相容剂:0.5‑2份。本发明还公开了一种用于制备如上所述硬质PVC功能色母粒的制备方法,包括如下步骤:1)将乙烯‑醋酸乙烯酸共聚物、苯乙烯‑丙烯腈共聚物、色粉、抗氧剂、助剂和相容剂按配比要求一起加入高速混合机中混合均匀;2)将步骤1)制备得到的混合物加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒,得到所述硬质PVC功能色母粒。
  • 硬质pvc功能色母粒及其制备方法
  • [发明专利]流延膜专用色母粒及其制备方法-CN201610198829.6在审
  • 赵庭国;魏彬 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-07-13 - C08L23/06
  • 本发明公开了一种流延膜专用色母粒,其原料组成及各组分的重量份数为:载体:55‑85份;颜料:4‑21份;抗氧剂:8‑12份;加工助剂:9‑20份;无机填料改性剂:5‑11份;其中,所述载体采用聚乙烯。本发明还公开了一种用于制备如上所述流延膜专用色母粒的制备方法,包括如下步骤:1)将所述无机填料改性剂和加工助剂经高速搅拌加热除湿,再加入表面活性剂混匀备用;2)将所述颜料研磨细化备用;3)将所述步骤1)和步骤2)制备得到的混合物与所述载体和抗氧剂混合加入密炼机密炼25‑37分钟;4)将所述步骤3)经密炼得到的产物加入双锥强制喂料机,经双螺旋杆挤出机混炼挤出‑水环热切‑脱水‑烘干工序制得所述流延膜专用色母粒。
  • 流延膜专用色母粒及其制备方法
  • [发明专利]TPE弹性体专用色母粒及其制备方法-CN201610198831.3在审
  • 易华;魏彬 - 重庆澳彩新材料股份有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-06-15 - C08L53/02
  • 本发明公开了TPE弹性体专用色母粒,其原料组成及各组分的重量份数为:弹性体SEBS:40-70份;聚丙烯:10-30份;颜料:10-30份;软化油:10-30份;硬脂酸盐:1-5份;偶联剂:1-10份;纳米钙:1-5份。本发明还公开了一种TPE弹性体专用色母粒制备方法,包括如下步骤:1)将所述颜料、偶联剂和纳米钙按配方比例称重后高速混合1-5分钟后放出备用,得到预制颜料;2)将弹性体SEBS、聚丙烯粉和软化油按配方比例称重后并低速混合1-3分钟后,静置4-5小时制成基料;3)将所述预制颜料加入所述基料中,并按比例加入硬脂酸盐后,高速混合1-5分钟,而后加入密炼机内进行密炼处理;4)将经密炼处理后的物料通过双螺杆挤出机挤出,并经切粒、干燥和抛光工序制得所述TPE弹性体专用色母粒。
  • tpe弹性体专用色母粒及其制备方法

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