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[发明专利]冷裂纹敏感系数小于等于0.13的700MPa高强度结构钢及其制备方法和应用-CN202310581396.2有效
发明人：杨树峰;陈玉凤;张江山;车智超;刘威;李京社;薛启河;白军;张俊粉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本申请提供一种冷裂纹敏感系数小于等于0.13的700MPa高强度结构钢及其制备方法和应用。该高强度结构钢由以下成分组成：C0.06‑0.08%，Si0.09‑0.10%，Mn0.8‑1.2%，P≤0.017%，S≤0.006%，Ni0.020‑0.023%，Cr0.02‑0.04%，Cu0.02‑0.03%，Zr0.005‑0.008%，Ti0.08‑0.12%，N0.0026‑0.0048%，Al0.024‑0.033%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。该高强度结构钢，通过单Ti元素提升产品强韧性、焊接性，降低产品的合金添加成本；提高钢材的综合性能，保证钢材的屈服强度、抗拉强度。
裂纹敏感系数小于等于 0.13 700 mpa 强度结构钢及其制备方法应用

[发明专利]一种1000MPa级高强耐磨钢及其生产方法-CN201911395184.5有效
发明人：张明博;张振全;王宝华;韩宇;陆凤慧;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种1000MPa级高强耐磨钢及其生产方法，耐磨钢由以下质量百分含量的化学成分组成：C：0.18～0.25%、Si：1.10～1.50%、Mn：1.70～2.0%、P≤0.018%、S≤0.008%、V：0.020～0.040%、Als：0.40～0.60%，其余为Fe和残留元素。生产过程包括含钒铁水提钒、半钢冶炼、板坯连铸、板坯加热、粗轧、精轧、卷曲等。钢板具有良好的成型性，抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥680MPa，断后延伸率A≥14.0%，冷弯D=3a，且生产工艺简单，成本低。
一种 1000 mpa 高强耐磨及其生产方法

[发明专利]一种消除热轧卷板耐候钢表面红锈的轧制温度控制方法-CN201911082266.4有效
发明人：张明博;王宝华;张振全;邢俊芳;张晓磊;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-11-07 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除热轧卷板耐候钢表面红锈的轧制温度控制方法，所述轧制温度控制方法包括以下步骤：（1）加热温度控制；（2）粗轧中间坯温度和厚度控制；（3）精轧终轧温度控制；（4）卷取温度控制。本发明热轧卷板耐候钢的板坯厚度为200mm，成品厚度为2.0‑14.0mm，将成品分为2.0≤t≤3.5mm、3.5＜t≤6.0mm、6.0＜t≤8.0mm、8.0＜t≤14.0mm四段分别控制轧制温度，通过合理控制加热温度、粗轧中间坯温度和厚度、终轧温度和卷取温度，达到对轧制温度进行优化，消除了高Si含量热轧卷板耐候钢表面的红锈，提高了热轧卷板耐候钢的表面质量。
一种消除热轧卷板耐候钢表面轧制温度控制方法

[发明专利]一种含钒高铬铁水冶炼高耐腐蚀铁路车辆用钢的方法-CN201811639301.3有效
发明人：张明博;王宝华;程玉君;包阔;高建国;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒高铬铁水冶炼高耐腐蚀铁路车辆用钢的方法，包括以下步骤：（1）含钒高铬铁水提钒；（2）氧气顶吹转炉冶炼低碳高铬钢水：冶炼终点钢水温度为1630‑1650℃，C：0.05‑0.07%、Cr：0.10‑0.15%，出钢过程进行合金化；（3）转炉冶炼出钢钢水脱氧合金化：得到成分合格的初始高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水；（4）高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水的精炼：初始高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水调运至LF炉去夹杂物、脱硫和成分微调，得到目标成分要求的高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水。本发明利用含钒高铬铁水中有益元素Cr，降低低碳铬铁合金消耗1.58‑2.35kg/t钢，吨钢成本降低21.85‑30.51元。
一种含钒高铬铁水冶炼腐蚀铁路车辆方法

[发明专利]一种使用含钒钛铁水冶炼Ti-IF钢的方法-CN201810898216.2有效
发明人：张明博;耿立唐;王宝华;薛启河;程玉君;韩宇 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种使用含钒钛铁水冶炼Ti‑IF钢的方法，以含钒钛铁水为原料，经提钒转炉预脱磷、脱钒、脱硅，复合喷吹脱硫，炼钢转炉脱碳、脱磷，RH精炼工序得到Ti‑IF钢。本发明解决了两个方面的问题，一是含钒钛铁水P含量较高，单一采用转炉冶炼脱磷困难，导致钢水终点磷含量偏高；二是含钒钛铁水热量不足，采用补热的方法，取消LF升温工序，避免LF升温的过程钢中氮含量升高和工序能耗。本发明在提高Ti‑IF钢质量的同时，控制钢中T[O]含量降低至0.0020%以下，缩短工艺流程，提高生产效率，降低生产工序能耗。
一种使用含钒钛铁水冶炼 ti if 方法

[发明专利]一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法-CN201810898199.2有效
发明人：张明博;耿立唐;王宝华;韩宇;程玉君;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法，所述方法包括以下步骤：（1）含钒钛铁水提钒；（2）初始耐候钢的制备；（3）耐候钢的冶炼。本发明充分利用提钒过程添加冷却剂这一特点，将Cu、Ni合金化方式提前至提钒阶段。采用废铜和镍板做为冷却剂可降低提钒过程氧化铁皮、球团的消耗，并且在同等半钢成分和温度条件下，可增加炼钢转炉的废钢加入量，不再考虑铜板和镍板对其温降的影响，提高废钢比，降低提钒和炼钢综合成本。采用废铜替代优质电解铜板冶炼耐候钢，有效的降低Cu合金元素的成本。采用本发明可使炼钢综合成本降低21.62~52.86元/t。
一种使用做为冷却剂冶炼耐候钢方法

[发明专利]一种热轧高碳钢的生产方法-CN201911311641.8在审
发明人： 薛启河;王宝华;陈国涛;韩宇;张明博;于静 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种热轧高碳钢的生产方法，其包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、层流冷却、卷取工序。所述高碳钢化学成分及其重量百分含量为：C：0.47～0.55%，Si≤0.40%，Mn：0.80～1.0%，P≤0.025%，S≤0.015%，N≤0.006%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明通过合理的加热、轧制、卷曲工序，所得高碳钢中珠光体组织细小，脱碳层厚度低，具有良好的冷加工性能，可实现免退火处理，降低加工成本，具有较好的经济效益。
一种热轧高碳钢生产方法

[发明专利]Nb-V-Ti复合强化高强耐磨罐体钢板及生产方法-CN201911394587.8在审
发明人：张明博;张振全;王宝华;高建国;韩宇;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种Nb‑V‑Ti复合强化高强耐磨罐体钢板及生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量如下：C：0.06～0.08%，Si：0.10～0.20%，Mn：1.75～1.85%，P≤0.018%，S≤0.008%，Nb：0.060～0.070%，V：0.015～0.030%，Ti：0.080～0.110%，Als：0.030～0.050%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括含钒铁水提钒、半钢冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、卷曲工序。本发明钢板具有良好的抗耐磨性能，且力学性能优良，可实现罐体的减重，提高运输能力，降低运输成本。
nb ti 复合强化高强耐磨钢板生产方法

[实用新型]钢包烘烤器控制系统-CN201822096636.7有效
发明人：张志华;王林;房超;雷爱敏;薛启河;李亚厚 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钢包烘烤器控制系统，属于转炉炼钢领域，包括设置在煤气管道上的煤气调节阀和煤气流量计，设置在配风管道上的配风调节阀和配风流量计，和设置在钢包上的温度传感器。煤气调节阀和配风调节阀均受控于PLC控制器以分别调节煤气量和配风量大小，煤气流量计和配风流量计分别实时监控煤气量和配风量，并将煤气量信号和配风量信号传递至PLC控制器；温度传感器实时监控钢包的温度并将温度信号传递至PLC控制器；PLC控制器根据输入的温度‑时间控制曲线以及接收到的煤气量信号、配风量信号和温度信号，自动控制煤气调节阀和配风调节阀开度和时间。本实用新型使能够实现自动烘烤，在保证满足烤包工艺需求的前提下，降低煤气消耗。
流量计配风煤气量配风量本实用新型煤气调节阀温度传感器实时监控温度信号钢包煤气管道煤气转炉炼钢时间控制曲线自动控制煤气钢包烘烤器工艺需求控制系统煤气消耗配风管道信号传递烘烤开度受控传递保证

[发明专利]用于半钢冶炼转炉溅渣护炉的终渣调质剂及其使用方法-CN201910313047.6在审
发明人： 薛启河;王宝华;程玉君;张明博;韩宇;秦治国;韩德文;马如龙 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司;承德钢铁集团有限公司
申请日： 2019-04-18 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于半钢冶炼转炉溅渣护炉的终渣调质剂及其使用方法，所述终渣调质剂组成为：40‑60%镁碳质耐材粒、10‑15%轻烧白云石、15‑25%生白云石、10‑20%焦粉、不超过2.0%水、余量为黏土。使用方法为将终渣调质剂在出钢后加入转炉内，吹氮搅拌熔化与炉渣熔化形成新熔渣，然后通过顶吹氧枪吹入氮气将熔化后的熔渣吹溅在炉壁上形成炉衬保护层，提高炼钢转炉炉龄。本发明通过在转炉终渣中添加调质剂，一方面降低钢中FeO含量，另一方面增加炉渣MgO含量，提高炉衬抗侵蚀性，炼钢转炉炉龄可提高1000炉以上，降低炼钢耐材成本，减少了环境污染。
调质剂终渣熔化炉渣转炉溅渣护炉半钢冶炼炼钢转炉炉龄耐材熔渣白云石氮气轻烧白云石顶吹氧枪抗侵蚀性炉衬保护转炉终渣镁碳质转炉出钢吹氮吹入焦粉炉壁炉衬黏土炼钢

[发明专利]热轧宽带板簧用钢及其生产方法-CN201710838095.8有效
发明人： 薛启河;王宝华;徐立山;程玉君;孔超;张科登 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-09-15 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧宽带板簧用钢及其生产方法，热轧宽带板簧用钢的化学成分及重量百分比为：C0.27‑0.32%，Si≥0.40%，Mn1.15～1.40%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cr≥0.20%，V≥0.005%，B≥0.003%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；该热轧宽带板簧用钢的生产方法，步骤如下：转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、直装板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取、缓冷，连铸板坯采用热装。通过增加硅含量改善马氏体回火稳定性，添加少量的Cr、B等合金元素，显著提高淬透性，并取代大量合金元素，减少脱碳倾向，有效改善热处理工艺性能，提高了产品的强度及耐磨性。
热轧宽带板簧用钢及其生产方法

[发明专利]一种含钒工具用热轧宽带钢及其生产方法-CN201610936855.4有效
发明人： 薛启河;徐立山;包阔;于静;程玉君;王伟 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒工具用热轧宽带钢及其生产方法，热轧宽带钢化学成分及其重量百分比如下：C：0.36‑0.42%，Si≤0.40%，Mn：1.15～1.45%，P≤0.025%，S≤0.035%，V≤0.10%，Ti≤0.04%，Als≤0.045%，B≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括下述步骤：转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、直装板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制层流冷却、卷取。本发明通过添加微合金元素钒，并配合低温快烧及控轧低温大压下技术控制卷板脱碳层厚度及带钢组织，提高了产品的强度等级，所述热轧宽带钢综合性能其抗拉强度≥750MPa，延伸率≥22%，屈服强度≥500MPa，硬度HV10≥224，脱碳层小于1%D，所述D为热轧材料厚度。
一种工具热轧宽带及其生产方法

[发明专利]屈服强度550MPa级含钛薄规格耐候钢及其生产方法-CN201811416662.1在审
发明人： 薛启河;王宝华;程玉君;张明博;包阔;韩宇;秦治国;高建国 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种屈服强度550MPa级含钛薄规格耐候钢及其生产方法，所述耐候钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.09%，Si：0.15～0.30%，Mn：0.30～0.60%，P≤0.020%，S≤0.012%，Als≥0.02%，Ti：0.05～0.09%，Cu：0.20～0.50%，Ni：0.10～0.60%，Cr：0.30～0.80%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括铁水提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取、缓冷工序。本发明采用钛微合金强化，通过控轧控冷工艺，实现屈服强度为550MPa级高强度薄规格耐候钢的生产。
耐候钢屈服生产高压水除鳞板坯加热板坯连铸控轧控冷控制冷却控制轧制铁水提钒转炉冶炼微合金缓冷卷取

[发明专利]含钒600MPa级高强汽车深冲用热轧卷板及生产方法-CN201810030712.6在审
发明人：白瑞国;王宝华;徐立山;包阔;陆凤慧;薛启河;张晓磊 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒600MPa级高强汽车深冲用热轧卷板及生产方法，所述热轧卷板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Si≤0.20%，Mn：1.00～1.50%，P≤0.025%，S≤0.020%，V：0.03～0.06%，Nb：0.03～0.06%，Ti：0.005～0.030%，Als：0.010～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述生产方法包括板坯加热、高压水除鳞、粗轧、精轧、卷曲工序。本发明通过合理的化学成分设计和轧制工艺，发挥钒、铌微合金元素析出强化、细化晶粒效果，产品轧制时具有低变形抗力和高强度及良好的成形性能。
热轧卷板深冲化学成分设计细化晶粒效果高压水除鳞微合金元素轧制板坯加热变形抗力成形性能析出强化杂质元素轧制工艺卷曲粗轧精轧生产汽车

[发明专利]一种铌钒复合强化高强车桥用钢及其生产方法-CN201810055218.5在审
发明人： 薛启河;王宝华;徐立山;程玉君;陆凤慧;高建国 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铌钒复合强化高强车桥用钢及其生产方法，所述车桥用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.40～1.60%，P≤0.015%，S≤0.010%，V≥0.04%，Nb≥0.04%，Ti≥0.01%，Als≤0.045%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制层流冷却、卷取工序。本发明通过钒、铌微合金元素在钢中与碳形成稳定的碳化物及氮化物，产生细晶强化和沉淀强化，并配合控制轧制和控制冷却形成珠光体+铁素体组织，获得高强、高韧性、热成型用桥壳用钢。
车桥复合强化碳化物及氮化物高压水除鳞铁素体组织微合金元素轧制板坯加热板坯连铸层流冷却沉淀强化控制冷却控制轧制配合控制细晶强化杂质元素转炉提钒转炉冶炼高韧性热成型珠光体卷取桥壳生产

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