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[发明专利]一种Q620级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210570653.8有效
发明人：曹波;周文浩;丁兴艳;陈志斌;袁桥军;王双双;郭泽尧;葛金婧;姚双;陈一富 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种Q620级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学成分质量百分比为C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.40~1.60，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，Mo=0.15~0.30，V=0.02~0.03其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格≤60mm，具备耐海洋大气腐蚀环境共性技术的钢板，钢的屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥720MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
一种 q620 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]一种动态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法-CN202310439069.3在审
发明人：丁兴艳;高擎;周文浩;田志国;彭宁琦;曹波;邢耀进;汪贺模;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G01N25/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种动态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行动态CCT试验，在试样的加热阶段、保温阶段、变形阶段、冷却阶段，依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合，通过手动调节移动轴气缸挡位，有效解决了试样因鼓包导致的膨胀量增大，以及因热胀冷缩导致的实际冷速与设定冷速不一致的问题，有效避免试样在加热过程中的掉落情况；避免试样因加热温度过高或保温时间过长，中部位置出现鼓包现象，导致膨胀量增大，误判钢种在此温度下发生了相变的情况；避免试样在冷却过程中因体积缩小与夹具产生间隙，得到相当于空冷状态下的实际冷速比设定的冷速更快或者更慢，误判相变温度的情况。
一种动态 cct 试验获得设定模拟方法

[发明专利]一种静态CCT实验获得设定冷速的热模拟方法-CN202310439036.9在审
发明人：丁兴艳;高擎;周文浩;田志国;彭宁琦;曹波;邢耀进;汪贺模;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G01N25/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种静态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行静态CCT试验，在试样的加热阶段、保温阶段、冷却阶段，依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合，通过手动调节移动轴气缸挡位，有效解决了试样因鼓包导致的膨胀量增大，以及因热胀冷缩导致的实际冷速与设定冷速不一致的问题，有效避免试样在加热过程中的掉落情况；避免试样因加热温度过高或保温时间过长，中部位置出现鼓包现象，导致膨胀量增大，误判钢种在此温度下发生了相变的情况；避免试样在冷却过程中因体积缩小与夹具产生间隙，得到相当于空冷状态下的实际冷速比设定的冷速更快或者更慢，误判相变温度的情况。
一种静态 cct 实验获得设定模拟方法

[发明专利]一种获得准确奥氏体晶粒尺寸的热模拟方法-CN202310439133.8在审
发明人：丁兴艳;高擎;周文浩;田志国;彭宁琦;曹波;邢耀进;汪贺模;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种获得准确奥氏体晶粒尺寸的热模拟方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行热处理试验，在试样的加热阶段、保温阶段、冷却阶段，依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合，通过手动调节移动轴气缸挡位，有效解决了因加热温度过高或保温时间过长，导致试样中部位置的鼓包现象。不同于现阶段仅依靠电脑通过系统操作界面输入参数来进行实验，忽略了试样中部位置的鼓包现象。相比之下，本发明可以有效避免试样在加热过程中的掉落情况；避免因高温加热和长时间保温过程中，试样中部位置出现的鼓包现象，从而获得准确的奥氏体晶粒尺寸。
一种获得准确奥氏体晶粒尺寸模拟方法

[发明专利]一种在热模拟试验机上获得拉伸断口原貌的方法-CN202211695022.5在审
发明人：丁兴艳;彭宁琦;田志国;曹波;陈志斌;郭泽尧;葛金婧;陈一富;刘君;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种在热模拟试验机上获得拉伸断口原貌的方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行高温拉伸试验，通过观察试样拉伸时所受拉伸载荷的变化和反复试验确定了试样拉断前进行瞬间断电操作的最佳载荷。不同于现有拉伸方式通过预试验得到试样拉断时的变形长度，以略小于该值为断电时刻点，输入到系统操作界面中。相比之下，本发明将操作化繁为简，不需要对每个拉伸试验进行预试验，大大减少了工作量，提高了工作效率。对于设定不同温度和不同拉速的高温拉伸试验，可以确保试样百分百地被拉断，而不会出现试样拉不断或被熔断的情况。
一种模拟试验获得拉伸断口原貌方法

[发明专利]一种低合金高强度结构钢板Q355B的生产方法-CN202211587743.4在审
发明人：汪贺模;周文浩;罗登;杨文志;姚建华;白星;钱亚军;赵军;胡增;谭军;肖雄;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：一种低合金高强度结构钢板Q355B的生产方法，工艺流程为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→板坯加热→轧制→冷却→热矫→精整→性能检验。钢的化学组成质量百分比为C=0.20～0.23，Si=0.25～0.40，Mn=0.50～0.60，P≤0.020，S≤0.015，Als=0.015～0.050，Nb=0.010～0.015，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理成分设计和轧制工艺，所生产的钢板力学性能稳定，由于采用合金少，可实现Q355B钢板低成本生产。
一种合金强度结构钢板 q355b 生产方法

[发明专利]一种硅系弹簧钢奥氏体晶粒的浸蚀溶液及浸蚀方法-CN202210699973.3在审
发明人：王双双;彭宁琦;田志国;袁桥军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C23F1/28 文献下载
摘要：一种硅系弹簧钢奥氏体晶粒的浸蚀溶液及其浸蚀方法，浸蚀溶液的化学组成质量百分比为：苦味酸3%~6%，氯化铁0.2%~0.5%，盐酸0.05%~0.1%，工人洗手液0.1%~0.2%，其余为蒸馏水；将其充分混匀，加热至80~90℃保温20~30秒。浸蚀方法包括以下步骤：（1）制样；（2）浸蚀溶液配制；（3）浸蚀；（4）抛光。浸蚀溶液配方简单，浸蚀方法稳定可靠，显示效果好、浸蚀时间更短等特点，可实现对奥氏体晶粒进行浸蚀和显示。
一种弹簧钢奥氏体晶粒浸蚀溶液方法

[发明专利]一种Q500级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210570654.2在审
发明人：周文浩;曹波;陈志斌;罗松云;袁桥军;郭泽尧;丁兴艳;葛金婧;王双双;姚双;刘君 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种Q500级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的质量百分组成为：C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.20~1.30，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产钢板厚度规格≤60mm，具备耐海洋大气腐蚀环境共性技术，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥600MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
一种 q500 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]一种Q550级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210570652.3在审
发明人： 袁桥军;周文浩;王双双;曹波;陈志斌;郭泽尧;姚双;丁兴艳;葛金婧;李新福 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种Q550级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成质量百分比为C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.20~1.30，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产厚度规格≤60mm，具备耐海洋大气腐蚀环境共性技术，屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥660MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%，性能要求的结构钢板。
一种 q550 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]一种Q690级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210569628.8在审
发明人：曹波;周文浩;葛金婧;田志国;陈志斌;罗松云;袁桥军;丁兴艳;郭泽尧;王双双;姚双;李新福 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种Q690级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成重量百分比为C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.40~1.60，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，Mo=0.15~0.30，V=0.02~0.03，其余为Fe及不可避免的杂质元素，Pcm≤0.20，I≥6.0。本发明系列化组织设计为低碳贝氏体钢，采用其余合金和微合金强化并结合轧制和回火工艺对强度进行调整，并能形成强度系列化近海结构钢。
一种 q690 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]一种Q460级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210570629.4在审
发明人：郭泽尧;周文浩;姚双;曹波;丁兴艳;葛金婧;袁桥军;陈志斌;王双双;陈一富 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种Q460级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。其特征在于：钢的质量百分组成为：C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=0.95~1.05，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产钢板厚度规格≤60mm，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥570MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
一种 q460 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]一种Q420级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法-CN202210570630.7在审
发明人：周文浩;曹波;彭宁琦;郭泽尧;袁桥军;陈志斌;王双双;丁兴艳;姚双;葛金婧;刘君 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种Q420级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。其特征在于：钢的质量百分组成为：C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=0.95~1.05，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产厚度规格≤60mm，具备耐海洋大气腐蚀环境用钢，钢的屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
一种 q420 级高耐蚀高强度近海结构钢生产方法

[发明专利]弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法-CN202011171150.0有效
发明人： 袁桥军;邢耀进;杜江;汪贺模;杨小军;郭泽尧 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G01N23/2202 文献下载
摘要：弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法，包括以下工艺步骤：（1）取样：取弹簧钢盘条试样长度150~200mm；（2）热处理：试样在860±10℃环境中加热，保温55~65min后，放入快速流动的水中淬火，以获得完全的马氏体组织；（3）制样：把热处理后的试样中间锯切1~2mm深度的裂口，用稀硫酸溶液侵泡过的棉花包裹在裂口处放置24~30小时后，将试样沿着裂口处敲断造成断口；（4）检测：用扫描电镜观察其断口，识别晶界，采用直线截点法确定晶粒度。本发明用断口法制取直接淬火试样后侵氢，制成沿晶断口断面，采用扫描电镜对沿晶形貌进行观察，利用软件和截点法获得晶粒尺寸信息。
弹簧钢奥氏体晶粒检测方法

[发明专利]一种超低碳钢的RH真空精炼方法-CN202210552787.7在审
发明人：田志国;彭宁琦;姚双;袁桥军;丁兴艳;程浩轩 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种超低碳钢的RH真空精炼方法，工艺路线为高炉—转炉—LF精炼炉—RH真空炉—CC连铸—轧钢，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C≤0.005、Si≤0.01、Mn≤0.05、Cr≤0.05、P≤0.008、S≤0.01，余量为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤包括：精炼钢水的准备、氩气流量的控制、真空度的控制、供氧强度的控制，解决了超低碳钢冶炼生产对化学成分要求碳含量在50×10–4%以下的难题，满足客户对钢材导电率要求并实现低成本大批量的生产超低碳钢。
一种低碳钢 rh 真空精炼方法

[发明专利]一种弹簧钢奥氏体晶粒的显示方法-CN201911410944.5有效
发明人：刘青;王晨;王兴宇;韩延申;袁桥军;陈军 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧钢奥氏体晶粒的显示方法，其方法步骤为：(1)将试样放入在850℃～900℃保温10～40min，然后以完全硬化的冷却速度淬火，冷却后将试样在400℃～600℃回火保温8h以上，随炉冷却到350℃后空冷至室温；(2)所述淬硬试样选取轧制方向的横截面进行切割、镶嵌；然后用砂纸进行研磨，最后进行抛光；(3)向70℃水浴烧杯中加入50ml去离子水、2～2.5g苦味酸、1.5～2g洗发膏、1g高线轧钢厂产氧化铁皮，搅拌均匀，配置成侵蚀液；(4)将金相样品在所述侵蚀液中静置30～60s后取出，用酒精冲洗，吹干后，即可用金相显微镜观测晶粒度。本方法具有显示效果好、侵蚀原料简单易得，侵蚀时间短等特点。
一种弹簧钢奥氏体晶粒显示方法

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