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[发明专利]一种二十辊轧机的自清洁方法-CN202310890182.3在审
发明人：王玮璐;邓子浩;杨凤毛;张文康;牛林康;韩崇祺;李宝营;贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B28/02 文献下载
摘要：本发明属于轧机领域，具体涉及一种二十辊轧机的自清洁方法；技术方案包括：启动喷射装置的乳化液喷射装置。至少一个喷射装置与乳化液喷射装置连通。至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动，并向上部辊系组和下部辊系组喷射乳化液，至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点为至少一个喷射装置的一个清理周期。至少一个喷射装置完成多次清理周期后，至少两个喷射装置中的其它喷射装置与乳化液喷射装置连通。其它喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动，并向上部辊系组和下部辊系组喷射乳化液，=其它喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点为其它喷射装置的一个清理周期。其它喷射装置完成多次清理周期后停止。
一种二十辊轧机清洁方法

[发明专利]二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法-CN202211278300.7在审
发明人：王玮璐;邓子浩;张文康;杨凤毛;党阳;贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明属于带钢冷轧领域，尤其涉及一种二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法，可以对二十辊轧机的辊系位置预先设置，提高末道次带头板的板形质量。所述的二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法包括对所述二十辊轧机的一中间辊的控制方法和ASU辊的控制方法，其中，一中间辊的控制方法包括：建立一中间辊的位置预计算数学模型，根据前一道次所述一中间辊的位置和末道次预计算的轧制压力获取所述末道次的对应的所述一中间辊预设位置；建立所述末道次中所述ASU辊的位置预计算数学模型，根据前一道次的ASU辊的位置获取末道次ASU辊的总凸度值。
二十辊轧机高磁感取向硅钢控制方法

[实用新型]一种立体停车位装置-CN201520203258.1有效
发明人： 贾成义 -专利权人： 贾成义
申请日： 2015-04-07 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： E04H6/06 文献下载
摘要：一种立体停车位装置，涉及立体车位技术领域，它包括龙门机架（1）、一对L型空中车位活动支撑架（2）、空中车位框（3）和一对液压杆（4），龙门机架（1）上分别一对液压杆（4）的缸体分别通过销轴活动安装在龙门机架（1）的一对立柱中部，一对L型空中车位活动支撑架（2）的一端分别通过销轴和销轴座活动安装在龙门机架（1）底部，空中车位框（3）分别通过销轴和销轴座与一对L型空中车位活动支撑架（2）的另一端活动相连。本实用新型的推广能够提供一种能将一个车位变成两个车位的立体停车位装置，结构简单而且能大大合理的利用现有各小区空间。
一种立体停车位装置

[发明专利]一种铜钢复合板的轧制方法-CN201510100922.4在审
发明人：李治强;贾成义;陆晓明 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜钢复合板的轧制方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ坯料预退火铜合金板预退火，退火温度610±10℃，保温不少于6h；碳钢板的厚度是铜合金板的5-6倍，碳钢板预退火，退火温度625℃—690℃，保温不少于6h；Ⅱ表面打磨打磨预退火后的铜合金板表面和碳钢板表面，粗糙度Ra 5.0 —Ra 10.0；Ⅲ复合轧制碳钢板和铜合金板两种板材合在一起在2300轧机上单道次冷轧成型成复合板，单位面积轧制力≥0.5t/mm²；Ⅳ热处理将冷轧后的复合板在610±10℃退火热处理，保温时间6h，保温后自然冷却。本铜钢复合板的轧制方法生产工序少，加工成本低。
一种复合板轧制方法

[发明专利]一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法-CN201410363569.4无效
发明人： 贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法，属于冶金领域，入口焊接时，开卷机停止；当套量减少到15%且送焊缝入炉后，开卷机起车恢复运行，炉子段正常匀速运行；开卷速度大于炉子段速度，进行充套操作，将套量充至总套量的35%，停止充套操作，保持开卷速度与炉子段速度一致正常运行；等开卷机上剩余200m钢带时，再次启动入口活套进行充套操作，且套量最大变化量不大于25%，入口活套张力为14N/mm²；直至需要进行焊接操作时；入口焊接完重复以上操作。本发明可有效减少带钢在入口活套内的偏移程度，增加了带钢对活套小车托辊的摩擦力，使其偏移速度降低，减少了机组跑偏拉边率。
一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏方法

[发明专利]连续退火炉更换炉底辊的方法-CN201410353037.2无效
发明人： 贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：连续退火炉更换炉底辊的方法，属于冶金领域，具体操作步骤是：1、上调整材打磨检查炉底辊，用氮气置换氢气，即停止通入氢气，将炉内气氛全部置换为氮气；2、更换炉底辊；3、化验炉内氧含量，炉温升到760℃以上；4、通入氢气，将炉内气氛成为氮、氢混合气，氮气与氢气体积比例为3:1；5、升温到工艺温度，恢复生产。本发明的换辊操作时间短，每次换辊操作减少时间50%。且可减轻劳动强度，延长炉底辊使用时间，节约非生产消耗，提高了机组作业率。
连续退火炉更换炉底辊方法

[发明专利]一种四辊式涂层机单面辊速度调整控制方法-CN201210135016.4无效
发明人：宁双茂;胡晋瑞;罗玉田;郭华;贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-05-04 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B05C11/02 文献下载
摘要：一种四辊式涂层机单面辊速度调整控制方法，属于冷轧硅钢连续退火技术，四辊式涂层机的机组速度是100m/min，调整上辊线速度100m/min，下辊线速度90m/min，涂层液粘度是16~22；调整上辊线速度110m/min，下辊线速度100m/min，涂层液粘度是35~45。本发明通过实现四辊式涂层机上下辊速度单独控制，并对冷轧硅钢的涂层工艺进行调整，便可生产出涂层性能优良稳定的产品。该发明工艺路线简单，生产效率高，制造成本低。
一种四辊式涂层单面速度调整控制方法

[发明专利]一种连续退火炉的烘炉方法-CN201210005000.1无效
发明人：武文君;郭华;杨宗翰;贾成义;裴润奇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：一种连续退火炉的烘炉方法，适用于炉内保护气体不需加湿的冷轧无取向硅钢连续退火炉检修后的烘炉过程，它按常规升温速度升温到700~760℃；化验炉内氧含量合格后进行炉内氢气置换，即炉温在780~800℃先通入氢气50m3，氢气占氮氢混合气体总量的5%；按常规继续升温，待露点不再升高后，再加大氢气的通入量，氢气总量100~150m3，氢气所占比例不超过氮氢混合气体总量的15%，保温4~8小时；置换炉内气氛为氮气→停电、停煤气穿带、焊带机组运行。本发明利用氢气分子体积小，重量轻，容易扩散、渗透，在高温下，氢气是高度活泼的；氢的导热系数大特性，烘炉过程通入氢气，使氢氧反应排除水分，降低正常生产时的炉内露点，减轻炉辊的结瘤。
一种连续退火炉烘炉方法

[发明专利]低磁合结钢冷轧板的退火方法和退火料架-CN201210058373.5有效
发明人：郝月明;杨培光;贾成义;张宇冰;李杰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明提供一种低磁合结钢冷轧板的退火方法和退火料架。该方法包括如下步骤：第一步骤，将低磁合结钢冷轧板垛立装于退火料架的料架底板上，得到立装的冷轧板垛；第二步骤，在所述立装后的冷轧板垛的每张冷轧板与冷轧板之间放置钢筋垫块，以将单张冷轧板相互之间间隔；第三步骤，用夹紧装置将立装的冷轧板垛上下两端分别加紧；以及第四步骤，对步骤三处理后的冷轧板垛采用罩式炉进行退火处理。采用本发明的方法，钢板上下表面不会生成表硬层，使得退火钢板的冷弯裂纹质量缺陷得到解决。
低磁合结钢冷轧退火方法

[发明专利]冷轧钢带及其生产方法及电除尘装置用阳极板材料-CN201110418660.8有效
发明人： 贾成义;郝月明;曹永录;党阳;李杰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-12-13 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧钢带及其生产方法及电除尘装置用阳极板材料。该方法包括：步骤一，在酸洗槽中，采用无机酸溶液对热轧卷坯进行洗涤；步骤二，采用辊轧机对上述酸洗后的热轧卷坯进行轧制，轧制速度200-300m/min，得到厚度压下量小于等于50％的钢卷，其中，成品道次单位前张力不低于8kg/mm2；步骤三，将轧制后的钢卷进行二次恒温退火处理，采用升温速度≤20℃/h进行升温，升温到550-630℃保持恒温3.5-4.5h，优选620℃保持4小时，然后继续以升温速度≤20℃/h进行升温，升温到660-720℃保持恒温6-10h，优选670℃保持8小时。本发明能够生产出厚度偏差0.12mm以内且性能优越的冷轧钢带，使其能够用作炼钢电除尘装置用阳极板材料。
轧钢及其生产方法除尘装置阳极板材料

[发明专利]一种高硅铝含量无取向硅钢带的制造方法-CN201110337166.9有效
发明人：苗晓;张文康;贾成义;冯占卫;王新宇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-03-07 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种高硅铝含量无取向硅钢板冷轧板的制造方法，属于材料制备领域，质量份数为C：0.003%、Si：3.20%、Mn：0.60%、P：0.008%、S：0.001%、Al：1.10%、Ti：0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%，余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质，其工艺路线是：转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火，连铸坯经轧制后成带，热轧钢带进入酸洗线进行酸洗，酸洗完成后在线切边；切边后的钢卷在常化线进行常化退火，最后进行轧制和退火。本发明将热轧板切边造成的应力集中部分，通过常化过程将其释放，使引起冷轧边裂的内在原因得到根除，冷轧边部裂口完全消失。
一种高硅铝含量取向硅钢制造方法

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