专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种用于电机转子的铸造模具-CN201921374452.0有效
  • 江家民;张熹文;邹智锋;周军航;黎卓斌;何韶 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-08-22 - 2020-07-28 - B22C9/24
  • 本实用新型涉及铸造模具技术领域,提供一种用于电机转子的铸造模具,包括主模以及所述主模上的顶模,所述主模底部连接有浇注装置,所述主模内设有铸件;所述顶模设有向所述铸件内延伸的凸模,所述铸件内还设有凸环;所述铸件的凸环与所述凸模之间还设有砂芯,所述砂芯用于缩小所述铸件的凸环与所述凸模之间的拔模角度,所述砂芯上设有围边;所述铸件的内壁与所述砂芯的围边在所述凸环上围合形成有凹槽,所述凹槽设有用于对所述凸环轮廓作铸型补缩的内冒口。本实用新型对该铸造模具的结构作改进,解决现有技术的铸造模具,铸造的铸件拔模角度大,铸型效果差的问题,有效地降低拔模角度,减少加工余量,提高铸件的成型完整性,提高铸造效率。
  • 一种用于电机转子铸造模具
  • [实用新型]一种用于重力铸造装置的拔模机构及其重力铸造装置-CN201921374455.4有效
  • 江家民;黎卓斌;周军航;邹智锋;慕容国杨;何韶 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-08-22 - 2020-07-14 - B22D35/04
  • 本实用新型涉及铸造机械技术领域,提供一种用于重力铸造装置的拔模机构及其重力铸造装置,包括重力铸造装置的机械臂,所述机械臂用于抓取顶模与主模作开合模操作,所述机械臂设有支架,所述支架上设有气缸、拔叉、导柱以及驱动器,所述顶模上设有扣接部,所述气缸用于驱动所述拔叉以垂直于支架底面的方向为轴作旋转,以使该拔叉与顶模的扣接部作旋转扣接;所述导柱贯通所述支架,并连接于所述驱动器与所述拔叉之间;所述驱动器设有驱动轴,该驱动轴套接在所述导柱内与所述拔叉连接,并驱使所述拔叉在所述导柱上作轴向位移。本实用新型对重力铸造装置的结构作改进,让重力铸造装置在开模过程中能同时实现拔模,有效地降低开模操作中的安全性问题。
  • 一种用于重力铸造装置机构及其
  • [实用新型]一种重力铸造装置-CN201921374399.4有效
  • 黎卓斌;江家民;周军航;邹智锋;慕容国杨;何韶 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-08-22 - 2020-07-14 - B22D33/04
  • 本实用新型涉及铸造机械技术领域,提供一种重力铸造装置,包括基座,所述基座上设有主模,主模上拼合有顶模,还包括可升降地设置在基座上的机械臂,该机械臂设有支架,支架的底部设有支撑柱,基座上设有与所述支撑柱插接配合的定位柱;支架上还设有用于抓取所述顶模的提取机构,该提取机构包括气缸和拔叉,所述顶模上设有扣接部,所述气缸驱动拔叉以垂直于所述支架底面的方向为轴作旋转,以使拔叉与顶模的扣接部作旋转扣接。本实用新型对于采用顶模的重力铸造生产上,让重力铸造装置可自动完成对顶模的运送及安装的合模操作,又能实现将顶模提取及搬移的开模操作,有效地增强装置的整体性能,节省设置其他辅助设备及操作工序,提高生产效率。
  • 一种重力铸造装置
  • [实用新型]用于电机壳的铸造模具-CN201920939738.2有效
  • 江家民;何韶;邹智锋;黎卓斌;周军航 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-06-20 - 2020-06-16 - B22C9/24
  • 本实用新型适用于模具技术领域,提供了一种用于电机壳的铸造模具,包括上模与下模,还包括安装于下模上的砂芯镶块、安装于砂芯镶块上的钢套和设于下模上的浇道。与现有技术相比,本实用新型通过在下模上开设有供浇道的一端伸入型腔中的开孔,并且在下模上设置有用于支撑钢套的砂芯镶块,砂芯镶块上开设有将浇道与型腔连通的通孔。当通过浇道向型腔中注入浇注液时,浇注液经砂芯镶块的通孔流入型腔中,钢套的位置处浇注形成电机壳的法兰凸起,砂芯镶块在浇道切割后可以移除。因此,该铸造模具可实现中心浇注,相较于传统四周多浇口的浇注方式,可大大减少加工余量,节约了机加工时间,效率高;且节省了浇注液的使用量,降低了成本。
  • 用于机壳铸造模具
  • [实用新型]砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具-CN201920938916.X有效
  • 张熹文;何韶;胡志伟;邹智锋;伦玉雄 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-06-20 - 2020-06-16 - B22C9/10
  • 本实用新型适用于模具设备技术领域,提供了一种砂芯模具及制备该砂芯模具的铸造模具,该砂芯模具包括基座、分别开设于基座上的浇注口与成型槽;该铸造模具包括支撑架、安装于支撑架上的定模、与定模围合成用于制备上述砂芯模具的型腔的动模和安装于动模上的浇注组件。本实用新型通过铸造模具可制备砂芯模具,再通过砂芯模具可制备盐芯,相较于砂芯成型以制备铸件油道或水道的传统方式,盐芯的常温抗折强度范围为12Mpa‑30Mpa,因此将盐芯成型以制备铸件油道或水道时,盐芯在细长成型芯折断损耗小;经盐芯成型的铸件仅需用水将盐芯冲掉即可,盐芯可溶解于水中,铸件内不存在盐残留,产品质量高;取消去砂工艺步骤,操作方便快捷。
  • 模具制备铸造
  • [实用新型]一种用于电机壳的模具浇注系统-CN201921374397.5有效
  • 邹智锋;潘德奇;周军航;黎卓斌;江家民;何韶 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-08-22 - 2020-05-22 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及铸造模具技术领域,提供一种用于电机壳的模具浇注系统,包括基座,包括模具型腔以及设置在所述模具型腔上的砂芯,还包括与所述模具型腔连接并用于向所述模具型腔注入铸造液的浇注装置,该浇注装置包括浇盘以及与所述浇盘连接的浇注管道,所述浇注管道包括设置在模具型腔一侧的环形浇道,所述环形浇道上设有多个直浇道,所述直浇道上设有内浇管和通孔,所述内浇管与模具型腔的周边连接;所述砂芯的外周设有定位支架,所述定位支架与直浇道上的通孔作穿接配合,以限定所述砂芯在所述模具型腔上的固定位置。本实用新型的模具浇注系统,可实现多向多角度的浇注方式,又能对砂芯作有效定位,保证铸件质量,减少浇注时间,提高生产效率。
  • 一种用于机壳模具浇注系统
  • [实用新型]一种浇道组件及铸造模具-CN201920592261.5有效
  • 江家民;何韶;刘春生;邹智锋;周军航 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-04-26 - 2020-02-21 - B22C9/08
  • 本实用新型适用于模具设备技术领域,提供了一种浇道组件及铸造模具,该浇道组件包括上模和下模,上模面向下模的侧面上开设有凹槽,上模上开设有用于将浇注液引入凹槽中的浇道,上模面向下模的侧面上还开设有将凹槽与型腔连通的至少一个引流槽。与现有技术相比,本实用新型通过直接在上模上开设有用于将浇注液引入型腔中的浇道,在上模面向下模的侧面上开设有与浇道的出液端连通的凹槽,经出液端排出的浇注液流入凹槽后,经与凹槽连通的各引流槽引导至型腔中完成浇注成型。相较于传统的大圆盘中心浇口的浇道组件,本实用新型提供的浇道组件形成的浇注构件体积小,与铸件连接的尺寸小,便于切割;而且浇注液的使用量小,成本低。
  • 一种组件铸造模具
  • [实用新型]一种铝合金电机壳铸造模具-CN201920600976.0有效
  • 李振文;何韶;黎卓斌;邹智锋;钱新宇 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2019-04-26 - 2020-02-21 - B22C9/06
  • 本实用新型适用于模具设备技术领域,提供了一种铝合金电机壳铸造模具,包括上模和下模,上模包括外模和内模;还包括用于对型腔进行冷却的冷却组件和用于向型腔内注入浇注液的浇道。本实用新型通过将外模及下模由金属材料制成,将内模由砂芯材料制成,由于砂芯具有保温作用,金属外模及下模具有传热快,冷却快的特点。当通过浇道向型腔中注入浇注液时,型腔中铸件底部低温,上部高温,形成由下而上的温度梯度。当充型完成后,在冷却组件的冷却配合下,首先对铸件底部进行凝固,随后实现对铸件上部的凝固,从而实现铸件由下而上的顺序定向凝固,浇注液不会出现孤立液相,铸件不会出现大量缩松、缩孔、泄漏等质量问题。
  • 一种铝合金机壳铸造模具
  • [发明专利]一种电机壳低压铸造分层水冷工艺-CN201711223282.1有效
  • 郭锦强;林润琛;邹智锋 - 广东肇庆动力金属股份有限公司
  • 2017-11-29 - 2020-01-07 - B22D18/04
  • 本发明涉及一种电机壳低压铸造分层水冷工艺,包括以下步骤:S1.根据电机壳的形状及尺寸分别制作主模具、中心模具和砂芯,并在中心模具内设置多层水冷通道;S2.将制作好的砂芯设置于主模具上,并将中心模具设置在砂芯中,将中心模具的多层水冷通道与外部水源连通待用;S3.向主模具内注入金属溶液,使金属溶液充满砂芯和中心模具之间;S4.注满金属溶液后,将外部水源自上而下、分层分时引入中心模具的所述多层水冷通道内,以对金属溶液进行冷却凝固;S5.将冷却凝固成型后的电机壳从主模具中取出,取下中心模具,并进行落砂处理;S6.对落砂后的电机壳进行检测,检测合格的放入合格产品区,检测不合格的返回熔炼重新利用。
  • 一种机壳低压铸造分层水冷工艺

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