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[发明专利]铜锌铝系气相加氢催化剂的制备方法及制得催化剂与应用-CN202210463197.7有效
发明人：张志华;刘函澎;白鹏;黄德鑫;达建文;朱昊昀;吴先锋;李宇淞;王煦;臧红岩 -专利权人：广东石油化工学院
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂领域，更具体地，涉及铜锌铝系气相加氢催化剂的制备方法及制得催化剂与应用，采用锌盐与偏铝酸钠制备锌铝尖晶石前驱体，采用铜盐、锌盐与沉淀剂制备催化剂活性组分前驱体，将锌铝尖晶石前驱体和催化剂活性组分前驱体分别研磨成粉，混匀、焙烧、压片、破碎、过筛，制得所述铜锌铝系气相加氢催化剂；其中，偏铝酸钠作为铝源和沉淀剂。在本发明中，制得的催化剂高温选择性，稳定性好，机械强度高，活性金属铜分散度高，抑制了高温下的酯化和醚化副反应，实现了高碳醛的气相加氢，且高碳醛的气相加氢的选择性好、转化率高。
铜锌铝系气相加催化剂制备方法应用

[发明专利]射流式吸收反应器-CN201610496646.2有效
发明人：刘剑利;俞英;达建文;黄海燕;刘爱华;陶卫东;刘增让;徐翠翠 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种射流式吸收反应器，属于硫磺回收用反应器技术领域。所述的射流式吸收反应器包括反应管，在反应管的底部连有射流器，射流器的底部设有进料口，反应管与射流器的连接管路上设有残液导出口，反应管的侧壁上分别设有固体浆液导出口、清液导出口和残余气体导出口，方便各种类型的流体分别自反应器中流出，在气液发生反应的同时实现固液分离，固体浆液导出口的位置要高于清液导出口，反应管的顶部设有内置的测温管。本发明解决了现有反应器中存在的气液接触不够充分、结构复杂、分离效果不稳定、易堵塞的问题，具有气液反应充分、硫化氢吸收率高、分离效果好的特点。
射流吸收反应器

[发明专利]电解硫化氢制取高纯度氢气和硫磺的方法及装置-CN201710050965.5有效
发明人： 达建文;宋增红;刘爱华;刘剑利;陶卫东;刘增让;徐翠翠;郝国杨;吕才山 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C25B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电解硫化氢制取高纯度氢气和硫磺的方法及装置，含硫化氢的酸性气体与吸收液在吸收反应器反应后生产硫磺，硫磺进入硫磺浆料储罐，再入硫磺熔融精制罐进行熔融纯化后得到高纯度的硫磺；反应后的清液过滤得到的滤液进入电解反应器的阳极再生后重复利用，阴极则生成高纯度的氢气。本发明提高了硫化氢的吸收率、吸收速率以及电解池的电解效率，在未增加硫磺分离负荷的同时避免了硫磺对装置的堵塞，而且得到的硫磺和氢气纯度较高。本发明在消除了硫化氢污染的同时带来了良好的经济效益。本发明工艺流程简单，操作条件温和。
电解硫化氢制取纯度氢气硫磺方法装置

[发明专利]一种降低催化裂化干气中氢气甲烷比的方法-CN201610500380.4有效
发明人：韩新竹;许晓斌;周忠国;许金山;达建文;刘爱华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C10G70/00 文献下载
摘要：一种降低催化裂化干气中氢气甲烷比的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于：将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为97.3~99.4：0.1~2：0.5~0.7，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为：在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.4MPa~1.5MPa，温度125℃~130℃。本发明采用在此较高压力和温度下预处理催化裂化原料的方法，改善催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高裂化深度，降低催化干气产率，在此较高压力和温度下通过预混合器和乳化设备将催化裂化原料形成稳定的乳化液，较大幅度的降低催化裂化干气中氢气与甲烷的比值。
一种降低催化裂化干气中氢气甲烷方法

[发明专利]一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法-CN201610524093.7有效
发明人：李留忠;张荣召;鲍春伟;严婕;达建文 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C08L69/00 文献下载
摘要：一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法，属于高分子材料的加工技术领域。一种增塑剂，是将聚碳酸亚丙酯通过酸酐类封端剂改性和异氰酸酯类封端剂改性获得的改性聚碳酸亚丙酯。一种聚氯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PVC树脂100份、所述的增塑剂10~40份、邻苯二甲酸二辛酯10~40份、稳定剂0.5~5份和润滑剂0.5~3份。本发明的增塑剂比传统单体型邻苯二甲酸酯类分子量高、耐抽出性好、热稳定性好，能够减少主增塑剂的使用，当应用本发明的酯类增塑剂生产聚氯乙烯时能够获得高塑化效率、高环保的聚氯乙烯产品。
一种增塑剂含有聚氯乙烯组合制备方法

[发明专利]含硫废气的处理方法-CN201510639559.3有效
发明人：宫超;赵日峰;达建文;徐翠翠;刘爱华;刘剑利 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种含硫废气的处理方法，属于石油化工废气处理技术领域。本发明所述的含硫废气的处理方法，是将硫磺回收装置烟气或S Zorb再生烟气中的一种或者两种以及催化裂化装置再生空气引入催化裂化装置中的再生单元进行烧焦反应，未反应的含SO
废气处理方法

[发明专利]一种烷基化废酸处理装置和方法-CN201510336773.1有效
发明人：刘爱华;曹东学;徐翠翠;达建文;许金山;王建华;刘剑利 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2015-06-17 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C01B17/06 文献下载
摘要：一种烷基化废酸处理装置和方法，属于烷基化废酸处理技术领域。制硫炉（1）和酸性气体输入管（2）之间设有酸性气体燃烧器（4），制硫炉（1）和烷基化废酸输入管（3）之间设有废酸喷枪（5），废酸喷枪（5）与制硫炉（1）之间通过用于防止气体泄漏的自动回位密封机构（9）相连接；制硫炉（1）的气体输出端设有废热锅炉（6），废热锅炉（6）通过管路连接硫磺回收单元。该烷基化废酸处理装置结构紧凑，裂解完全，投资少、操作费用低，环保节能，通过自动回位密封机构在线更换废酸喷枪，即可实现整个制硫磺装置的连续平稳运行。
制硫炉废酸废酸处理装置喷枪废热锅炉密封机构酸性气体自动回位输入管硫磺回收单元气体输出端制硫磺装置废酸处理管路连接环保节能平稳运行气体泄漏在线更换燃烧器裂解投资

[发明专利]硫磺装置降低烟气SO2排放浓度的方法-CN201410247960.8有效
发明人：刘爱华;刘剑利;达建文;陶卫东;徐翠翠;刘增让;张艳松;张玉红 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺装置降低烟气SO2排放浓度的方法。该方法以空气作为气源对液硫池中液硫进行鼓泡脱气，将液硫脱气废气以反应配风的形式引入选择氧化反应器，在反应器中将废气中的硫化氢进一步氧化转化为元素硫回收，处理后的过程气引入尾气焚烧炉焚烧后经碱洗排放，最终硫磺装置烟气SO2排放浓度可降至100mg/m3以下。该技术可解决现行硫磺回收装置排放不满足新排放标准的现实问题，为新建硫磺回收装置提供一种投资少、操作费用低的新方法。该方法适用于使用Super Claus或EUROCLAUS工艺的硫磺回收装置。
硫磺装置降低烟气 so sub 排放浓度方法

[发明专利]一种降低催化裂化装置油浆产率的方法-CN201610500396.5在审
发明人：许金山;许晓斌;周忠国;达建文;韩新竹;刘爱华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C10G11/00 文献下载
摘要：一种降低催化裂化装置油浆产率的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为92~945.2~70.8~1，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.0MPa~1.1MPa，温度155℃~160℃。本发明改善催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高裂化深度，较大幅度的降低了油浆产率。在工业装置上进行标定试验，改善了裂化产品分布，油浆产率下降1.51个百分点。
一种降低催化裂化装置油浆产率方法

[发明专利]一种提高催化裂化油浆粘度的方法-CN201610500399.9在审
发明人：许晓斌;周忠国;许金山;达建文;韩新竹;刘爱华;张艳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C10G11/00 文献下载
摘要：一种提高催化裂化油浆粘度的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为90.5~92.956~81.05~1.5，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.6 MPa~1.7MPa，温度200℃~220℃。本发明在特定的压力和温度下通过预混合器和乳化设备将催化裂化原料形成稳定的乳化液，较大幅度改善催化装置的产品发布，提高油浆运动粘度。
一种提高催化裂化粘度方法

[发明专利]一种降低催化裂化装置剂耗的方法-CN201610500404.6在审
发明人：周忠国;许晓斌;许金山;达建文;韩新竹;刘爱华;张艳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C10G11/00 文献下载
摘要：一种降低催化裂化装置剂耗的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为94.3~95.453~41.55~1.7，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.0MPa~1.3MPa，温度165℃~175℃。本发明所述方法在特定压力和温度下通过预混合器和乳化设备将催化裂化原料形成稳定的乳化液，较大幅度的降低催化裂化装置的剂耗。在工业装置上进行标定试验，催化裂化装置的剂耗降幅达到25%。
一种降低催化裂化装置方法

[发明专利]一种提高催化裂化装置汽柴比值的方法-CN201610501043.7在审
发明人：许金山;李海燕;周忠国;许晓斌;达建文;韩新竹;刘爱华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C10G11/00 文献下载
摘要：一种提高催化裂化装置汽柴比值的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为89.7~91.798.2~100.01~0.3，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.2MPa~1.3MPa，温度140℃~150℃。本发明采用在较高压力和温度下预处理催化裂化原料的方法改善催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高裂化深度，提高催化裂化装置汽柴比值。
一种提高催化裂化装置比值方法

[发明专利]一种提高催化裂化装置汽油收率的方法-CN201610501051.1在审
发明人：许金山;许晓斌;周忠国;达建文;韩新竹;刘爱华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C10G55/06 文献下载
摘要：一种提高催化裂化装置汽油收率的方法，属于石油炼制的催化裂化技术领域。其特征在于将待催化裂化原料、水和乳化剂先经预混合器混合再进入乳化设备乳化，待催化裂化原料、水和乳化剂的质量比为88~89.78.5~101.8~2，乳化后所得的乳化油直接进入催化装置进行催化反应；所述乳化设备中乳化条件为在6000r/min~8000r/min的剪切搅拌的同时，保持乳化设备内压力1.3MPa~1.4MPa，温度180℃~195℃。本发明改善催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高裂化深度，提高催化裂化装置汽油收率，同时提高催化裂化汽油马达法和研究法辛烷值。在工业装置上进行标定试验改善了裂化产品分布，提高汽油收率。
一种提高催化裂化装置汽油收率方法

[发明专利]由二氧化碳和苯酚直接合成水杨酸苯酯的方法-CN201410247957.6有效
发明人： 达建文;张荣召;李留忠;鲍春伟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C07C69/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种水杨酸苯酯的合成方法，具体涉及一种由二氧化碳和苯酚直接合成水杨酸苯酯的方法。该方法是以二氧化碳和苯酚为反应物，并在磁性纳米铁酸盐催化剂及助剂的作用下反应生成水杨酸苯酯。本发明提供的合成方法可以直接以二氧化碳、苯酚为原料合成水杨酸苯酯，工艺路线简单，原料易得，成本低廉；以二氧化碳作为反应物，实现其化学利用，减少环境污染，具有重要的经济和社会意义。
二氧化碳苯酚直接合成水杨酸方法

[发明专利]由二氧化碳和苯酚一步催化合成碳酸二苯酯的方法-CN201510337067.9在审
发明人：李留忠;张荣召;鲍春伟;严婕;达建文 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2015-06-17 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C07C68/04 文献下载
摘要：本发明属于化学合成技术领域，具体涉及一种由二氧化碳和苯酚一步催化合成碳酸二苯酯的方法。在高压反应釜内，以尖晶石型纳米铁氧体为催化剂，含氮化合物为助剂，催化二氧化碳和苯酚，在CCl4中反应合成碳酸二苯酯。本发明提供的催化剂具有纳米级粒子尺寸和较高的比表面积，在催化反应中具有较高的活性，和现有技术相比能较高收率的合成碳酸二苯酯。由于催化剂具有磁性，可通过外加磁场实现催化剂的富集回收以及在反应体系中的高度分散解决了催化剂难以从反应体系中分离的缺点，具有重要的经济和社会意义。
二氧化碳苯酚一步催化合成碳酸二苯酯方法

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