“赵金池”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]外壳总成和处理外壳总成的法兰连接处过热的方法-CN202210649909.4在审
发明人：宋玉科;何金国;孙振海;韩宝石;赵金池 -专利权人：国能（绥中）发电有限责任公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： H01R4/44 文献下载
摘要：本公开涉及一种外壳总成和处理外壳总成的法兰连接处过热的方法，外壳总成包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上形成有第一法兰，所述第二壳体上形成有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰相对接且二者之间夹设有金属垫片，所述外壳总成还包括桥接在所述第一壳体和所述第二壳体之间的多个电连片，所述多个电连片沿所述外壳总成的周向间隔设置，以对所述第一法兰和所述第二法兰之间的感应电流进行分流。使用时，在外壳总成的周向间隔设置多个桥接在第一壳体和第二壳体之间的多个电连片，多个电连片可以与第一法兰和第二法兰形成并联关系以对连接处的感应电流进行分流，从而使法兰连接处产生的热量降低，避免过热问题。
外壳总成处理法兰连接过热方法

[实用新型]降低氨水槽排气筒逸出游离氨含量装置-CN202120815296.8有效
发明人：郭向阳;贾震宇;薛小龙;任孝文;宫秀民;张善福;李岩;张新柱;赵金池;李凯新 -专利权人：大唐呼伦贝尔化肥有限公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种降低氨水槽排气筒逸出游离氨含量装置。目前，尿素烟囱工作时有部分游离氨会从排气筒中逸出排至大气，导致厂区内散发氨的味道影响环境。一种降低氨水槽排气筒逸出游离氨含量装置，其组成包括：冷凝液喷头（1）、氨水喷头（2）和氨水槽（3），氨水槽的顶部垂直连接有排气烟囱（4），距离氨水槽顶部25米处安装有氨水喷头，距离氨水槽顶部的30米处安装有所述的冷凝液喷头，氨水喷头通过管路与循环水冷却板式换热器A（5）连接，冷凝液喷头通过管路与循环水冷却板式换热器B6连接，循环水冷却板式换热器A通过管路与氨水泵（7）连接，循环水冷却板式换热器B通过管路与冷凝液泵（8）连接。本实用新型应用于热电领域。
降低氨水气筒游离含量装置

[实用新型]一种机械自动插丝机构-CN201320425759.5有效
发明人：张晶廷;刘连升;张海东;刘立新;张素辉;刘会杰;赵金池 -专利权人：石家庄晶达建筑体系有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及到一种机械自动插丝机构，属于焊接机械或装备领域。这种机械自动插丝机构包括平行设置的插丝气缸和导向管，将插丝气缸与导向管固定起来的导向座及其起支撑作用的导向板；插丝气缸上设置导向滑块，导向滑块上设置有推杆及推杆弹簧，导向滑块在插丝气缸的带动下沿着导向座中的滑块导向槽进行往复直线运动，构成插丝单元；导向座还设置位移气缸，并通过直线导轨副与整体设备的固定机架相连接；本实用新型是针对CL网架板焊接过程中的腹筋的插丝，专门设计的一种先把钢丝截断，逐根送丝焊接的机械自动插丝机构及插丝方法，能够实现CL网架板腹筋插丝的机械化生产作业。
一种机械自动机构

[发明专利]一种机械自动插丝机构-CN201310301454.8有效
发明人：张晶廷;刘连升;张海东;刘立新;张素辉;刘会杰;赵金池 -专利权人：石家庄晶达建筑体系有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明涉及到一种机械自动插丝机构，属于焊接机械或装备领域。这种机械自动插丝机构包括平行设置的插丝气缸和导向管，将插丝气缸与导向管固定起来的导向座及其起支撑作用的导向板；插丝气缸上设置导向滑块，导向滑块上设置有推杆及推杆弹簧，导向滑块在插丝气缸的带动下沿着导向座中的滑块导向槽进行往复直线运动，构成插丝单元；导向座还设置位移气缸，并通过直线导轨副与整体设备的固定机架相连接；本发明是针对CL网架板焊接过程中的腹筋的插丝，专门设计的一种先把钢丝截断，逐根送丝焊接的机械自动插丝机构及插丝方法，能够实现CL网架板腹筋插丝的机械化生产作业。
一种机械自动机构

[发明专利]一种钛基复合管棒材的制造方法-CN200710018610.4有效
发明人： 赵金池;任宗杰 -专利权人：宝鸡市亚钛新金属有限公司
申请日： 2007-09-07 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛基复合管棒材的制造方法，采用的制造方法是以金属铜或铝等金属管棒材为材芯，在材芯外包覆一层金属钛，采用挤压、拉拔等工艺将材芯与钛管紧密贴合，采用轧制工艺将其轧制成横截面为矩形、鼓形、多边形等各种外形尺寸的钛基复合材。由于金属钛层与铜、铝等金属材芯贴合紧密，工艺过程简单高效，达到节约钛材、提高生产效率及降低生产成本的目的。
一种复合管制造方法