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[发明专利]铝合金钎焊板-CN202180012145.1在审
发明人：桥本树;吉田健一郎;涩谷雄二;鹤野招弘;宫野良和;杉户肇;山本道泰;牧田雅之;藤井有寿;竹若伸;寺本勇树;山本宏一;蜷川稔英 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：提供能够高水平兼顾钎焊后强度与钎焊性的铝合金钎焊板。铝合金钎焊板(10)，具有芯材(1)、牺牲材(2)、中间层(3)、钎料(4)，芯材(1)由Si：0.30质量％以上且1.00质量％以下、Mn：0.50质量％以上且2.00质量％以下、Cu：0.60质量％以上且1.20质量％以下、Mg：0.05质量％以上且0.80质量％以下、余量是Al和不可避免的杂质构成，牺牲材(2)由Si：0.10质量％以上且1.20质量％以下、Zn：2.00质量％以上且7.00质量％以下、Mn：0.40质量％以下、余量是Al和不可避免的杂质构成，中间层(3)由Si：0.05质量％以上且1.20质量％以下、Mn：0.50质量％以上且2.00质量％以下、Cu：0.10质量％以上且1.20质量％以下、余量是Al和不可避免的杂质构成。
铝合金钎焊

[发明专利]高强度铝合金翅片材料及其制造方法-CN201380044952.7有效
发明人：小久保贵训;穴见敏也;寺本勇树;太田秀之;蜷川稔英 -专利权人：株式会社电装;日本轻金属株式会社;诺威利斯股份有限公司
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种波纹加工时的弹性变形恢复小，具有容易进行翅片成形的适度的钎焊前强度，钎焊后强度高，耐侵蚀性、本身耐腐蚀性、牺牲阳极效果优良的板厚35～50μm的薄壁的热交换器用铝合金翅片材料及其制造方法。本发明提供的翅片材料以质量％计含有0.9～1.2％的Si、0.8～1.1％的Fe、1.1～1.4％的Mn、0.9～1.1％的Zn，作为杂质的Mg限定为0.05％以下、Cu限定为0.03％以下、([Si]+[Fe]+2[Mn])/3的含有浓度限制为1.4％～1.6％，包括余分的不可避免的杂质和Al，板厚为35～50μm，钎焊前抗拉强度为215MPa以下，固相线温度为620℃以上，钎焊后抗拉强度为140MPa以上，钎焊后电导率为45％IACS以上，且钎焊后自然电势为‑730mV～‑760mV。本发明的制造方法规定了热轧、冷轧、中间退火、最终冷轧。
强度铝合金材料及其制造方法

[发明专利]管子和使用该管子的热交换器,以及制造管子的方法-CN201010156855.5无效
发明人： 蜷川稔英;尾崎龙雄;寺本勇树;竹若伸 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2010-04-06 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种用于热交换器的管子，通过弯曲铝合金的三层包覆材料形成，以具有重叠部分。该三层包覆材料由芯材料层(21)、铜焊材料层(20)和高熔点材料层(22)形成。所述芯材料层在铜焊后包含不小于0.2wt％的镁。铜焊材料层设置在芯材料层的一个表面上。高熔点材料层设置在芯材料层的另一表面上。铜焊材料层在铜焊前的厚度不小于25μm，并具有低于600℃的熔点。高熔点材料层的熔点等于或高于600℃。此外，在重叠部分彼此相对的所述铜焊材料层和所述高熔点材料层通过在12分钟内的时间以不低于450℃的铜焊温度的铜焊彼此结合。
管子使用热交换器以及制造方法

[发明专利]热交换器-CN200880003191.X有效
发明人： 蜷川稔英;尾崎龙雄;大原贵英 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2008-07-10 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： F28F1/02 文献下载
摘要：热交换器的扁平管(10)具有弯曲部分(13)。弯曲部分(13)的至少一部分通过使外缘部分(22)重叠在内缘部分(21)上来构造而成。内缘部分(21)具有小弯曲区(102)。小弯曲区(102)相对于平板部分(11)倾斜，并由大于扁平管(10)的厚度(d1)的一半与外缘部分(22)的板厚度之差的半径限定。小弯曲部分(102)设置在在扁平管(10)的厚度方向上没有超过中心线(C1)的位置处。外缘部分(22)延伸超过中心线(C1)。外缘部分(22)的端面(22a)位于小弯曲区(102)中。扁平管(10)在孔(54)附近具有张开的开口部分(15，16)。
热交换器

[发明专利]高强度铝合金钎接板及其制造方法-CN200810161188.2有效
发明人：福元敦志;鹿野浩;新仓昭男;户次洋一郎;根仓健二;尾崎龙雄;蜷川稔英;冈崎惠一 -专利权人：古河SKY株式会社;株式会社电装
申请日： 2008-07-18 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种具有高强度的铝合金钎接板包括：芯部合金；覆在芯部合金一个侧面或两个侧面的Al－Si基钎料合金，构成该芯部合金的铝合金包含(以下都为质量百分比)：Si 0.3－1.2％、Fe 0.05－0.4％、Cu 0.3－1.2％、Mn 0.3－1.8％、Mg0.05－0.6％，并且还含有由Ti 0.02－0.3％、Zr 0.02－0.3％、Cr 0.02－0.3％和V0.02－0.3％组成的组中选择的一种或多种元素，余量为Al和不可避免的杂质；并且其中当该铝合金钎接板进行钎焊后，芯部合金的特征为金属结构中晶粒直径至少为0.1μm的金属间化合物的密度最多为10个晶粒/μm²。
强度铝合金钎接板及其制造方法

[发明专利]热交换器用总箱的制造方法和具有该总箱的热交换器-CN200710192886.4无效
发明人：袴田治;尾崎龙雄;蜷川稔英 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-06-04 - 主分类号： F28F9/02 文献下载
摘要：一种热交换器用总箱的制造方法，该方法包括：在芯板上形成第一接合部分；相对于芯板的基部设置箱体；以及朝箱体移动第一壁部分，从而使得第一接合部分与箱体接合。在形成第一接合部分的过程中，芯板的一部分被弯曲，该部分从芯板的第一壁部分延伸。在设置箱体的过程中，箱体被设置从而使得基部覆盖箱体的开口和限定箱内部空间。通过朝箱体移动第一壁部分，使得第一接合部分与箱体接合。
热交换器用制造方法具有热交换器

[发明专利]热交换器及其制造方法-CN200710148341.3有效
发明人：袴田治;尾崎龙雄;蜷川稔英 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2007-08-31 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： F28F9/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种热交换器及其制造方法。在将热交换器的总箱(5a，5b)的箱主体(50b)和芯板(50a)彼此紧固之前，将凝胶体密封材料或液体密封材料施加到芯板(50a)的密封表面(51c)和箱主体(50b)的密封表面(53)中的至少一个上并且将其硬化。由此，形成由于其密封部件的粘性粘附到密封表面上的密封部件(54)。以由硬化了的密封部件(54)密封芯板(50a)的密封表面(51c)与箱主体(50b)的密封表面(53)之间的部分的状态，将芯板(50a)与箱主体(50b)彼此紧固在一起。因此，当芯板(50a)和箱主体(50b)彼此紧固在一起时，可以避免密封部件(54)发生扭曲或弹性变形。
热交换器及其制造方法

[发明专利]铝合金硬钎焊薄板-CN200610166701.8有效
发明人：福元敦志;新仓昭男;根仓健二;冈崎惠一;尾崎竜雄;蜷川稔英 -专利权人：古河SKY株式会社
申请日： 2006-12-08 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金硬钎焊薄板，该薄板包覆了牺牲阳极材料－芯材－中间材料－钎料，并且，将芯材、中间材料和牺牲阳极材料中存在的当量球粒径为0.1μm以下的金属间化合物的数密度(个/μm³)分别作为N₁、N₂、N₃时，数密度比N₁/N₂和N₁/N₃均为1.5以上。
铝合金钎焊薄板

[发明专利]波纹散热片及使用所述波纹散热片的热交换器-CN200610168552.9无效
发明人： 蜷川稔英;迫雄二;薗田由彦 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2006-12-15 - 公布日： 2007-06-20 - 主分类号： F28F3/08 文献下载
摘要：在形成并弯曲成波形的波纹散热片中，包括：多个彼此层叠并形成群组的双侧切割百叶片(8)；以及设置在双侧切割百叶片(8)群组的端部处的单侧切割百叶片，所述单侧切割百叶片形成为是升高的，且至少一个单侧切割百叶片在百叶片层叠方向上的截面形成为大致V形形状。邻接双侧切割百叶片(8)的单侧切割百叶片(7)的倾斜面(70)制成为在散热片壁厚方向上与散热片的中心线相交，且倾斜面的长度制成为与邻接双侧切割百叶片(8)的倾斜面的长度相同。
波纹散热片使用热交换器

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