专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃基板层叠体及玻璃基板-CN201811176904.4有效
  • 藤本慎吾;铃木骏介 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2015-06-30 - 2022-02-18 - C03B5/225
  • 本申请提供玻璃基板层叠体及玻璃基板,不易在玻璃基板发生应变,不易形成玻璃基板的主表面的凹凸。一种玻璃基板层叠体,通过层叠多张玻璃基板而形成,其特征在于,所述玻璃基板层叠体的所述玻璃基板的体积总计为0.1m3以上,所述玻璃基板层叠体所含有的全部铂族金属的凝集物中,包含超过50μm的最大长度的凝集物,最大长度为50μm以下的凝集物的个数的比例为70%以上。
  • 玻璃层叠
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201680036368.0有效
  • 藤本慎吾;水野真至 - 安瀚视特控股株式会社;安瀚视特股份有限公司
  • 2016-06-29 - 2021-06-18 - C03B5/225
  • 本发明涉及一种玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。本发明提供一种能够有效果地减少玻璃基板中所含的气泡的玻璃基板的制造方法。该玻璃基板的制造方法具有制造步骤,该制造步骤包括:熔解步骤,其进行熔融玻璃的产生、搅拌、澄清中的至少任一个;及成形步骤,其由熔融玻璃成形玻璃板。所述方法还包括:分析步骤,其对玻璃板中所含的气泡内的气体成分进行分析;判定步骤,其根据分析的结果,判定经分析的气泡属于根据气泡中可含有的多种气体成分的构成比而预先准备的多个群组中的哪一个群组;及特定步骤,其基于判定的结果而特定出气泡的产生原因。而且,该玻璃基板的制造方法的特征在于:基于特定的结果,以抑制产生原因而减少气泡的数量的方式,使用预先与判定出的群组相关联的气泡减少方法,对制造步骤进行反馈调整。
  • 玻璃制造方法装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法以及玻璃基板制造装置-CN201480001963.1有效
  • 斋藤亨介;月向仁志;藤本慎吾 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2014-12-26 - 2019-04-05 - C03B5/225
  • 包括使用内壁的至少一部分由含有铂族金属的材料构成的处理装置,处理含有因还原反应而放出氧的澄清剂的熔融玻璃的工序。另外,在处理熔融玻璃的工序中,在由处理装置的内壁和熔融玻璃的表面形成的气相空间中,通过调整从熔融玻璃放出的氧的量而控制气相空间的氧浓度,从而抑制铂族金属的挥发。另外,在处理装置的内部,以气泡放出量最大位置和熔融玻璃在熔融玻璃的流动方向的温度分布的最高温度位置、在熔融玻璃的流动方向上分开的方式调整气泡放出量最大位置,其中在气泡放出量最大位置,从熔融玻璃的表面放出至所述气相空间的气泡的放出量为最大。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置-CN201610625920.1有效
  • 藤本慎吾;滨谷贵央 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-09-02 - 2019-04-02 - C03B5/225
  • 本发明的目的是提供一种可在熔融玻璃的澄清步骤中抑制异物混入至熔融玻璃中的玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置。玻璃基板的制造方法包括熔融步骤、澄清步骤、及成形步骤。在澄清步骤中,熔融玻璃(G)在铂制或铂合金制的澄清管(41)的内部以形成气相空间(41c)的方式流动。气相空间(41c)在澄清管(41)的内部为较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方的空间。澄清管(41)包括:通气管(41a),其从澄清管(41)的外壁面向外侧突出;以及接收部(41d),其设置在较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方。通气管(41a)使气相空间(41c)与澄清管(41)的外部空间连通。接收部(41d)在沿通气管(41a)的长度方向观察通气管(41a)的情形时,覆盖通气管(41a)的截面的一部分。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法、玻璃基板及玻璃基板层叠体-CN201580000217.5有效
  • 藤本慎吾;铃木骏介 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2015-06-30 - 2018-10-09 - C03B5/225
  • 玻璃基板的制造方法,不易在玻璃基板发生应变、不易形成玻璃基板的主表面的凹凸,包括:熔融玻璃处理步骤,在因熔融玻璃的导入而形成气相空间、且壁的至少一部分是由铂族金属制成的玻璃处理装置中处理熔融玻璃时,存在于气相空间的、从壁挥发的铂族金属的挥发物的凝集物作为异物混入;以及凝集物处理步骤,缩小凝集物的大小,使得在该熔融玻璃处理步骤中混入熔融玻璃的凝集物中,最大长度为50μm以下的凝集物的个数的比例为70%以上。玻璃基板层叠体的玻璃基板的体积总计为0.1m3以上,玻璃基板所含有的全部铂族金属凝集物中,最大长度为50μm以下的凝集物的个数的比例为70%以上。
  • 玻璃制造方法层叠
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置-CN201310392317.X有效
  • 藤本慎吾;滨谷贵央 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-09-02 - 2017-01-11 - C03B5/225
  • 本发明的目的是提供一种可在熔融玻璃的澄清步骤中抑制异物混入至熔融玻璃中的玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置。玻璃基板的制造方法包括熔融步骤、澄清步骤、及成形步骤。在澄清步骤中,熔融玻璃(G)在铂制或铂合金制的澄清管(41)的内部以形成气相空间(41c)的方式流动。气相空间(41c)在澄清管(41)的内部为较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方的空间。澄清管(41)包括:通气管(41a),其从澄清管(41)的外壁面向外侧突出;以及接收部(41d),其设置在较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方。通气管(41a)使气相空间(41c)与澄清管(41)的外部空间连通。接收部(41d)在沿通气管(41a)的长度方向观察通气管(41a)的情形时,覆盖通气管(41a)的截面的一部分。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法以及玻璃基板制造装置-CN201480001960.8在审
  • 铃木谅;藤本慎吾 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2014-12-26 - 2015-09-09 - C03B17/06
  • 玻璃处理装置是内壁的至少一部分由包含铂族金属的材料构成、使熔融玻璃流动并对所述熔融玻璃进行处理的装置,构成为由所述熔融玻璃的表面和所述内壁在内部形成气相空间。沿着所述熔融玻璃的流动方向而形成所述气相空间。在处理所述熔融玻璃时,在所述气相空间的所述壁,使用所述玻璃处理装置的加热以及散热的至少一个形成从所述壁中的最高温度沿着所述熔融玻璃的流动方向的上游方向或者下游方向具有温度梯度的温度梯度区域。为了能够抑制存在于所述气相空间的挥发的铂族金属的挥发物的凝集,使所述温度梯度区域中的所述最高温度和最低温度的温度差为150℃以下。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [实用新型]玻璃熔解装置-CN201320599818.0有效
  • 藤本慎吾 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-09-26 - 2014-04-09 - C03B5/02
  • 本实用新型的目的在于提供一种能够延长具备电极的熔解槽的寿命的玻璃熔解装置。玻璃熔解装置(101)包括熔解槽(11)、至少一对电极(12)、上耐火物(31)、卡止耐火物(34)、及卡止销(51)。熔解槽(11)是将多个耐火物层叠而构成。电极(12)被设于形成在熔解槽(11)的电极保持侧壁(22)的贯通孔(23)中。上耐火物(31)是在铅直方向上与电极(12)相邻的耐火物。卡止耐火物(34)是在水平方向上与上耐火物(31)相邻的耐火物。卡止销(51)是被安装在至少一个上耐火物(31)且用来将上耐火物(31)卡止在卡止耐火物(34)的部件。
  • 玻璃熔解装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置-CN201310056052.6有效
  • 藤本慎吾;滨谷贵央;日冲宣之 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-02-22 - 2014-01-15 - C03B5/225
  • 本发明涉及玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置,其能够在制造玻璃基板时,抑制杂质的混入,所述杂质由从在玻璃基板的制造过程中所使用的澄清槽挥发出的铂或铂合金而形成。在制造玻璃基板时,将玻璃原料熔解从而生成熔融玻璃,在包含由铂或铂合金构成且被加热的长条状的管的澄清槽中,进行包括脱泡处理的澄清,所述脱泡处理中,在形成有气相空间的状态下使所述熔融玻璃通过时,对所述熔融玻璃进行加热由此将气泡从所述熔融玻璃排放至所述气相空间。此时,所述澄清槽的管按照如下方式形成:所述气相空间中所含有的铂挥发物的凝固温度以下的地方的至少一部分不具有所述气相空间。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法-CN201310059383.5有效
  • 藤本慎吾;毛利公一;日冲宣之 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-02-26 - 2014-01-15 - C03B17/06
  • 本发明提供一种玻璃基板的制作方法,其中,在对由玻璃原料生成的熔融玻璃进行成型由此来制造玻璃基板时,难以含有铂合金等金属杂质的玻璃基板。制造玻璃基板的玻璃基板的制造方法包括:在溶解炉中将玻璃原料熔解从而制作熔融玻璃的工序;进行所述熔融玻璃的澄清的工序;和使用成型装置对澄清后的熔融玻璃进行成型从而形成玻璃基板的工序。进一步,该制造方法在制作所述熔融玻璃的工序之前还包括将由铂或铂合金构成的流路形成部件的至少一部分预先加热到制造玻璃基板的操作时的温度附近的工序,所述预先加热时,在所述熔融玻璃的流路中流通有惰性气体,所述流路形成部件用于形成所述熔解炉和所述成型装置之间的熔融玻璃的流路。
  • 玻璃制造方法

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