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[实用新型]一种数控机床废水回收装置-CN202222772153.0有效
发明人： 谢贵军 -专利权人：山东显丽家具制造有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C02F1/00 文献下载
摘要：本实用新型属于机床废水回收领域，具体的说是一种数控机床废水回收装置，包括桶体，所述桶体的底部固接有四个支撑柱，所述桶体的顶部连通固接有进水管，所述桶体的底部连通固接有出水管，所述桶体的内壁固接有过滤网斗；通过撞击机构的结构设计，将废水从进水管通入桶体内，废水经过过滤网斗，过滤网斗可以分离废水中的碎屑杂质，废水继续往下流，杂质碎屑被留在过滤网斗上并堆积起来，启动电机，电机驱动固定柱转动，固定柱配合弹簧带动半球在竖直方向上做往复运动，半球带动撞击柱在竖直方向上做往复运动，使撞击柱不断地撞击过滤网斗，撞击产生震动，震动可以清理掉过滤网斗上堆积的杂质碎屑。
一种数控机床废水回收装置

[发明专利]轴承内外圈磨削加工超精研一体机-CN201010281814.9有效
发明人：刘国青;谢贵军;张燕;沈雨;钱敏;周华;徐春波 -专利权人：上海莱必泰数控机床股份有限公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B24B5/36 文献下载
摘要：本发明提供一种轴承内外圈磨削加工超精研一体机，其至少包括：具有一上料端及一下料端的传输装置；用以磨削加工轴承套圈的滚道或沟道表面的滚道装置，用以磨削加工轴承套圈的挡边或锁口表面的挡边装置，承接所述滚道装置设置，具有一挡边主轴及夹具；用以磨削加工轴承套圈内圈内圆表面的内径装置；以及用以超精研加工轴承套圈的滚道或沟道表面的超精装置。本发明之一体机通过工艺过程集成，一次送料即可实现一个零件加工过程全部完成，进而解决了现有技术中生产线占地面积大、安装误差大、能源消耗严重以及生产成本高等问题。
轴承外圈磨削加工超精研一体机

[实用新型]轴承套圈复合式清洗装置-CN200420036960.5无效
发明人： 谢贵军 -专利权人：上海莱必泰机械发展有限公司
申请日： 2004-06-30 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： B08B3/12 文献下载
摘要：本实用新型为一种轴承套圈复合式清洗装置，包括套圈脱磁处理、超声波清洗、清洗液冲洗、压力空气吹干等，其特征在于：在该装置中清洗油箱为主件，在清洗油箱的右边安装清洗液电泵和两个过滤器，左边安装支架，支架两侧清洗油箱内安装超声波换能器，支架的两边各安装两套由链条和链轮组成的移动装置，并在移动装置路径上安装两套上料气缸、移动气缸、定位气缸和下料气缸，进口处安装脱磁器、进口料槽，出口处安装出口料槽，每套由链条和链轮组成的移动装置在清洗油箱内路径呈“∪”字形装置。本实用新型优化组合了脱磁、超声波清洗、清洗液冲洗和压力空气吹干等多种基本清洗方法，并将它们紧凑组合，充分利用了超声波清洗、清洗液冲洗、压力空气吹干和清洗液过滤等技术的优点，使清洗的效果最优化。
轴承复合清洗装置

[发明专利]磨削轴承滚道对数曲线凸度的方法及其专用装置-CN200410018486.8有效
发明人： 谢贵军;卢新多 -专利权人：上海莱必泰机械发展有限公司
申请日： 2004-05-20 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：本发明为一种磨削轴承滚道对数曲线凸度的方法及其专用装置，采用一套自控系统，通过人机对话触摸屏设定对数曲线参数指令控制伺服凸度修整器，修整出带对数曲线的凹度砂轮，然后由该砂轮磨削轴承滚道凸度。专用装置包括触摸屏数据参数设定、PLC工程数控系统、砂轮拖板移动伺服系统、伺服凸度修整控制器，数控系统、伺服系统控制伺服凸度修整控制器工作，伺服凸度修整控制器又包括修整器拖板、修整杆、修整笔、伺服电机、线性凸度凸轮和砂轮。本发明应用于轴承圆锥、圆柱滚道的对数曲线凸度产品加工工艺的磨削。本发明的有益效果是：解决了圆锥、圆柱轴承的自身的旋转阻力，极大的提高了寿命和精度，填补了我国在圆锥、圆柱滚道磨削对数曲线不能加工的空白，为我国出口及国内大型客户的配套解决了技术难点，使圆锥、圆柱轴承达到了国际先进水平。
磨削轴承滚道对数曲线方法及其专用装置

[发明专利]铁路货车轴承外圈双滚道一次装夹磨削工艺-CN03116270.3有效
发明人： 谢贵军;卢新多 -专利权人：上海莱必泰机械发展有限公司
申请日： 2003-04-09 - 公布日： 2004-10-13 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：本发明为一种铁路货车轴承外圈双滚道一次装夹磨削工艺，采用数控全自动系统，其特征在于：还包括工艺参数的选择；外圈两边A滚道、B滚道的曲线修正；磨削A滚道、磨削B滚道；成形砂轮在滚道磨削旋转时作往复振荡运动，其往复振荡方向，在磨削A滚道时与A滚道锥度方向一致，磨削B滚道时与B滚道锥度方向一致。本发明由于减少了一次装夹时间，从而大大提高了生产效率，生产效率从传统工艺的50秒/件提高到30秒/件，大大提高了加工精度，测量出的二倍偏心量从传统工艺的10μm提高到5μm。
铁路货车轴承外圈滚道一次磨削工艺