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[发明专利]涂层金属板的制作方法-CN200610127371.1无效
发明人：王鹏;付强;邹炎斌;王洪读;齐思潮;郭长秋;陆日勇;赵秀娟 -专利权人：海尔集团公司;青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2006-09-15 - 公布日： 2008-03-19 - 主分类号： B32B37/14 文献下载
摘要：本发明公开一种涂层金属板的制作方法，该方法包括以下步骤：1)表面处理基板，达到涂布要求的基板状态；2)对表面处理的基板材正面涂布底漆，背面涂布背漆；3)基板正面上涂布胶粘剂；4)在经过涂布胶粘剂的基板上贴合聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。本发明的目的是提供一种涂层金属板的制作方法，用于解决涂层金属板的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜与涂层基板或基板的有效粘合。
涂层金属板制作方法

[发明专利]一种真空感应熔炼TiAl基合金的方法-CN200610047416.4有效
发明人：陈波;马颖澈;刘奎;高明;赵秀娟;张顺南 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-08-09 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于真空冶金领域，具体为一种真空感应熔炼TiAl基合金的方法。热力学稳定性好、水化速度较低的CaO基坩埚耐火材料作为真空感应熔炼的坩埚材料；熔炼的合金为具有高化学活性的TiAl基合金；熔炼频率在2000－5000Hz之间。具体的操作工艺过程为：将Ti、Al等原料一次性转入坩埚中；在高真空下熔化原料；原料全部化清后，升温至熔点以上30－200℃后浇铸得到铸锭或铸件。本发明适于熔炼高化学活性的TiAl基合金，因为电磁搅拌的作用，合金化学成分均匀，同时在2000－5000Hz的熔炼频率之间，提高熔炼频率可以有效的降低铸件或铸锭的杂质含量，提高铸件的质量。
一种真空感应熔炼 tial 合金方法

[发明专利]半连续制备TiAl基合金汽车气阀及相近形状部件的方法-CN200610047417.9有效
发明人：马颖澈;刘奎;陈波;高明;赵秀娟;张顺南 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-08-09 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明涉及汽车气阀及相近形状部件的制备技术，具体的说是一种半连续制备TiAl基合金汽车气阀及相近形状部件的方法。采用半连续真空吸铸炉感应熔炼后真空吸铸的方法：以海绵钛、工业纯铝及其他合金元素为原料，采用CaO成型的陶瓷坩埚进行真空感应熔炼；铸造壳型由气阀等部件模壳、中间流盘及吸铸管构成，气阀部件的长度方向与中间流盘垂直均匀分布；真空吸铸的工艺参数为：壳型温度50～800℃，合金液过热度50～180℃，真空吸铸的压差为2.0×10⁴～7.0×10⁴Pa。本发明可以低成本半连续制备出高熔点、高活性TiAl基材料细长比大，形状复杂，成型困难的部件，并且所制备的汽车气阀具有优异的内部质量，铸造性能稳定。
连续制备 tial 合金汽车气阀相近形状部件方法

[发明专利]一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法-CN200610081046.6有效
发明人：郭长秋;赵秀娟;付强;李留军;齐思潮;王鹏 -专利权人：海尔集团公司;青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2006-05-23 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： B44C5/04 文献下载
摘要：一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法，包括在现有技术所述的彩色预涂钢板的基础上，对现有的正面涂料保护层的表面张力及添加物进行改进，并采用凹版胶轮转印工艺，使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹，之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护；本发明所述的印花钢板，和现有技术中的彩色预涂钢板比较，使其具有了更好的装饰效果，提升了产品档次；与原有的彩色层压钢板比较，在实现了同种花纹图案的同时，摒除了PVC材料，对环境保护更有利，而且减少了如聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了产品成本。
一种可钣金加工印花金属板及其制造方法

[发明专利]一种凹版胶轮直接转印花纹的金属板-CN200610081047.0无效
发明人： 赵秀娟;郭长秋;付强;李留军;齐思潮;王鹏 -专利权人：海尔集团公司;青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2006-05-23 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： B44C5/04 文献下载
摘要：一种凹版胶轮直接转印花纹的金属板，包括在钢板的基础上，对现有的正面涂料保护层的表面张力及添加物做特殊改进，并采用凹版胶轮转印工艺，使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹，之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护，本发明所述的印花钢板，和现有技术中的彩色预涂钢板比较，使其具有了更好的装饰效果，提升了产品档次；与原有的彩色层压钢板比较，在实现了同种花纹图案的同时，摒除了PVC材料，对环境保护更有利，而且减少了如聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了产品成本。
一种凹版胶轮接转印花金属板

[实用新型]涂层金属板-CN200620138608.1无效
发明人：王鹏;付强;邹炎斌;王洪读;齐思潮;郭长秋;陆日勇;赵秀娟 -专利权人：海尔集团公司;青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2006-09-15 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： B32B33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种涂层金属板，包括基板，在基板正、背面上的化学处理层，在背面化学处理层外附有背涂层，在基板正面化学处理层外侧附有聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层。在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层与底漆层之间还包括胶粘剂层。本实用新型的目的是提供一种涂层金属板，用于解决涂层金属板的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜与涂层基板或者金属基板的有效粘合。
涂层金属板

[发明专利]稀土因瓦合金及其生产工艺-CN200710040154.3无效
发明人：徐培全;赵秀娟;陈晓芬;张杰 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2007-04-27 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明针对因瓦合金/硬质合金界面元素扩散行为易引起焊接性差且易形成脆硬η碳化物降低焊接接头强度的问题，公开了一种稀土因瓦合金，该合金由Ni、Fe、C、Mn、Nb、Y₂O₃组成，各组分质量分数如下：Ni：30％～42％；C：0.6％～1％；Mn：3.4％；Nb：3－5％；Y₂O₃：6－8％；Fe：余量。本发明所公开的稀土因瓦合金的生产工艺包括以下步骤：1)按照所述的稀土因瓦合金的各组分配比进行配料；2)采用真空感应熔炼方法在1450℃进行熔炼；3)待模壳浇注完毕后，自然冷却；4)压锭成型为Φ58棒材，即得一种稀土因瓦合金材料。
稀土合金及其生产工艺

[实用新型]一种凹版胶轮直接转印花纹的金属板-CN200620115599.4无效
发明人： 赵秀娟;郭长秋;付强;李留军;齐思潮;王鹏 -专利权人：海尔集团公司;青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2006-05-23 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： B44C5/04 文献下载
摘要：一种凹版胶轮直接转印花纹的金属板，包括在钢板的基础上，对现有的正面涂料保护层的表面张力及添加物做特殊改进，并采用凹版胶轮转印工艺，使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹，之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护，本实用新型所述的印花钢板，和现有技术中的彩色预涂钢板比较，使其具有了更好的装饰效果，提升了产品档次；与原有的彩色层压钢板比较，在实现了同种花纹图案的同时，摒除了PVC材料，对环境保护更有利，而且减少了如聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了产品成本。
一种凹版胶轮接转印花金属板

[发明专利]真空双室高温淬火炉-CN200610045628.9无效
发明人：马颖澈;刘奎;赵秀娟;高明;张顺南 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-01-10 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于凝固及热处理设备的研制，具体地说是一种真空双室高温淬火炉。其主体结构包括双层水冷加热室、淬火冷却室、抽真空系统、冷却剂放置室、冷却剂收集室以及可移动样品放置机构，双层水冷加热室内装有一石墨加热体，其表面喷涂Al₂O₃或CaZrO₃，通过水冷铜电极与外部控制电源连接，石墨加热体外为保温用的耐火材料，测温热电偶置于石墨加热体中心部位，确保测温的准确性，双层水冷加热室通过水冷法兰、手动插板阀和快接水冷法兰与淬火冷却室连接。本发明的真空—双室—高温淬火炉主要适用于制备活性材料及常规材料的凝固过程快淬样品，也可作为常规的热处理炉制备样品，其特点是：样品的加热温度更高，避免样品制备过程中被污染，实验快速、简洁。
真空高温淬火

[发明专利]一种卧式半连续真空吸铸炉-CN200510046946.2有效
发明人：刘奎;王冬;马颖澈;高明;李兴华;赵秀娟;张顺南;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2005-07-28 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明涉及真空熔铸设备的制造技术，具体地说是一种卧式半连续真空吸铸炉。真空吸铸炉主体结构由感应熔炼室、吸铸室、合金加料斗、红外及插入式测温系统、真空蓄势罐、可调频IGBT电源、真空抽气、控制系统、PLC人机界面操作的手动或自动控制系统组成。感应线圈置于熔炼室内，熔炼室由固定炉体和可动炉体两部分组成，两者通过气动锁紧卡环进行互锁，在炉内不泄露进空气的条件下，实现炉内与吸铸模压差最高达3atm的反重力铸造。本发明的真空吸铸炉可在真空、正压下熔炼合金，并在吸铸过程中使得熔炼室和吸铸模间造成指定的压差，将合金液反重力吸入铸模中，成型铸件，通过在较大压差的吸铸，有利于薄壁件等成型和补缩。
一种卧式连续真空吸铸炉

[发明专利]卧式真空电磁离心铸造炉-CN200410100468.4有效
发明人：马颖澈;刘奎;高明;王利来;赵秀娟;张晋德;张顺南;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2004-12-24 - 公布日： 2006-07-05 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种卧式真空电磁离心铸造炉，具有熔炼室、离心铸造室、炉盖，熔炼室内装磁封闭感应线圈，离心铸造室内装配离心转筒和磁场发生器，离心转筒通过离心铸造室外的电动机带动旋转，离心转筒外施加支撑轴，磁场发生器由置于离心铸造室外的电磁装置线圈套在伸入离心铸造室内的U型电磁铁构成，电磁铁上端设有对铁磁头，离心转筒置于对铁磁头之间。本发明高速旋转电磁离心铸造过程中具有良好的平稳性，避免其放置于炉体内真空下的放气和放电的弊端，保证位于磁头间不锈钢筒内可获得0～0.2T的可调磁场强度。该真空离心铸造炉在真空下熔炼金属材料，可以电磁离心铸造出需要形状的铸件。
卧式真空电磁离心铸造

[发明专利]真空电磁离心铸造铸管的工艺-CN200410100467.X有效
发明人：刘奎;马颖澈;高明;王利来;赵秀娟;张顺南 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2004-12-24 - 公布日： 2006-07-05 - 主分类号： B22D13/08 文献下载
摘要：本发明属于真空冶金铸造领域，具体是真空电磁离心铸造铸管的工艺，采用CaO坩锅熔炼，真空电磁离心铸造铸管，采用如下工艺制度：装料→抽真空→合金熔化、精炼→合金冷凝→升温加料→启动电磁装置和卧式离心装置→调温浇注于铸管模具中。本发明用磁封闭线圈内热力学稳定性好的CaO坩锅熔炼合金，通过卧式离心铸造铸管的工艺，在合金液离心成型的同时，电磁场的作用细化合金的晶粒，从而提高合金的性能。该技术可有效的细化铸造合金的晶粒，同时能准确控制合金的成分，使合金的杂质含量低于200ppm，铸管的结晶组织均匀、细小，具有与热轧态相同的性能。
真空电磁离心铸造工艺

[发明专利]正压立式离心真空感应熔铸炉-CN02158871.6有效
发明人：高明;张顺南;赵秀娟;张晋德;马颖澈;刘奎;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2002-12-28 - 公布日： 2004-07-14 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本发明涉及真空熔铸设备的制造技术，具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉。该熔铸炉包括加料斗、线圈和下炉体等配置，线圈置于下炉体内，与控制电源电连接，加料斗设在上炉盖上，上炉盖通过升降轴与液压缸相连；在上炉盖与下炉体及加料斗斗体与加料斗盖的接合处分别加一限位用卡环，并安装一离心装置于下炉体内。本发明可在真空、正压下熔炼合金，同时也可在真空、正压下离心或重力浇注熔炼的合金，采用本发明能减少真空感应冶炼时活泼元素与耐火氧化物坩埚材料之间产生的强烈反应，保证较高蒸汽压合金元素在合金中的准确成分，铸件的充型及补缩效果理想。
正压立式离心真空感应熔铸

[发明专利]一种钛铝基合金汽车排气阀的制备方法-CN02156943.6无效
发明人：刘奎;柯伟;马颖澈;高明;饶光滨;张顺南;赵秀娟;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2002-12-25 - 公布日： 2004-07-07 - 主分类号： B22D13/04 文献下载
摘要：一种钛铝基合金汽车排气阀的制备方法，其特征在于采用一次真空感应熔炼离心铸造的方法：以海绵Ti、工业纯Al及其他合金元素为原料，采用CaO陶瓷成型坩埚对原料进行真空感应熔炼；铸造壳型由排气阀模壳和中心浇道构成，排气阀模壳的长度方向沿中心浇道均匀地放射状分布；离心铸造的工艺参数为：铸造壳型温度600～950℃，合金液的过热度100～180℃，离心速度150～500转/分。本发明可以低成本地制备出具有高熔点、高活性TiAl基材料细长比大，因而难以铸造成型的汽车排气阀。并且所制备出的汽车排气阀具有优异的内部质量，铸造性能稳定。
一种钛铝基合金汽车气阀制备方法

[发明专利]WC－Co硬质合金与钢钨极氩弧焊焊接材料及生产工艺-CN02150098.3无效
发明人：杨德新;赵秀娟 -专利权人：大连铁道学院
申请日： 2002-11-26 - 公布日： 2004-06-30 - 主分类号： B23K35/22 文献下载
摘要：本发明所述的WC-Co硬质合金与钢钨极氩弧焊焊接材料属于在焊接领域中，所采用的一种新型的TIG焊用的焊接材料。是一种将硬质合金与钢TIG焊接成形的新技术，其焊接材料组分由Ni、C、Mn、Si、Ti和Fe所组成，并采用相应的生产工艺拉拔成焊丝。本发明可广泛用于矿山凿岩工具、拉伸模具、冲剪工具等要求高硬度、高耐磨性及良好韧性的各个领域中，利用TIG焊焊接WC-Co硬质合金和钢这一新技术，所生产的制品比纯硬质合金制品价格低、且易于加工、韧性好、综合性能优异，适用范围广，具有极其广阔的应用开发前景。
wc co 硬质合金钢钨极氩弧焊焊接材料生产工艺