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[发明专利]一种锥孔清洁装置及清洗方法-CN201811474345.5有效
发明人：戴维征;张海星;赵香 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B08B13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种锥孔清洁装置及清洗方法，装夹时，采用第二气动手指控制手指卡爪夹紧工件锥孔小端，从而使得机械手可以脱离工件，留出第一气动手指所控制的夹紧爪的抓取位置，使得夹紧爪可以夹紧工件锥孔大端；从而成功将工件从机械手中转移到清洗装置。当夹紧爪夹紧工件锥孔大端后，第二气动手指控制手指卡爪松开工件锥孔小端。通过驱动转动桥板转动至清洗工位，使得工件锥孔大端与锥孔清洁组件相对。转动桥板通过旋转在装夹工位和清洗工位之间转换，装夹动作在装夹工位进行，可以避免装夹时，锥孔清洁组件对装夹动作的干涉，使机械手有足够的空间进行操作。本发明装置实现工件的自动装夹和自动清洗，降低人工劳动强度，提高了清洗效率和效果。
一种清洁装置清洗方法

[发明专利]基于在机测量技术的双主轴机床工件原点补偿方法-CN202210007934.2在审
发明人：冉伟亮;刘军;孙辉;周小龙;刘治发 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23Q15/20 文献下载
摘要：基于在机测量技术的双主轴机床工件原点补偿方法，包括以下步骤：步骤1）：选择几何元素，创建测量点；步骤2）：确定待补偿工件原点编号，确定参考图形类型；步骤3）：计算几何元素中心理论位置与工件原点理论位置的偏移量；步骤4）得到Z主轴和W主轴对应的工件的测量点数据，计算实际位置数据；步骤5）：计算工件原点补偿值；步骤6）：补偿工件原点实际值；步骤7）：导入机床控制系统。本发明实现了交互上类似于单主轴的双主轴工件原点补偿，可实现双主轴机床工件的整体位置找正或多个局部位置找正，降低双主轴工件原点补偿的应用难度，提高加工效率。
基于测量技术主轴机床工件原点补偿方法

[发明专利]一种软件系统自动部署方法-CN202111668456.1在审
发明人：关山;马旭东;侯肖;张敏;范一霖 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： G06F8/61 文献下载
摘要：一种软件系统自动部署方法，包括以下步骤：步骤一，环境检测安装；步骤二，服务部署验证：创建本地服务物理地址、Server服务部署、服务可用性验证；步骤三，文件加密：重要部署文件进行加密操作。本发明将软件系统初次部署与后续升级过程以自动化操作方式体现，几步操作便可完成软件部署工作，解决软件系统多终端人工部署耗时耗力的问题。通过软件系统自动化部署实施方案代替传统人工部署，能够利用自动化方案适配计算机的不同部署环境，无需部署人员频繁操作，有效提高人员工作效率，能有效降低软件系统部署过程中的部署成本。
一种软件系统自动部署方法

[发明专利]一种用于一键启动加工的数控程序实现方法-CN202111618368.0在审
发明人：蔡锐龙;赵丹阳;李林瀚;龙洋 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：一种用于一键启动加工的数控程序实现方法，其特征包含以下步骤：1）使用已有加工、测量数控程序组织工序识别程序；2）组织防呆校验程序，进行参数防呆；3）组织防呆校验程序，进行测量防呆；4）组织工艺管控程序，管控加工要素；5）输出用于一键启动加工的数控程序。本发明实现了一种能将加工程序、在机测量技术和生产管控等信息组织起来的方法，使数控程序具备判断、管控、补偿加工等能力。降低人工编制复杂多工序检测、加工程序的难度；缩短了生产过程中的准备、辅助时间；减少人工修改数控程序，降低出错风险。
一种用于启动加工数控程序实现方法

[发明专利]一种基础物料的导入方法、系统、计算机设备-CN202010387537.3有效
发明人：夏波;王小佳;关山 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2020-05-09 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G06Q10/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种基础物料的导入方法、系统、计算机设备，所述导入方法采用统一入口，减少维护人员频繁切换操作入口，较少错误发生概率；采用模板导入的方法，并且模板设计了中英文表头，方便识别和操作；提供完善的数据校验方法，有效防止错误数据进入系统；提供错误数据在线修正方案，可快速修正错误数据，提升维护效率。
一种基础物料导入方法系统计算机设备

[发明专利]基于在机测量技术的多工位五轴加工工件位置补偿方法-CN202111468352.6在审
发明人：于亮;姚连梅;冉伟亮;刘军;位忠生 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-12-04 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：基于在机测量技术的多工位五轴加工工件位置补偿方法，包括以下步骤：1）建立工件位置偏差；2）选择工件位置偏差处理方式；3）加工路径选择具体的工件位置偏差进行补偿；4）设置主动转台角度限制；5）输出后处理文件，将该文件导入机床系统软件，软件依据后处理文件自动进行工件位置偏差测量及其补偿。本发明提供了独立的工件位置偏差功能，简化人工操作，支持建立多个工件位置偏差适用于多工位工况，且支持多种测量特征和循环补偿，可提高测量精度，输出的后处理文件可直接在机床上直接运行提高测量运行效率和安全性。
基于测量技术多工位五轴加工工件位置补偿方法

[发明专利]一种在机测量多轴联动的元素探测路径的生成方法-CN202111267840.0在审
发明人：于亮;姚连梅;张盼;冉伟亮 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：一种在机测量多轴联动的元素探测路径的生成方法，包括有以下步骤：步骤1、依据CAD模型指定加工面，在加工面上创建元素测量点；步骤2、创建每个元素测量点的探测路径段；所述探测路径段的个数为n；步骤3、生成探测路径段之间的过渡路径段；依次将探测路径段进行过渡连接，共产生n‑1个过渡路径段；步骤4、生成下刀路径段和抬刀路径段；步骤5、输出测量路径，最后导入机床控制系统。本发明支持自动调整路径至不干涉、自动计算刀轴方向，适用于形状复杂多样的工件的多轴加工工况。本发明降低了多轴联动测量路径生成的复杂度，减少了过渡路径段的长度，进而提高了加工效率。
一种测量联动元素探测路径生成方法

[发明专利]一种基于迭代法的曲面加工找正方法-CN202111226298.4在审
发明人：南炳炳;宋倩;张盼 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：一种基于迭代法的曲面加工找正方法，包括以下步骤：步骤1，确定目标函数；步骤2，确定变换矩阵的表达式；步骤3，采用变换矩阵的参数化表达，将步骤1确定的目标函数进行具体化；步骤4，通过投影距离之和的距离表达式求解目标函数最优解，得到最佳的变换矩阵；步骤5，使用上述最佳变换矩阵，对加工路径做相应的变换，以应用到曲面的随形加工中，获取最佳的加工效果。本发明基于滑动思想确定了一个稳定的迭代初始值，并基于旋转和平移的参数化表达，确定了一个简洁的目标函数，最后基于Newton下山法高效准确地求解目标函数，总体上提供了一个具有健壮性的曲面加工找正方法。
一种基于迭代法曲面加工方法

[发明专利]一种系统刀具寿命监测采集转储系统及方法-CN202111104867.8在审
发明人：关山;范一霖;侯肖;张敏;马旭东 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： G05B19/4065 文献下载
摘要：一种系统刀具寿命监测采集转储系统，远程实时监视系统的数据来源为采集转储系统所获取及更新；采集转储系统包括系统服务器、振动采集模块、数控机床；系统服务器、振动采集模块、数控机床通过并入局域网内实现TCP/IP协议通信连接，可监测到机床实时状态及振动传感器实时数据，使用转储方法将数据采集至系统服务器；远程实时监视系统布置在局域网环境中的多个电子设备，电子设备与系统服务器连接；电子设备用于执行刀具寿命转储数据的展示，并验证转储方法。本申请支持多种展示维度，满足PC设备、移动终端、LED设备等多种场景下查看刀具寿命状态，可有效避免刀具断刀或磨损对生产活动造成的损失。
一种系统刀具寿命监测采集方法

[发明专利]一种基于在机测量的齿轮模具精加工基准找正方法-CN202110829734.0在审
发明人：余旸;张盼;刘军;周小龙 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： G01B21/22 文献下载
摘要：本发明一种基于在机测量的齿轮模具精加工基准找正方法，其步骤包括：1）在齿轮模具的CAD模型上布置两个高度一致用于角度摆正的测量点；2）生成角度摆正测量路径；3）在第2）步角度摆正基础上，开启“跟随测量角度找正”、“使用数据组号3”进行模具产品面余量检测，进而进行摆正精度判断；4）如果第3）步的摆正精度合格，则加工路径开启“跟随测量角度找正””、“使用数据组号3”进行加工，如果第3）步的摆正精度不合格，则需要重新布置用于角度摆正的测量点，然后进行2）‑3）步，直到摆正精度合格。本发明实现了齿轮模具精加工前的自动摆正，提高了摆正精度，降低了人工参与，减少了出错率，实现了基准找正路径与加工路径的自动衔接。
一种基于测量齿轮模具精加工基准方法

[发明专利]一种基于AutoIt的数控机床联网参数自动化配置方法-CN202110683408.3在审
发明人：关山;张东亮;刘保强 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于AutoIt的数控机床联网参数自动化配置方法，包括以下步骤：a）自动判断数控机床防火墙状态并关闭防火墙；b）自动将数控机床时区与实施人员选择的服务器进行同步；c）遍历数控机床网卡判断数控机床网卡是否可用，具体为：c‑1）判断数控机床每个网卡是否处于激活状态；c‑2）判断数控机床每个网卡是否存在特殊用途；d）自动调用含有数控机床IP地址属性的特定文件，更改数控机床IP地址属性；e）输出数控机床联网参数配置结果，给出配置成功提示或配置失败原因，并将参数配置过程写入日志，并存放至自定义文件夹，用于问题追溯。本发明提高了数控机床联网参数配置效率，减轻了实施人员工作量。
一种基于 autoit 数控机床联网参数自动化配置方法

[发明专利]一种自动ICT测试装置-CN202010393909.3有效
发明人：马劭航;李修元;平庆伟 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： G01R31/28 文献下载
摘要：本发明自动ICT测试装置，包括升降机构、机构框架、探针治具三部分，所述升降机构安装在机构框架上，所述探针治具安装在升降机构上。所述探针治具安装在升降机构上，通过定位销实现精确定位，可针对不同PCB进行快速更换。所述探针治具内安装有若干与ICT测试仪器连通的探针，探针分布与PCB上测点位置一一对应。所述探针治具上安装有定位柱，用于同PCB电路板治具的精确定位。所述升降机构上的气缸可驱动探针治具自动升起或降下，当探针治具升起时，可进行探针治具的更换；当探针治具降下时，探针与测点相接触，从而实现ICT测试仪器对PCB的测试与程序烧写。
一种自动 ict 测试装置

[发明专利]一种半开式叶轮叶片的倒角精加工刀轴矢量构建方法-CN202211122181.6在审
发明人：杨润强;陈奕昕;赵亮;唐文李 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：一种半开式叶轮叶片的倒角精加工刀轴矢量构建方法，包括以下步骤：1）根据待加工叶轮尺寸，确定其叶片精加工、倒角精加工的刀具；2）提取叶片两条边界线并分别打断为三段，作为构造刀轴矢量的参考曲线；3）延伸构造的参考曲线；4）根据参考曲线构造任意路径点的刀轴矢量。与现有技术相比，本发明构建的叶片、倒角精加工五轴路径刀轴，可以一定程度减少叶片、倒角精加工路径的刀轴矢量发生干涉、过切的可能，并且切入、切出路径的刀轴过渡光顺，可以有效降低人工调整刀轴矢量的可能，减少颤振弹刀的发生，提升了路径编程的容错率和叶轮加工效果。
一种半开叶轮叶片倒角精加工矢量构建方法

[发明专利]一种电子设备权限验证方法、装置、系统以及可读介质-CN201911384434.5有效
发明人：侯肖;张敏;黄文波 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2019-12-28 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： G06F21/44 文献下载
摘要：本申请涉及一种电子设备权限验证方法、装置、系统以及可读介质，本申请通过接收待验证的电子设备发送连接权限验证请求，所述连接权限验证请求中携带有用于验证的授权标识和电子设备侧的安全控件标识；利用所述预设的注册列表对所述授权标识和所述安全控件标识进行验证；若所述授权信息和所述授权标识进行验证通过验证，则向所述设发送与所述连接权限验证请求对应的建立通讯响应，达到与所述终端建立通信连接的目的，通过使用授权标识和电子设备侧的安全控件标识进行双重验证的方式，可以有效的防御攻击者使用单一验证通道连接至服务器，从而保证服务器信息以及用户信息安全。
一种电子设备权限验证方法装置系统以及可读介质

[发明专利]一种圆角刀刃使用率分析方法-CN202110539544.5在审
发明人：蔡锐龙;王浏宁;李欢;王凡 -专利权人： 西安精雕软件科技有限公司
申请日： 2021-05-18 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G06F17/15 文献下载
摘要：本发明一种圆角刀刃使用率分析方法包括以下步骤：步骤1，选择路径，生成刀触点参数信息；步骤2，计算刀触点对应的角度值及对应步长；步骤3，计算每个刀触点的总切削长度；步骤4，计算给定的角度区间的总切削长度或刀触点个数；步骤5，以该角度区间的总切削长度占整条路径的所有刀触点的总切削步长或者以该角度区间的总刀触点个数占整条路径对应的总刀触点个数的比例作为刀刃的使用率结果；步骤6，根据使用率计算结果显示使用率分布图。本发明为刀具模型预测提供新型判断依据，并可快速计算出不同路径不同加工余量下的刀刃磨损严重的角度区间，可指导加工前的选刀和刀具的再使用，以此延长刀具寿命，降低生产成本。
一种刀刃使用率分析方法

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