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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]具有良好抗带钢单向起皱性能的易成型薄钢板的方法-CN86102258.0无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1991-10-30 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：生产抗带钢单向起皱性能良好的易成型薄钢板的方法。上述方法包括，当把低碳钢轧制成规定厚度时，至少在一个轧制道次内，在变形速度不低于300(S-1)，温度范围在800到300℃的条件下，精轧低碳钢，以及随后进行再结晶退火。
具有良好带钢单向起皱性能成型钢板方法

[发明专利]生产改善了加工性能的薄钢板的方法-CN86108451.9无效
发明人：松冈才二;佐藤进;小原隆史;角山浩三;阿部英夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-12-11 - 公布日： 1991-09-04 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧——退火工序。
生产改善加工性能钢板方法

[发明专利]可成型的轧制薄钢板的制造方法-CN86102191.6无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1991-07-31 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：在此公开一种制造具有优异的抗带钢单向起皱性能和其他性质的可成型的轧制薄钢板的制造方法，该方法包括将低碳钢轧制到给定的厚度而不进行冷轧和再结晶退火工序。在这种轧制中，在500℃至Ar3相变温度范围内以不小于35％的压下率和不小于300/秒的变形速度至少进行一道轧制。
成型轧制钢板制造方法

[发明专利]深拉延用超低碳钢的连续退火方法-CN86105994.8无效
发明人：小原隆史;大泽一典;佐藤进;角山浩三;贝原利一 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-08-12 - 公布日： 1991-06-12 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：一种对深拉延用超低碳钢进行连续退火的方法，包括以下步骤将上述钢板的板材由室温加热至其再结晶温度以上；通过快速加热至规定最高加热温度调整已加热的钢板温度，精度至少在±10℃以内，规定最高加热温度根据预先选定的钢材成分、生产条件和产品性能的关系确定；不经过均热保温就快速冷却，然后冷却至室温。本退火方法能精确控制规定的加热温度，提供性能好的钢产品。
拉延低碳钢连续退火方法

[发明专利]冷轧钢板的制造方法-CN85106278.4无效
发明人：佐藤进;黑泽光正;铃木日出夫;小原隆史;角山浩三 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1985-07-16 - 公布日： 1991-03-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：提高了烘烤淬硬性的深冲成形用冷轧钢板包括0.0005～0.015重量％的碳，不大于1.0重量％的硅，不大于1.0重量％的锰，不大于0.15重量％的磷，0.005～0.10重量％的铝，不大于0.003重量％的硫和不大于0.004重量％的氮，条件是硫+氮不大于0.005重量％，并且钛要满足1≤Ti*/C≤20，其中，Ti*(％)＝Ti(％)-48/14N(％)-48/32S(％)。冷轧后，经连续退火处理可得到冷轧薄钢板，条件是在超过再结晶温度的温度范围内的停留时间不超过300秒。
冷轧钢板制造方法

[发明专利]具有改进的压力成型性能的冷轧薄钢板-CN86108640.6无效
发明人：松冈才二;小原隆史;角山浩三;津川俊一;小林繁;市田敏郎 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-12-23 - 公布日： 1991-01-09 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种具有改进了的压力成型性和优良的磷化能力、抗粘滞性及点焊性的冷轧薄钢板，是通过控制薄钢板的表面粗糙花纹而获得的。所述表面粗糙度花纹满足算术平均值表面粗糙度为0.3～2.0μm。及在至少一个方向上均匀度参数不大于0.25，并确定了表面粗糙度的均匀性。
具有改进压力成型性能冷轧钢板

[其他]适于搪瓷涂层的冷轧钢板及制造方法-CN85108620无效
发明人：伊藤健治;池平淳子;角山浩三;安田显;高崎顺介 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1985-10-24 - 公布日： 1989-02-01 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：搪瓷冷轧薄钢板，其重量百分比组成如下C≤0.005％，P≤0.02％，S≤0.03％，N0.005％-0.012％，Ti≤0.15％，且Ti≥(48/12C+48/14N+48/32S)％，Cu≤0.08％，且从砷、锑和铋族中至少取一种元素其总含量为0.003％～0.03％；或取总含量为0.003％～0.05％的硒和/或碲；或同时从上述两个族中取总含量为0.002％～0.05％的添加元素。余量基本是铁和伴生杂质。将该成分钢水先连续浇铸制成钢锭，再热、冷轧成薄钢板，在再结晶温度到Ac3点温度范围内进行连续退火。但含钛量较高的钢置于箱体内进行退火且退火温度范围从再结晶温度到800℃。
适于搪瓷涂层冷轧钢板制造方法

[其他]适于搪瓷涂层的冷轧钢板及制造方法-CN101985000008620在审
发明人：伊藤健治;池平淳子;角山浩三;安田显;高崎顺介 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1985-10-24 - 公布日： 1989-02-01 - 主分类号：文献下载
摘要：搪瓷冷轧薄钢板，其重量百分比组成如下：Ｃ≤０．００５％，Ｐ≤０．０２％，Ｓ≤０．０３％，Ｎ０．００５％－０．０１２％，Ｔｉ≤０．１５％，且Ｔｉ≥（４８／１２Ｃ＋４８／１４Ｎ＋４８／３２Ｓ）％，Ｃｕ≤０．０８％，且从砷、锑和铋族中至少取一种元素其总含量为０．００３％～０．０３％；或取总含量为０．００３％～０．０５％的硒和／或碲；或同时从上述两个族中取总含量为０．００２％～０．０５％的添加元素。余量基本是铁和伴生杂质。将该成分钢水先连续浇铸制成钢锭，再热、冷轧成薄钢板，在再结晶温度到Ａｃ３点温度范围内进行连续退火。但含钛量较高的钢置于箱体内进行退火且退火温度范围从再结晶温度到８００℃。
适于搪瓷涂层冷轧钢板制造方法

[其他]具有改进的压力成型性能的冷轧薄钢板-CN86108640无效
发明人：松冈才二;小原隆史;角山浩三;津川俊一;小林繁;市田敏郎 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-12-23 - 公布日： 1987-08-19 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种具有改进了的压力成型性和优良的磷化能力、抗粘滞性及点焊性的冷轧薄钢板，是通过控制薄钢板的表面粗糙花纹而获得的。所述表面粗糙度花纹满足算术平均值表面粗糙度为0.3～2.0μm，及在至少一个方向上均匀参数不大于0.25，并确定了表面粗糙度的均匀性。
具有改进压力成型性能冷轧钢板

[其他]生产改善了加工性能的薄钢板的方法-CN86108451无效
发明人：松冈才二;佐藤进;小原隆史;角山浩三;阿部英夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-12-11 - 公布日： 1987-07-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧—退火工序。
生产改善加工性能钢板方法

[其他]深拉延用超低碳钢的连续退火方法及设备-CN86105994无效
发明人：小原隆史;大泽一典;佐藤进;角山浩三;贝原利一 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-08-12 - 公布日： 1987-04-01 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：公开了一种对超低碳钢进行连续退火的方法及设备。用于实施这一方法的设备包括加热区、具有较大的每单位长度钢板热容量及良好灵敏度的温度调整区、急冷区和最终冷却区。
拉延低碳钢连续退火方法设备

[其他]冷轧钢板及其制造方法-CN85106278无效
发明人：佐藤进;黑泽光正;铃木日出夫;小原隆史;角山浩三 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1985-07-16 - 公布日： 1987-01-21 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：提高了烘烤淬硬性的深冲成形用冷轧钢板包括0.0005～0.015重量％的碳，不大于1.0重量％的硅，不大于1.0重量％的锰，不大于0.15重量％的磷，0.005～0.10重量％的铝，不大于0.003重量％的硫和不大于0.004重量％的氮，条件是硫+氮不大于0.005重量％，并且钛要满足1≤Ti*/C≤20，其中，Ti*(％)＝Ti(％)-48/14N(％)-48/32S(％)。冷轧后，经连续退火处理可得到冷轧薄钢板，条件是在超过再结晶温度的温度范围内的停留时间不超过300秒。
冷轧钢板及其制造方法

[其他]具有良好抗带钢单向起皱性能的易成型薄钢板的生产-CN86102258无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1986-10-15 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：生产抗带钢单向起皱性能良好的易成型薄钢板的方法。上述方法包括，当把低碳钢轧制成规定厚度时，至少在一个轧制道次内，在应变速率不低于300(S-1)，温度范围在800到300℃的条件下，精轧低碳钢，以及随后进行再结晶退火。
具有良好带钢单向起皱性能成型钢板生产

[其他]可成型的轧制薄钢板的制造方法-CN86102191无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1986-10-01 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：一种可成型的轧制薄钢板的制造方法，包括将低碳钢轧制到给定的厚度而不进行冷轧和再结晶退火工序。在这种轧制中，在给定的温度范围内以高压缩量和高应变速率至少进行一道轧制。
成型轧制钢板制造方法

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