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[发明专利]一种碳复合磷酸钛钠水系钠电纳米负极材料的制备方法及其电池-CN202211220441.3有效
发明人：丁波;郑福舟;武聪聪;李彤;周家峰;冯超;吴方;卢健 -专利权人：蚌埠学院
申请日： 2022-10-07 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明提供本发明提供一种碳复合磷酸钛钠水系钠电纳米负极材料制备方法及电池。将钠源、钛源、磷酸盐和增稠剂与去离子水中进行搅拌，再喷雾干燥，制备水系钠电用磷酸钛钠前驱体材料粉末并压片，高温煅烧后通过粉碎机进行粉碎至微米量级，将磷酸钛钠负极材料、二维或三维导电碳材料、有机碳源和增稠剂与有机溶液中进行纳米研磨混合，干燥后在氩气氛围下碳化煅烧。本发明制备的纳米碳复合磷酸钛钠负极材料组装成扣式电池，具有较好的循环稳定性和倍率性能，制备的负极材料与锰酸锂组配水系锂钠混合全电池，电解液为1M的硫酸钠和2M的硫酸锂，制备的纳米碳复合磷酸钛钠负极材料应用于水系电池中具有较好的循环稳定性，给储能产业应用提供参考。
一种复合磷酸水系纳米负极材料制备方法及其电池

[发明专利]一种水系钠离子电池电极极片、电池及它们的制备方法-CN202310101188.8有效
发明人：丁波;李明珠;李秋;熊明文;武聪聪;郑福舟;张亚绮;管秀龙 -专利权人：蚌埠学院
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： H01M4/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种水系钠离子电池电极极片、电池及它们的制备方法，属于储能、通信用电池材料领域。该电池包括正极极片、负极极片、电解液和隔膜，所述隔膜位于正极极片和负极极片之间，所述电解液填充在正极极片和负极极片之间。所述电极极片包括集流体和电极膜片，电极膜片为电极材料采用湿法厚膜工艺制得的膜片，包覆在集流体两侧，所述电极材料包括活性材料，正极活性材料包括NMOV，负极活性材料包括NTMPV@C，制得的电极极片稳定性高，强度高，将其应用于水系钠离子电池中，电池的循环稳定性能高、能量密度高。
一种水系钠离子电池电极它们制备方法

[发明专利]一种碳复合锰酸钠水系钠电正极材料的制备方法及其电池-CN202211220632.X有效
发明人：丁波;郑福舟;李秋;熊文明;吴中;方军;宋任远;管秀龙 -专利权人：蚌埠学院
申请日： 2022-10-07 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C01G45/12 文献下载
摘要：本发明提供一种碳复合锰酸钠水系钠电正极材料制备方法及其电池，称取定量钠源和锰源，并设计钠源过量3%～15%，将称取的钠源和锰源加入含（0.2～5%）增稠剂的有机溶剂中进行高速球磨混合，再进行干燥，制备水系钠电锰酸钠前驱体材料，粉末压片处理，再高温煅烧，将制备的锰酸钠正极材料和（0.5～2%）二维或三维导电碳材料进行球磨混合。本发明制备的碳复合锰酸钠正极材料与活性炭组装成水系钠离子电池，具有较好的循环稳定性能，本发明的电池采用上述方法制备的碳复合锰酸钠正极材料与活性炭组装成1.2Ah的水系钠离子电池，电解液为（5～12）M的氢氧化钠溶液，1C循环1000圈时容量保持率为92.5%，具有较好的循环稳定性，给水系钠电储能产业应用提供参考。
一种复合锰酸钠水系正极材料制备方法及其电池

[发明专利]一种金属M掺杂磷酸钛钠与碳复合钠电负极材料制备方法及其电池-CN202211356686.9有效
发明人：丁波;曹翊;李明珠;郑福舟;陶睇;熊明文;武聪聪;焦宇鸿;季宣堃;佘鑫祖 -专利权人：蚌埠学院;恩力能源科技（安徽）有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明提供一种金属M掺杂磷酸钛钠与碳复合钠电负极材料制备方法及其电池。本发明通过超临界高压反应釜设备制备水系钠电用金属M掺杂磷酸钛钠负极材料，来提高制备金属M掺杂磷酸钛钠的反应速率和反应程度。通过集热式搅拌器在120℃对混合溶液快速搅拌干燥处理，避免活性材料与碳材料在溶液中的分层和混合不均匀的现象。在惰性气体氛围下高温煅烧碳化，制备金属M掺杂磷酸钛钠与碳复合钠电负极材料。采用二维或三维导电碳材料添加+表面碳包覆技术，构建了致密的导电网络，增强了金属M掺杂磷酸钛钠颗粒和颗粒之间的导电连接，提升了金属M掺杂磷酸钛钠与碳复合钠电负极材料的循环稳定性和倍率性能。
一种金属掺杂磷酸复合负极材料制备方法及其电池

[实用新型]一种水系离子扣式电池壳及电池-CN202223197608.7有效
发明人：丁波;李明珠;郑福舟;熊明文;张亚绮;李宗群;吴鹏飞 -专利权人：蚌埠学院
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： H01M50/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水系离子扣式电池壳及电池，属于储能电池领域，本实用新型结合正极侧和负极侧壳体的尺寸在离正极或负极侧壳体中心0～15mm的位置，用激光或冲针加工一个直径为0.1～0.5mm的出气孔，制作成水系离子扣式电池壳。该结构有效避免气体留存在壳体内排不出去，从而影响电池性能的问题，制得的水系离子扣式电池，循环稳定性和有效寿命得到提高。
一种水系离子电池

[发明专利]一种钙钛矿型La2-CN202211558886.2在审
发明人：熊明文;陶英;李贵生;丁波;胡彤;马佳玉;张博;孙丙凤;王涵琼;郑福舟;汤骏 -专利权人：蚌埠学院
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01M4/90 文献下载
摘要：本发明公开一种钙钛矿型La2NiO4电极材料的制备方法及其在光催化尿素燃料电池中的应用，属于钙钛矿型La2NiO4合成领域，该制备方法包括以下步骤：S1：将六水合硝酸镧、六水合硝酸镍、柠檬酸溶解于去离子水和无水乙醇混合液中，搅拌溶解后，转移至反应釜中，再加入氧化石墨，超声处理10‑30min；S2：升温至70‑80℃并保温水热反应2‑8h，再加入碳酸氢铵后，自然降温至50℃并保温搅拌反应0.5‑2h，抽滤；S3：在空气气氛下，将所得La2NiO4前驱体进行热处理；S4：气流粉碎至600目，再与聚乙二醇6000混合均匀，70℃热压成型。本发明采用溶胶‑凝胶模板法制备出钙钛矿型La2NiO4光催化剂，将其应用于尿素燃料电池的膜电极材料，可在较宽的波长范围内，实现尿素的光催化氧化，且催化效率高。
一种钙钛矿型 la base sub

[实用新型]一种水系离子电池及其极耳用的耐腐蚀汇流条-CN202222109221.5有效
发明人：丁波;曹翊;郑福舟;李宗群;李昌盛;郭春燕;葛金龙;季宣堃 -专利权人：蚌埠学院;恩力能源科技（安徽）有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： H01M50/503 文献下载
摘要：本实用新型提供一种水系离子电池及其极耳用的耐腐蚀汇流条，包括导电基材和耐腐蚀保护层，耐腐蚀保护层防止导电基材被腐蚀，导电基材与水系离子电池的极耳焊接，耐腐蚀保护层复合在导电基材的裸露处，避免导电基材与盐水电解液接触；导电基材为镍带汇流条，耐腐蚀保护层为耐腐蚀的金属材料。本实用新型以水系离子电池镍带汇流条为导电基材，对镍带汇流条进行结构设计，制备复合结构的水系离子电池耐腐蚀汇流条，结合焊接技术将腐蚀金属材料包覆镍带表面，制作成“三明治”结构的耐腐蚀汇流条，极大地提高了汇流条的使用寿命，从而提升电池的循环性能。
一种水系离子电池及其极耳用腐蚀汇流

[发明专利]一种低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺-CN202011081902.4有效
发明人：沈昶;杨峥;郑福舟;陆强;郭俊波;程志远 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，涉及轧制控制技术领域。该低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，包括如下步骤：S1、进行轧钢操作，并监控轧材的表面温度，轧制温度为750‑1050℃，轧制过程中的变形速率为6％压下量/s以上。该低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，通过控制轧制温度、轧制变形量和变形速率，在特定温度下利用轧制过程产生的变形能(外部轧制能量)的作用引发微米尺度的MnS弥散析出，并通过控制轧制后的冷却速率，促进析出的MnS进一步长大，提高钢铁材料的抗疲劳性能，可以有效增加低含硫钢中微米级别MnS夹杂物的比例，在提高产品抗疲劳性能的同时，避免钢中较高的硫含量带来的A类夹杂物超标问题。
一种低硫钢控温轧制析出微米尺度 mns 工艺

[发明专利]一种含硫钢精确控氮方法-CN201910805216.8有效
发明人：陆强;沈昶;郭俊波;张晓峰;孙彪;金友林;王尚;何云龙;李想;郑福舟 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫钢精确控氮方法，涉及冶金精炼技术领域。该含硫钢精确控氮方法，采用如下步骤：S1、控制指标：将含硫钢中硫含量目标值在0.005～0.5％范围之内，氮含量目标值在40～90ppm范围之内，钢中Cr含量＜0.60％，V含量＜0.50％，C含量为：0.20～0.80％。该含硫钢精确控氮方法，操作方便稳定，能对钢水氮含量进行低成本精确控制，整个工艺思路的设计从保证钢水控氮热力学和动力学条件的稳定性角度出发，解决了硫元素和元素对钢水控氮的影响，并充分利用RH真空条件下脱氮速率拐点的原理，确保在RH精炼过程中钢水的增氮和脱氮速率稳定可控，在对钢水不产生任何有害的影响条件下，实现了对钢水的低成本精确控氮。
一种钢精确控氮方法

[发明专利]一种高断裂韧性的中高碳钢-CN202010013701.4有效
发明人：沈昶;乌力平;陆强;张晓峰;郭俊波;龚志翔;肖峰;孙彪;陈刚;金友林;李想;郑福舟;赵海 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高断裂韧性的中高碳钢，与现有技术相比，本发明控制钢中钙含量，可以有效的减少钢材中的D类夹杂物，利用孔洞止裂原理，保证MnS和MnS包裹硬相夹杂物比例的同时，提高MnS和MnS包裹硬相夹杂物的绝对数量，使基体单位面积上MnS和MnS包裹氧化物夹杂数量合适，且控制软相夹杂物的尺寸和形状提高了止裂效果，进而提高了钢材的断裂韧性和疲劳性能，使钢材的断裂韧性KQ值提高15％以上。
一种断裂韧性高碳钢

[发明专利]一种去除钢水中夹杂物的RH精炼方法-CN202010921542.8在审
发明人：陆强;金友林;沈昶;郭俊波;郑福舟;王尚;张晓峰;孙彪;荣光平;何云龙 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种去除钢水中夹杂物的RH精炼方法，本发明在RH真空前、中期进行底吹氮气操作，RH提升气体为氮气，控制钢水中的脱氮路径，避免钢水中氮元素从气泡中去除，使真空处理过程中析氮和增氮过程同时进行，确保有足够的氮元素以夹杂物为核心从钢水中析出，同时利用RH精炼过程中钢水不断置换更新的条件，以达到稳定去除钢水中夹杂物的效果。其中小尺寸夹杂物数量去除量达90％以上，显著提高钢水的洁净度，同时可以低成本稳定连续生产。
一种去除钢水夹杂 rh 精炼方法

[发明专利]一种LF炉精确控制中间包钢水过热度的方法-CN202010137015.8在审
发明人：郭俊波;沈昶;陆强;张晓峰;王尚;郑福舟;荣光平;李想 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种LF炉精确控制中间包钢水过热度的方法，包括：)在LF炉进站前调整钢包底吹氩流量，搅拌，使钢包底和钢包壁部位的钢水与钢包中心的钢水充分地均匀，使钢包吸热处于饱和的状态；2)LF炉第一次加热期间加入造渣料，使碱度CaO/SiO2控制在3～6之间、CaO/Al2O3比控制在1.0～3.0之间，(T.Fe+MnO)％小于1.5％；3)在LF炉精炼前期的加热时，把钢水温度加热高于出站温度；4)在钢包起吊前，加热并控制底吹氩流量，使钢包钢水上部温度略高。与现有技术相比，本发明使上、下相邻炉次间以及同一炉次浇注中期和浇注尾期钢水过热度之差控制在目标温度±3℃的范围内。
一种 lf 精确控制中间钢水热度方法

[发明专利]一种废旧铝碳质长水口回收至LF精炼过程的利用方法-CN202010143608.5在审
发明人：李想;沈昶;陆强;郭俊波;郑福舟 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种废旧铝碳质长水口回收至LF精炼过程的利用方法，所述利用方法是将铝碳质长水口产生的废料回收处理成LF炉精炼加入料，之后在LF炉还原顶渣前期铺洒所述精炼加入料及铝粒的混合物于渣面上，然后往渣面上铺洒石灰后再进行LF炉工序。本发明通过回收废弃铝碳质长水口中的碳及三氧化二铝为主的精炼加入料，减少LF炉预熔精炼渣和增碳剂的使用量，从而降低钢铁产品生产成本，提高资源利用率。
一种废旧铝碳质长水口回收 lf 精炼过程利用方法

[发明专利]一种稳定提高钢中硼收得率的方法-CN201910811179.1在审
发明人： 郑福舟;沈昶;陆强;郭俊波;李想;梁健 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定提高钢中硼收得率的方法，涉及钢水合金化技术领域。该稳定提高钢中硼收得率的方法，包括如下步骤：S1、在钢水到达RH之前进行白渣处理；S2、在钢水到达RH后，进行真空处理。该稳定提高钢中硼收得率的方法，充分利用了RH真空后期，钢水中[N]含量较低，钢水离浇铸处理时间短的优势，工艺操作简单。铝粒加入后，迅速与钢水中的残余[O]反应，再加入硼铁后，钢水中的[N]、[O]都处于一个很低的水平，此时加入硼铁后，绝大部分都成为[B]，避免了钛铁等固氮合金的使用。并且加入时机为RH真空后期，钢水的真空处理时间较短，钢中[B]的氧化也更少。因此，此种方法可以稳定提高硼的收得率到95％以上，具有可观的经济效益。
钢水收得率真空处理硼铁钢水合金化工艺操作白渣固氮铝粒钛铁浇铸合金时机

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