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[实用新型]一种管端内衬层加厚的机械式双金属复合管-CN202120654514.4有效
发明人： 郭崇晓;杜卫锋;郭敏怡;罗光文;孙敬轩;黄拥军;张利民;刘振锋 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管端内衬层加厚的机械式双金属复合管，包括基管和装配在基管内的衬管，基管两端沿水平方向均超出衬管并过渡形成超出段，超出段的两端内部均复合有内衬加厚层，且衬管的两端、超出段过渡处与内衬加厚层的内端面之间形成焊缝。本实用新型通过在机械式双金属复合管中衬管两端基管超出段处设置内衬加厚层，使得超出段与加厚层形成管端内衬加厚段，实现在管端的衬管即管端内衬层的加厚，降低了焊接难度，避免了焊接时因衬管壁厚较薄及复合管圆度公差导致衬管焊缝出现错边、渗碳现象，影响衬管的耐蚀性能甚至加速复合管的腐蚀，保证了复合管的强度和耐蚀性能，避免了因加厚端的外径增大引起的不便，适用于厚壁复合管。
一种内衬加厚机械式双金属复合管

[发明专利]一种管端内衬层加厚的机械式双金属复合管及其制备方法-CN202110347950.1在审
发明人： 郭崇晓;杜卫锋;郭敏怡;罗光文;孙敬轩;黄拥军;张利民;刘振锋 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种管端内衬层加厚的机械式双金属复合管，包括基管和装配在基管内的衬管，基管两端均超出衬管，且基管的超出部分均设置为扩径段，扩径段与衬管之间设置有加厚层，且加厚层的内径与衬管的内径相等，扩径段与加厚层的壁厚之和大于衬管与基管的壁厚之和；本发明还公开了一种制备管端内衬层加厚的机械式双金属复合管的方法：一、装配制备机械式双金属复合管；二、设计扩径工艺；三、将衬管管坯切除并扩径和制备加厚层；四、后续处理。本发明通过将复合管中基管超出衬管的两端设置为扩径段并设置加厚层，实现了管端内衬层的加厚，解决了双金属复合管焊接技术难度大、质量难以保证的难题；本发明的制备工艺简单，制备效率高且成本低。
一种内衬加厚机械式双金属复合管及其制备方法

[发明专利]一种机械式复合管结合强度的估算方法-CN201610397361.3有效
发明人：魏帆;张燕飞;郭霖;郭崇晓;史长明;王小艳 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械式复合管结合强度的估算方法，首先根据复合管工艺参数确定复合管成型过程中基管和衬管的最大变形量；根据基管和衬管的最大变形量加工外模具；采用盲板对待测管进行密封并装配测试系统；测试衬管和基管的回弹量；计算基/衬界面结合强度。本发明机械式复合管结合强度的估算方法，能够通过控制基管和衬管的变形量来制作不同结合强度的复合管，通过该方法可以根据客户对复合管结合强度的要求来选择基管和衬管的材质和复合工艺参数。
一种机械式复合管结合强度估算方法

[发明专利]一种双金属复合管弯曲试验装置-CN201510233445.9有效
发明人：李华军;朱加强;郭崇晓;张燕飞;郭霖;吴泽;傅海;王小艳 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： G01N3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属复合管弯曲试验装置，包括底座，底座上安装有弯曲力加载机构、轴向力加载机构和扭曲力加载机构，待测试双金属复合管外壁上粘贴有应变片，待测试双金属复合管内设有摄像头，待测试双金属复合管位于底座上方，扭曲力加载机构设置在待测试双金属复合管中部，弯曲力加载机构和轴向力加载机构的数量均为两个，两个轴向力加载机构对称设置在待测试双金属复合管两端，两个弯曲力加载机构对称设置在扭曲力加载机构左右两侧，弯曲力加载机构设置在两个轴向力加载机构之间。本发明可实现对双金属复合管上下弯曲力加载、轴向力加载和扭曲力加载，可单一受力弯曲试验，也可任意组合受力弯曲试验，可监控双金属复合管内情况。
一种双金属复合管弯曲试验装置

[发明专利]一种内衬双相不锈钢复合管的制造方法-CN201510518409.7有效
发明人：王小艳;魏帆;苑稣文;崔博宇;王富铎;张燕飞;郭霖;郭崇晓 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种内衬双相不锈钢复合管的制造方法，包括以下步骤一、将碳钢基管和内衬双相不锈钢管复合连接，得到复合管；二、在复合管的端部由外至内机加工去除一段内衬双相不锈钢管；三、在裸露在外的碳钢基管的内侧由外至内机加工环形凹槽；四、在氩气保护下，采用手工钨极氩弧焊进行打底焊形成打底焊层；五、在氩气保护下，采用自动氩弧焊在打底焊层外侧进行堆焊形成堆焊层，对所述堆焊层的内壁和外端部进行机械加工，得到内衬双相不锈钢复合管。本发明通过对复合管的端部进行加工，采用打底焊和堆焊，并选择合适的焊接工艺参数，实现了内衬双相不锈钢复合管管端的有效封焊，得到的内衬双相不锈钢复合管能够满足高氯离子环境的使用要求。
一种内衬不锈钢复合管制造方法

[发明专利]一种2205双相钢薄壁焊接管的制造方法-CN201510519265.7有效
发明人：王小艳;苑稣文;史长明;张燕飞;郭霖;郭崇晓 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种2205双相钢薄壁焊接管的制造方法，包括以下步骤一、将厚度不大于3mm的2205双相钢板材成型为管形；二、以ER2209焊丝为填充材料，采用无坡口窄间隙脉冲TIG焊接方法对步骤一中成型为管形的2205双相钢板材的待焊接区域进行自动填丝焊接，得到2205双相钢薄壁焊接管。本发明采用无坡口窄间隙脉冲TIG焊接方法，以ER2209焊丝为填充材料进行自动填丝焊，焊接过程中无需加工坡口，焊前无需预热，焊后无需热处理，整个焊接为一层焊接，在保证焊缝质量可靠的前提下提高了焊接效率，焊缝质量可靠，焊缝的各项性能满足标准及使用要求，为薄壁2205双相钢的批量生产提供了工艺参考。
一种 2205 双相钢薄壁焊接制造方法

[实用新型]一种机械式双金属复合管基管和衬管间隙除湿除尘装置-CN201420865222.5有效
发明人： 郭崇晓;郭霖;崔博宇;魏帆 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： F26B21/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种机械式双金属复合管基管和衬管间隙除湿除尘装置，包括热风循环机、粉尘分离器、冷凝器、第一进排风连接器和第二进排风连接器，热风循环机的排风端通过第一热风传输管与第一进排风连接器的进风端连接，第一进排风连接器的排风端连接有第一热风连接软管，衬管的进风端可拆卸连接有衬管进风端挡风盖，第二进排风连接器的进风端连接有第二热风连接软管，第二进排风连接器的排风端通过第二热风传输管与粉尘分离器的进风端连接，粉尘分离器的排风端通过第三热风传输管与冷凝器的进风端连接，冷凝器的排风端通过第四热风传输管与热风循环机的进风端连接。本实用新型使用操作便捷，提高了除湿除尘的效率，节能环保，除湿除尘效果好。
一种机械式双金属复合管间隙除湿除尘装置

[实用新型]用于井下油套管柱螺纹连接的耐腐蚀接箍-CN201420805782.1有效
发明人：张文治;张明;李华军;郭霖;郭崇晓;郭江涛;薛培婧;周琳琳;王富铎 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： E21B17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于井下油套管柱螺纹连接的耐腐蚀接箍，包括接箍本体，所述接箍本体内一周开有安装孔，所述安装孔内固定有不锈钢层，所述接箍本体内两端均设置有第一内螺纹，所述不锈钢层位于两个第一内螺纹之间，所述不锈钢层上设置有第二内螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹相同，所述第一内螺纹和第二内螺纹均与所连接的油套管的连接端上的外螺纹相配合，两根油套管的连接端之间留有距离。本实用新型结构简单、设计合理且制造方便，能有效解决现有接箍在油套管柱螺纹连接处易腐蚀失效的问题，同时实施方便，使用安全可靠，成本低。
用于井下管柱螺纹连接腐蚀

[发明专利]金属管内壁除湿除尘装置及方法-CN201410840710.5有效
发明人： 郭崇晓;张燕飞;崔博宇;张文智 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： F26B21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属管内壁除湿除尘装置及方法，其装置包括热风循环机、粉尘分离器、冷凝器、除湿除尘控制器、第一进排风连接器和第二进排风连接器，热风循环机内部设置有加热元件，热风循环机的排风端设置有温度传感器，第一进排风连接器的排风端连接有用于与金属管的一端连接的第一热风连接软管，第二进排风连接器的进风端连接有用于与金属管的另一端连接的第二热风连接软管；冷凝器的进风端设置有湿度传感器和粉尘传感器，除湿除尘控制器的输出端接有变频器。其方法包括步骤：一、金属管连接，二、工作参数设置，三、热风循环除湿除尘。本发明使用操作便捷，有效地提高了金属管内壁除湿除尘的效率，节能环保，除湿除尘效果好，便于推广使用。
金属管内壁除湿除尘装置方法

[发明专利]端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法-CN201310638250.3有效
发明人：吴泽;李华军;李奇;郭崇晓 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：种端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，由内衬管端头预处理、转接环内壁与内衬管外端进行堆焊、加工坡口、组对和点焊、填充和盖面焊步骤组成。本发明与现有的双金属复合管焊接方法相比，解决了薄壁不锈钢内衬管与中低强度碳钢基管层的双金属复合管环焊技术难题，克服了现有技术不适用于内衬管厚度≤1mm的复合管焊接；将复杂的双金属复合管焊接转化成纯不锈钢焊接；环焊缝采用全不锈钢手工电弧焊有效地提高了焊接效率，降低了焊接成本，克服了氩弧焊接工艺复杂、对自然环境要求严格的弊端。本发明具有焊接工装简单、焊接效率高、焊接成本低等优点，可用于内衬管壁厚小于1mm的两根双金属复合管管端焊接。
端部带转接双金属复合管方法

[实用新型]双金属机械复合管管端内壁堆焊装置-CN201320534011.9有效
发明人：周声结;汪建明;张燕飞;郭崇晓;陈志坚;梁思颖;梁德炽;高光军 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油（中国）有限公司湛江分公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双金属机械复合管管端内壁堆焊装置；它包括：焊接机构：所述焊接机构包括焊枪，调节焊枪角度的焊枪调节杆及与所述焊枪调节杆电连接的焊接电源；焊枪横向旋转机构：所述焊枪横向旋转机构包括第一驱动机构及第二传动机构，所述第一驱动机构设有主动轧辊，所述第二传动机构设有从动轧辊，所述主动轧辊与所述从动轧辊相互垂直且互相啮合，所述第二传动机构设有燕尾板，所述燕尾板与所述焊枪调节杆固定连接；送丝机构：所述送丝机构包括导丝管道及将用于堆焊的焊丝送入所述导丝管道的四辊送丝机；本实用新型设计合理，使用操作便捷，实用性强，可完成管道内壁的自动堆焊，且大大的降低了堆焊劳动强度，焊接效率高。
双金属机械复合管管内壁堆焊装置

[发明专利]一种机械式脉冲激振器-CN201310539223.0有效
发明人：魏帆;郭霖;张燕飞;郭崇晓;张铁山;王永芳;韩立峰 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B06B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械式脉冲激振器，包括水平设置的底板，底板上方竖直设有滚珠丝杠，底板下方设有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过底板与滚珠丝杠的一端连接，滚珠丝杠上设有一次冲击体；底板上方竖直设有两个滑动冲击杆支架，两个滑动冲击杆支架之间设有二次冲击体，二次冲击体对应设置于一次冲击体的上方，二次冲击体通过导轮机构与滑动冲击杆支架连接；底板下方对称设有滚轮挡板机构。解决了现有激振器的数据采集时间长，无法采集到结构比较全面的频率，以及人工力锤激励的激振力不均匀，所测信号精度差的问题。
一种机械式脉冲激振器

[发明专利]双金属机械复合管管端内壁堆焊装置-CN201310385387.2有效
发明人：周声结;汪建明;张燕飞;郭崇晓;陈志坚;梁思颖;梁德炽;高光军 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油（中国）有限公司湛江分公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属机械复合管管端内壁堆焊装置；它包括：焊接机构：所述焊接机构包括焊枪，调节焊枪角度的焊枪调节杆及与所述焊枪调节杆电连接的焊接电源；焊枪横向旋转机构：所述焊枪横向旋转机构包括第一驱动机构及第二传动机构，所述第一驱动机构设有主动轧辊，所述第二传动机构设有从动轧辊，所述主动轧辊与所述从动轧辊相互垂直且互相啮合，所述第二传动机构设有燕尾板，所述燕尾板与所述焊枪调节杆固定连接；送丝机构：所述送丝机构包括导丝管道及将用于堆焊的焊丝送入所述导丝管道的四辊送丝机；本发明设计合理，使用操作便捷，实用性强，可完成管道内壁的自动堆焊，且大大的降低了堆焊劳动强度，焊接效率高。
双金属机械复合管管内壁堆焊装置

[发明专利]过渡圆弧内堆焊的耐蚀合金内衬复合三通及其制造方法-CN201310379873.3有效
发明人：王永芳;郭霖;杨琳;郭崇晓;张燕飞;魏帆 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司;陕西航天科技集团有限公司
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： F16L41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种过渡圆弧内堆焊的耐蚀合金内衬复合三通及其制造方法，其复合三通包括由主管和支管组成的三通管，主管内同轴安装有内衬管一，支管内同轴安装有内衬管二，内衬管一的侧壁上开有安装孔，内衬管二由外至内装入支管内且其内端安装在安装孔上，内衬管二的内端与安装孔之间以堆焊方式进行连接，内衬管二内端与安装孔之间所形成堆焊层的截面形状为圆弧形；内衬管一、内衬管二和堆焊层的材质均为耐蚀合金；其制造方法包括步骤：一、内衬管装配及复合；二、堆焊。本发明制造工艺简单、实现方便且加工成本低，所加工成型复合三通的承压能力高且耐蚀性能优异，能够与双金属复合管进行有效连接，可以大规模推广应用，具有显著的经济效益。
过渡圆弧堆焊合金内衬复合三通及其制造方法

[实用新型]全尺寸金属复合管四点弯曲试验装置-CN201320348045.9有效
发明人：周声结;张燕飞;汪建明;郭崇晓;王文龙;梁思颖;陈大江;戚蒿;高光军 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油（中国）有限公司湛江分公司
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： G01N3/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种全尺寸金属复合管四点弯曲试验装置，它主要由底座、两个载荷支撑柱、被测金属复合管夹扣、两个加载油缸、控制器、传感器、应变片、应变仪构成，两个加载油缸与其相邻的载荷支撑柱的距离相等，传感器，用以将加载油缸的压力及行程传送给控制器；应变片将被测金属复合管的局部应变及应力大小传给应变仪。由于采用上述的结构，可对全尺寸的整个金属复合管进行试验；由于加载油缸的活塞杆的端部与夹扣铰接，故夹扣可随钢管弯曲角度自行变化调节；由于被测金属复合管夹扣可相对载荷支撑柱纵向转动，以保证夹具与钢管始终保持面接触；故本实用新型具有结构简单，设计合理、便于操作应用以及可对应变及应力大小进行检测的特点。
尺寸金属复合管四点弯曲试验装置

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