专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种摩轮全自动粗加工系统-CN201420302276.0有效
  • 袁亮亮;章旭霞;陈炳锋;吴军;石鑫伟 - 浙江万丰科技开发有限公司
  • 2014-06-06 - 2014-11-05 - B23P23/00
  • 本实用新型公开了一种摩轮全自动粗加工系统,包括机床,机床按进料方向依次设置割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位,割冒口浇口工位设置割冒口浇口装置,钻中心孔工位设置钻中心孔装置,钻气门芯孔工位设置钻气门芯孔装置和视觉识别装置,其中,视觉识别装置包括用于夹持轮毂并将轮毂翻转下料的伺服旋转定位机构和用于对轮毂进行拍照识别的相机拍照检测机构,相机拍照检测机构电连接智能控制系统;另外,在割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位位置处分别设置一个三工位同步作业的爪盘,每个爪盘设置三个用于夹持轮毂的同步气爪。本实用新型可大幅度提高生产效率和生产精度,降低生产成本。
  • 一种全自动粗加工系统
  • [发明专利]一种摩轮全自动粗加工方法及加工系统-CN201410249715.0有效
  • 袁亮亮;章旭霞;陈炳锋;吴军;石鑫伟 - 浙江万丰科技开发有限公司
  • 2014-06-06 - 2014-09-03 - B23P23/00
  • 本发明公开了一种摩轮全自动粗加工方法及加工系统,其将机床按进料方向依次设置割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位,割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位位置处分别设置一个三工位同步作业的爪盘,每个爪盘设置三个用于夹持轮毂的同步气爪;同步气爪将轮毂毛坯依次搬运到割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位进行连续加工作业,在割冒口浇口工位中割冒口浇口装置完成第三个轮毂毛坯的割冒口和割浇口作业的同时,钻中心孔工位和钻气门芯孔工位分别同时完成搬运到其工位的前两个轮毂毛坯的钻中心孔和钻气门芯孔作业,完成加工后的轮毂毛坯转到下料流水线。本发明可大幅度提高生产效率和生产精度,降低生产成本。
  • 一种全自动粗加工方法加工系统
  • [实用新型]一种气动量具浮动检测装置-CN201320489934.7有效
  • 袁亮亮;陈炳锋;吕亮 - 浙江万丰科技开发有限公司
  • 2013-08-12 - 2014-01-29 - G01B13/10
  • 本实用新型公开了一种气动量具浮动检测装置,包括气动量具检测头和机身,所述机身的顶部固定有端盖,端盖的背部固定有气缸,气缸的推动杆顶部固定在推动板上,推动板上固定有升降导柱,端盖上平面固定有轮毂检测板,端盖上固定有直线轴承,直线轴承的顶端穿过端盖上成型有的通孔并向上伸出轮毂检测板,升降导柱插套在直线轴承的中心孔中、并伸出直线轴承的上端面,升降导柱的上端面上固定有平面轴承座,平面轴承座内设有平面轴承,气动安装座底面中部成型有向下的柱状凸起,柱状凸起插套在平面轴承的中心孔中、其底端上固定有挡板,气动量具检测头固定在气动安装座中其顶端伸出气动安装座。它检测方便,检测精度高,提高检测质量。
  • 一种气动量具浮动检测装置
  • [实用新型]汽车轮毂磨粒流除毛刺的装置-CN201120385526.8有效
  • 张克华;袁亮亮;梅广益;程光明;闵力;许永超;丁金福;张嘉瑜 - 浙江师范大学
  • 2011-10-09 - 2012-10-24 - B24C3/32
  • 本实用新型的目的是提供汽车轮毂磨粒流除毛刺的装置,成本低,结构也相对简单能适合各种不同结构的轮毂上多种复杂情况。为了达到所述目的,本实用新型汽车轮毂磨粒流除毛刺的装置包括机架,所述机架顶端对称设有左推进缸和右推进缸,所述左推进缸和右推进缸之间设有上动力缸,所述上动力缸连接上磨料缸,上磨料缸安装在工件罩上方,由导杆支撑,所述工件罩中间设有连接于电机工件旋转控系统的传动部件。由于采用了所述技术方案,本实用新型汽车轮毂磨粒流除毛刺的装置,通过磨粒流解决汽车轮毂除毛刺与光整加工等大批量生产难以自动化加工的问题,以提高工效,降低成本,减轻劳动强度,以及提高产品可靠性为目的。
  • 汽车轮毂磨粒流毛刺装置
  • [发明专利]树脂基软性成型磨具及其抛光方法-CN201210151016.3有效
  • 张克华;袁亮亮;丁金福;梅广益;程光明;许永超 - 浙江师范大学
  • 2012-05-14 - 2012-10-10 - B24D3/28
  • 本发明的目的是提供一种树脂基软性成型磨具及其抛光方法。从根本上完全改良了现有技术中的磨具状况,提出了一种全新的高精度耐磨磨具。为此本发明由质量百分比如下的各个材料制成:由醋酸乙烯酯树脂:13.6%-19.4%以及聚对苯二甲酸丁二醇酯:17.3%-22%组成的树脂基;聚二甲基硅氧烷:14.4%-23.3%;玻璃纤维:1.4%-4.5%;碳化硅:26%-32%;增亮剂:0-1.2%;石蜡:7%-11%。由于采用了本发明所述技术方案,详细说明了本发明树脂基软性成型磨具的组成以及制作工艺,并且提出了本发明的使用方法,使得本领域技术人员能制作出高效的精细切割加工磨具。
  • 树脂软性成型磨具及其抛光方法
  • [实用新型]一种磨料流精密研磨抛光设备-CN201120364845.0有效
  • 张克华;袁亮亮;梅广益;程光明;闵力;许永超;张嘉瑜 - 浙江师范大学
  • 2011-09-23 - 2012-07-11 - B24B35/00
  • 本实用新型的目的是提供一种磨料流精密研磨抛光设备,包括机身,液压站、上研磨机构、下研磨机构、推进合模机构、控制台。所述机身为C型机身,所述研磨机构包括研磨缸以及用于推动磨料缸工作的动力缸,下研磨机构固定在工作台面下方,上研磨机构固定在合模机构下方的推进板上,工件通过合模机构固定在上、下研磨机构之间,上下研磨缸内的活塞反复推动磨料流过工件型腔进行研磨抛光。通过磨料研磨抛光的工件型腔,表面光洁度达到镜面级要求,有效消除工件残余应力,最终提高工件质量。
  • 一种磨料精密研磨抛光设备
  • [发明专利]汽车轮毂磨粒流除毛刺方法-CN201110364108.5无效
  • 张克华;袁亮亮;梅广益;程光明;闵力;许永超;丁金福 - 浙江师范大学
  • 2011-11-16 - 2012-06-20 - B24C1/00
  • 本发明的目的是提供汽车轮毂磨粒流除毛刺方法,成本低,结构简单,能适合各种不同结构的轮毂除毛刺加工的复杂情况。为了达到所述目的,本发明所采用的技术方案是汽车轮毂磨粒流除毛刺方法,包括步骤一:将轮毂安装到汽车轮毂磨粒流精密除毛刺与光整加工设备上固定;步骤二:配置流变特性可控粘弹性磨粒流,并且将磨粒流导入到汽车轮毂磨粒流精密除毛刺与光整加工设备中;步骤三:控制磨粒流对轮毂进行粗加工;步骤四:控制磨粒流再对进行过粗加工的轮毂进行精加工;步骤五:加工完成处理工序。由于采用了所述技术方案,本发明通过磨粒流解决汽车轮毂除毛刺与光整加工等大批量生产难以自动化生产的问题,以提高工效,降低成本,减轻劳动强度,以及提高产品可靠性为目的。
  • 汽车轮毂磨粒流毛刺方法
  • [发明专利]无玻璃相添加低温微波介质陶瓷材料-CN200910044851.5无效
  • 卞建江;李杨珍;汪亮;袁亮亮;孔秋东 - 上海大学
  • 2009-01-04 - 2009-06-17 - C04B35/01
  • 本发明涉及一种无玻璃相添加低温微波介质陶瓷材料,属特种陶瓷材料工艺技术领域。本发明的无玻璃相添加低温微波介质陶瓷材料的化学通式为:xZrTe3O8-(1-x)CeTe2O6和yTiO2-(1-y)CeTe2O6其中x=0.00~0.20,y=0.35~0.55。制备方法是按化学计量比称量氧化物原料并进行配合;将配合料放于树脂球磨罐内球磨24小时,其料∶球∶酒精重量比为1∶2∶0.5;然后出料烘干,在600~700℃下煅烧,以合成陶瓷粉料;然后粉碎、二次球磨,出料、烘干、过筛、得粉体,加入聚乙烯醇溶液进行造粒;然后在150MPa压力下干压成型;然后将块体在650~750℃下用同样组分的粉料埋粉烧结2小时,最终制得无玻璃相添加低温微波介质陶瓷材料。
  • 玻璃添加低温微波介质陶瓷材料
  • [发明专利]微波介质陶瓷材料-CN200810040636.3无效
  • 卞建江;袁亮亮;李杨珍 - 上海大学
  • 2008-07-16 - 2008-12-17 - C04B35/462
  • 本发明涉及几种微波介质陶瓷材料,属特种陶瓷材料工艺技术领域。本发明的微波介质陶瓷材料的化学通式为:A1/4RE3/4(B1/4Ti3/4)O3,其中A=Na、Li,RE=La、Sm或Nd,B=Mg、Co、Ni或Zn。采用分析纯原料Na2CO3、Li2CO3、La2O3、Nd2O3、Sm2O3、MgO、ZnO、CoO、NiO和TiO2,按化学计量比称量并进行配合;将配合料放于树脂球磨罐内球磨,其料∶球∶酒精重量比为1∶2∶0.5;然后出料烘干,在1000~1250℃下煅烧,以合成陶瓷体;然后粉碎、二次球磨,出料、烘干、过筛、得粉体;在该粉体中加入聚乙烯醇溶液进行造粒;然后将造粒粉在150MPa压力下干压成型;然后将块体在1300~1500℃下煅烧,最终制得微波介质陶瓷材料。
  • 微波介质陶瓷材料
  • [发明专利]新型高Q微波介质陶瓷材料及其制备方法-CN200810034112.3无效
  • 卞建江;董云飞;袁亮亮;李杨珍 - 上海大学
  • 2008-02-29 - 2008-09-10 - C04B35/462
  • 本发明涉及几种新型高Q微波介质陶瓷材料及其制备方法,属特种陶瓷材料工艺技术领域。本发明的新型高Q微波介质陶瓷材料包括有四种化学式:(1)(1-x)Li2TiO3-xMgO,其中x为:0~0.981;(2)Li2+xTi1-4xNb3xO3,其中x为:0~0.1;(3)Li2+xTiO3,其中x=-0.85~0.20;(4)Li3Mg2NbO6。其制备方法是:按上述规定化学式,换算出各原料的质量;原料采用化学分析纯,其纯度在99%以上的Li2CO3、TiO2、MgO和Nb2O5原料;按1∶2∶0.75的重量比例分别将规定的原料、氧化锆磨球、无水乙醇装入树酯球磨罐内球磨24小时然后烘干,过筛;然后加入聚乙烯醇溶液进行造粒、过筛;然后将粉粒装入模具在150MPa压力下干压成型;然后将块体在1200~1350℃下煅烧2小时,最后得到所需的岩盐结构的高Q微波介质陶瓷材料。
  • 新型微波介质陶瓷材料及其制备方法
  • [发明专利]陶瓷体积密度电子测量装置和方法-CN200710039961.3无效
  • 董云飞;卞建江;袁亮亮;李杨珍;宋国祥 - 上海大学
  • 2007-04-25 - 2007-09-26 - G01N9/08
  • 本发明涉及一种陶瓷体积密度电子测量装置和方法。本发明的电子测量装置包括电子天平、盛水杯、细铜丝和吊篮,电子天平的秤盘上放置盛水杯;有一个支架,其底座将荷载均布在电子天平的承载台上;细铜丝的上端固定在支架上,而下端吊挂着吊篮,使吊篮处于盛水杯的水中。测量时,将电子天平视数清零,先测量陶瓷片干燥时在空气中的质量m0,再将其用水沸煮2小时后自然冷却至室温,擦去表面水分后放入吊篮中,读取天平显示数值m,则可计算出陶瓷片的体积密度。本装置结构简单,测量时只对陶瓷片称量两次,减少工作量而且准确度高。
  • 陶瓷体积密度电子测量装置方法

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