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[发明专利]一种采用混合制冷剂的LNG船用BOG再液化系统-CN202210365141.8有效
发明人：金春鹤;辛元洙;徐鑫 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： F25J1/02 文献下载
摘要：本发明适用于液化天然气储存和输运过程中蒸发气再液化及回收技术领域，提供了一种采用混合制冷剂的LNG船用BOG再液化系统，包括BOG气源、LNG液舱、GCU管道（气体燃烧装置），其特征在于，还包括：BOG液化管路和液化装置，所述BOG液化管路包括第一BOG压缩机、第二BOG压缩机、闪蒸换热器、液化多股流换热器、主液化冷箱、第一JT阀和LNG分离罐。本发明采用了混合制冷剂液化，缩小了液化循环中的平均换热温差，提高了冷能利用率；混合制冷剂循环系统的制冷剂选用了氮气、甲烷、乙烷等轻烃类制冷剂混合物，相比于现有的LNG船用BOG再液化系统，该天然气液化系统在液化制冷循环部分使用了混合制冷剂大幅提高了整个系统的液化效率。
一种采用混合制冷剂 lng 船用 bog 液化系统

[发明专利]一种pH响应3D打印药物控释水凝胶及其制备方法和应用-CN202210661111.1在审
发明人：张志辉;张爽;姜朝瑞;周升柱;辛元洙;周雨萌;马天杏;祖硕 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： A61K9/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种pH响应3D打印药物控释水凝胶及其制备方法和应用，属于智能水凝胶领域。提供聚合物溶液；提供卡波姆溶液；提供模型药物溶液；将聚合物溶液、卡波姆溶液和模型药物溶液混合，得到3D打印油墨；构建3D打印水凝胶模型，3D打印水凝胶模型的内部填充形状为蜂窝状；将3D打印水凝胶模型转换为G代码；根据G代码，将3D打印油墨进行3D打印，得到样品后依次进行冷冻和常温静置，得到所述pH响应3D打印药物控释水凝胶。本发明的pH响应3D打印药物控释水凝胶在胃中不溶胀甚至消溶胀，因此药物的释放速率也较小，当水凝胶通过肠道时，由于pH值的增加，药物释放速率随溶胀的程度增加而增大，能实现药物的肠道可控释放。
一种 ph 响应打印药物控释凝胶及其制备方法应用

[发明专利]一种3D打印温度响应水凝胶及其制备方法和应用-CN202210658945.7在审
发明人：张志辉;张爽;周升柱;姜朝瑞;辛元洙;马天杏;周雨萌;祖硕 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： A61K9/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种3D打印温度响应水凝胶及其制备方法和应用，属于智能水凝胶领域。提供高分子物质溶液；将温度响应聚合物、模型药物和溶剂混合，得到带有药物的聚合物溶液；将所述高分子物质溶液和带有药物的聚合物溶液混合，得到3D打印油墨；利用三维建模软件构建3D打印水凝胶模型，所述3D打印水凝胶模型的内部采用十字网格填充；将所述3D打印水凝胶模型转换为G代码；根据所述G代码，将所述3D打印油墨进行3D打印，得到样品；将所述样品依次进行冷冻和室温静置，得到所述3D打印温度响应水凝胶。本发明制得的3D打印温度响应水凝胶能实现药物的温度可控释放。
一种打印温度响应凝胶及其制备方法应用

[发明专利]一种可编程控释的温度响应型水凝胶胶囊壳及其制备方法-CN202110531553.X有效
发明人：张志辉;祖硕;王子齐;刘童;张爽;刘庆萍;辛元洙 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： A61K9/48 文献下载
摘要：本发明提供一种可编程控释的温度响应型水凝胶胶囊壳，胶囊壳为一体型，通过3D打印制备得到，所使用的原料的制备方法如下：将NIPAM、PEGDA、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺和α‑酮戊二酸按摩尔比5000:830:1:10加入纯水中得到溶液，然后加入所述的溶液总体积0.01～60％(m/v)的致孔剂，混合均匀，搅拌下真空脱气，再加入流变改性剂充分搅拌后得到胶囊壳原料。通过水凝胶胶囊壳材料的致孔剂分子量和致孔剂含量以及释放温度来编程药物释放曲线，胶囊壳具有高度的环境刺激响应。
一种可编程控释温度响应凝胶胶囊及其制备方法

[发明专利]混合制冷剂集成氮膨胀循环的海上天然气液化系统-CN202110438729.7有效
发明人：金春鹤;辛元洙;封官宏;袁益龙 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： F25J1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种混合制冷剂集成氮膨胀循环的海上天然气液化系统，包括天然气液化管路和天然气液化装置，天然气液化装置包括混合制冷剂循环系统和氮膨胀过冷循环系统，本发明预冷和液化部分采用了混合制冷剂液化，深冷部分采用了氮膨胀制冷工艺，缩小了预冷和液化循环中的平均换热温差，提高了冷能利用率；混合制冷剂循环系统的制冷剂选用了氮气、甲烷、乙烷等轻烃类制冷剂混合物，提高了液化效率。相比于传统的氮膨胀液化系统，大幅提高了整个液化系统的液化效率，而且也比传统的SMR工艺相比提高了单线产能。此外，该液化系统设计可以在混合制冷剂循环系统里不使用丙烷制冷剂，降低海上用天然气液化工艺装置的安全性风险。
混合制冷剂集成膨胀循环海上天然气液化系统