专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钕铁硼磷化工艺-CN201410770167.6在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-20 - C23C22/44
  • 本发明公开了一种钕铁硼磷化工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)工艺流程:滚光倒角→喷砂→化学除油→清洗→除锈→清洗→表面调整→常温磷化→水洗→钝化;2)工艺要求:(1) 采用振动研磨机将钕铁硼材料与磨料置入研磨机进行研磨;(2) 喷砂可以去除表面明显的锈迹,避免后工序进行强腐蚀;(3) 除油采用弱碱性物质,阴离子表面活性剂为主要成分,可用超声波加强除油效果;(4) 磷化采用常温锌系磷化,磷化液主要由镍盐、磷酸二氢锌、钼酸盐、氟化物、络合剂组成;(5)钝化采用含六价铬的溶液,以提高磷化膜的耐蚀性。本发明的磷化工艺简单,能够取得很好的磷化效果。
  • 一种钕铁硼磷化工艺
  • [发明专利]一种铜丝填充再造内螺纹工艺-CN201410770039.1在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-20 - B23G9/00
  • 本发明公开了一种铜丝填充再造内螺纹工艺,其特征是,包括如下要求:①短铜丝制备,选取φ0.2mm铜丝,至1000℃下进行退火软化处理,然后剪切成长度为2mm的短铜丝,放入丙酮溶剂内进行脱脂处理;②表面处理,用丙酮清洗滑牙内螺纹及螺杯,用电吹风吹干;③配胶,采用铝质修补剂的两组分,铜丝体积用量为修补剂体积的四分之一;④粘接,在螺杆上涂抹一层脱模剂后,再均匀涂抹3-5层调配好的含铜丝修补剂,同时在滑牙螺孔内也均匀地涂抹一层修补剂,然后将螺杆拧入螺孔内,擦去挤出的余胶;⑤固化,室温下固化20min后,轻轻拧动螺杆,再任其自然固化,2h后将螺杆拧出即可。本发明工序合理,成本低,各参数搭配合理协调,时间短,操作简单。
  • 一种铜丝填充再造螺纹工艺
  • [发明专利]一种零件油污清洗工艺-CN201410770040.4在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-20 - C23G3/00
  • 本发明公开了一种零件油污清洗工艺,其特征在于,包括如下步骤,①用棉纱擦去表面的油和污物;②把盛有零件的吊篮罝于5%〜10%碳酸钠(Na2C03)或磷酸三钠(Na3P04)的水溶液,在80〜100℃温度中煮洗15〜20min ,把油及污物除掉为止即可,再次除掉油脂;并注意在适当时间内补充水H2O,保持一定浓度,液面的泡沫和污物随时用铁瓢捞除排掉;③零件在碱水中煮后,把吊篮移至沸水(清水)90〜100°C中煮去附在零件表面的碱和杂质,几分钟即可;④清水煮后取流动清水冲洗一次,使零件更清洁干净;⑤水冲洗过后,即可放入药水锅进行氧化处理。本发明的清洗工艺方法简单,能快速的除去零件表面上的油污。
  • 一种零件油污清洗工艺
  • [发明专利]一种热变形模具5CrNiMo钢退火工艺-CN201410770189.2在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-20 - C21D1/30
  • 本发明公开了一种热变形模具5CrNiMo钢退火工艺,其特征在于,包括如下步骤,(1)锻后毛坯应进行退火,其目的是消除锻造应力,细化晶粒,降低硬度,便于加工,并为淬火做好组织准备;(2)退火加热设备为中温箱式电阻炉,为了防止氧化和脱碳,采用装箱,铁箱子铁板为3〜4mm厚,工件四周留出余量尺寸为50〜60mm间隙,在空隙处用木炭填平,箱子上盖用黄土+砂子封好,工件装在铁箱里放入中温箱式电阻炉中进行加热;(3)退火工艺为加热(790士10)℃,保温时间lmin/mm(按铁箱尺寸计算),一般加热时间4〜6h,然后以小于40℃/h的速度,随炉冷却至500℃出炉空冷。该退火工艺方法简单,能够提高模具的各方面的性能。
  • 一种变形模具crnimo退火工艺
  • [发明专利]一种螺纹酸洗新工艺-CN201410770165.7在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - C23G3/00
  • 本发明公开了一种螺纹酸洗新工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)工艺流程:室温水洗净硝盐-10%〜15%Na2N02,水溶液中和发黑→中和→水洗酸洗→室温水洗净残酸→中和→水洗→100℃热水煮→钝化→100〜120℃热油煮;2)工艺要求:(1)pH值以1〜2.5为宜;冷加工时,应在现行公差基础上对中径尺寸适当放宽,根据试验,M≥20者,中径放大0.02mm,M12〜18,中径放大0.015mm,M4〜10,中径放大0.01mm,M≤4时,中径放大0.005mm。(2)应选用平浅盘筐进行酸洗,酸洗时上下、左右摆动。(3)热水槽保持清洁和沸腾状态,不得有油污,呈中性;冷水槽保持流动,不得呈酸性。本发明的酸洗工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率,酸洗效果好。
  • 一种螺纹酸洗新工艺
  • [发明专利]一种氧化发蓝后辅助加工工艺-CN201410770170.8在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - C23C22/83
  • 本发明公开了一种氧化发蓝后辅助加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,(1)工件从发蓝溶液取出后,应立即投入温水冲洗,再投入冷清水中冲洗,最后沸水清洗。(2)皂化:采用民用肥皂5%+95%水(H2O)进行皂化,温度80-l00℃,时间3-l0min。皂化是使工件表面生成一层硬脂酸铁的薄膜,填充氧化膜的小孔,使氧化膜的抗蚀能力和质量得到进一步的提高。(3)皂化后必须进行温水清洗(水温60-80℃),除去皂化液,并使其立即干燥。(4)上油:将工件彻底干燥后,放入温度为80-90℃10# 机油、变压器油、凡士林油,比例为1:1:1,时间为5-l0min,这样可以使工件表面包一层油膜,抗蚀能力进一步提髙,并且使外观有光彩,氧化膜更美观。该加工工艺方法简单,能够使得零件氧化膜寿命更长,外观更加富有光彩,氧化膜更加美观。
  • 一种氧化发蓝辅助加工工艺
  • [发明专利]一种凸轮轴磷化工艺-CN201410770166.1在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - C23C22/73
  • 本发明公开了一种凸轮轴磷化工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)工艺流程:脱脂→水洗→中和水洗→磷化→磷化后处理;2)工艺要求:(1) 脱脂;3)水洗;4)中和水洗;5)磷化:磷化工作液的配制方法:先将清水加到处理槽内的8成,然后加清水至1000L,并加铁粉和碎铁片20kg;加热至90℃,40min后取出铁粉,再加适量的中和剂NH-45 08进行调整酸度,确认至工作标准;加温到所规定的温度,并确认总酸度和游离酸度;6)检验;7)磷化后处理:(1)水洗;(2)干燥;(3)涂防锈油。该磷化工艺方法简单,磷化后的凸轮轴质量好,防腐蚀效果也比较好。
  • 一种凸轮轴磷化工艺
  • [发明专利]一种高速刀具的蒸汽处理工艺-CN201410770114.4在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - C23C22/73
  • 本发明公开了一种高速刀具的蒸汽处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)装卡→清洗除油→蒸汽处理→浸油:(1)装卡:在装卡阶段,刀具要垂直密集分布,中心孔向下排列,但应确保蒸汽的流畅;(2)清洗除油:清理去油时可采用碱液化学除油、酸洗、清洁沸水和蒸馏水清洗,目前采用的三氯乙烯清洗工件效果明显; (3)蒸汽处理的工艺 :设置温度为540-550℃,时间设置为60min,蒸汽压力为40-80kpa,排气压力为30-50kpa,总共进行两次蒸汽处理; (4)浸油:增强刀具的防锈抗蚀能力,使氧化膜有明显光泽,釆用10 号机械油。本发明的蒸汽处理工艺方法简单,生成的蓝色薄膜致密,防锈吸油以及降低摩擦系数效果好。
  • 一种高速刀具蒸汽处理工艺
  • [发明专利]一种破损大胶轮的修复工艺-CN201410770162.3在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - B29C73/00
  • 本发明公开了一种破损大胶轮的修复工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)粘接前准备 ①选用的橡胶板须长丁钢轮周长100mm,表面无疤痕杂质、弹性好,厚10mm即可;②清除轮上的残留橡胶;③将橡胶板接头处加工成斜坡状;2)粘接工艺①表面处理 对钢轮进行机械除锈,用木锉将橡胶板粘接面锉粗糙,然后用丙酮将两粘接面擦净,晾干;②配胶按上述配方分别调配好A胶、B胶;调胶前将E-44与650聚酰胺隔水加热至40℃左右再与其他组分混合;③粘接;④固化室温固化24h后撤除压板即可;⑤机加工将胶轮外圆磨削至规定尺寸。本发明的修复工艺修复效果好,修复后寿命延长效果好。
  • 一种破损胶轮修复工艺
  • [发明专利]一种油缸的焊接工艺-CN201410770038.7在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - B23K9/16
  • 本发明公开了一种油缸的焊接工艺,其特征是,包括如下要求:(1)焊前准备;(2)装配、点焊;(3)利用中性火焰将坡口两侧150mm范围加热至250-300℃;(4)采用混合气体保护焊CO2气体20%+Ar气体80%,选用ER50-6直径1.2mm实心焊丝进行焊接;(5)焊接电流Ig=280-320A,电弧电压U=30-34V,焊接速度V=0.2-0.3m/min,气体流量L=15-20l/min,焊丝伸出长度≤18mm;(6)焊后应立即进行整体消除应力回火处理,用火焰将焊口两侧200mm范围加热至250-300℃,保温1.5小时,再用石棉布保温缓冷。本发明工序合理,成本低,各参数搭配合理协调,时间短,操作简单。
  • 一种焊接工艺
  • [发明专利]一种活塞环热处理工艺-CN201410770155.3在审
  • 不公告发明人 - 重庆市佳佳机械制造有限公司
  • 2014-12-15 - 2016-07-13 - C21D9/40
  • 本发明公开了一种活塞环热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)为了保证活塞环的质量,对其内部进行实际加热检查,先将单根活塞环在电阻加热器上加热(850士 10)°C;2)活塞环经过电阻加热到规定温度后,由电接点取下,放在平台上,再以楔子插入开口使间隙增大。3)淬火:将正火后的活塞环,电阻加热后的活塞环,集中到一起再放在专 用淬火加热的卡具上。4)活塞环回火:采用同样设备,同样专用卡具,同样方法进行操作,温度550〜600℃,经保温后空冷至室温。该热处理工艺方法简单,热处理效果好。
  • 一种活塞环热处理工艺

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