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- [实用新型]一种用于内孔加工的中心架工装-CN202320140888.3有效
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王伟;蔡中辉
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无锡鹰贝精密液压有限公司
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2023-02-07
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2023-08-22
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B23Q1/76
- 本实用新型涉及一种用于内孔加工的中心架工装,包括底座,所述底座的顶部设置有连接座,所述连接座的左侧设置有三个支撑机构,三个支撑机构自前至后均匀布置,位于中间的支撑机构与连接座固定连接,相邻两个支撑机构之间通过伸缩机构连接;所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座上设置有吸附组件和两个上下布置的支撑组件。该用于内孔加工的中心架工装,通过三个支撑机构对零件实现支撑和吸附,增加了零件长度方向的支撑点位,提升了支撑效果,防止零件内孔加工使产生变形,提高加工精度,而且,通过调节相邻两个支撑座之间的距离,还可以适用于不同长度的零件,扩大了适用范围。
- 一种用于加工中心工装
- [实用新型]一种高精度液压阀芯加工用刀具-CN202223404451.0有效
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蔡中辉
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无锡鹰贝精密液压有限公司
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2022-12-19
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2023-06-23
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B23C5/00
- 本实用新型涉及一种高精度液压阀芯加工用刀具,包括刀柄,所述刀柄的两端均设置有铣刀头,所述铣刀头由管状的铣刀胚体切削加工而成,所述刀柄上设置有防滑机构;所述防滑机构包括清洁组件和多个防滑槽,多个防滑槽分布在刀柄外壁,所述清洁组件包括同轴套设在刀柄上的清洁环,所述清洁环与刀柄匹配,所述清洁环的内壁上固定设置有多个清洁板,多个清洁板与多个防滑槽一一对应且匹配,所述清洁板位于防护槽内,通过防滑槽增大刀柄与夹爪之间的摩擦力,避免打滑,提高夹爪带动刀具转动可靠性,另外,通过清洁环带动清洁板在防滑槽内的移动,可以使清洁板将防滑槽内的杂质推出,实现杂质的清洁,避免杂质影响刀柄与夹爪之间摩擦力。
- 一种高精度液压阀芯加工用刀具
- [发明专利]一种用于内孔加工的中心架工装-CN202310073619.4在审
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王伟;蔡中辉
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无锡鹰贝精密液压有限公司
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2023-02-07
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2023-05-09
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B23Q1/76
- 本发明涉及一种用于内孔加工的中心架工装,包括底座,所述底座的顶部设置有连接座,所述连接座的左侧设置有三个支撑机构,三个支撑机构自前至后均匀布置,位于中间的支撑机构与连接座固定连接,相邻两个支撑机构之间通过伸缩机构连接;所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座上设置有吸附组件和两个上下布置的支撑组件。该用于内孔加工的中心架工装,通过三个支撑机构对零件实现支撑和吸附,增加了零件长度方向的支撑点位,提升了支撑效果,防止零件内孔加工使产生变形,提高加工精度,而且,通过调节相邻两个支撑座之间的距离,还可以适用于不同长度的零件,扩大了适用范围。
- 一种用于加工中心工装
- [发明专利]镜头组装用模具-CN201710755634.1有效
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赖宗桥;蔡中辉;陈波;汪鸿飞;刘佳俊;刘振庭;刘洪海;尹小玲
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广东弘景光电科技股份有限公司
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2017-08-29
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2023-04-28
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G02B27/62
- 本发明实施例公开了一种镜头组装用模具,包括机架,其还包括:夹持旋转装置,设于机架上,用于夹持镜头的镜筒,并带动镜筒周向旋转;第一压紧装置,设于机架上,并位于夹持旋转装置上方,可纵向上下移动,用于向下压紧镜头上与镜筒相配合的顶盖;第二压紧装置,设于第一压紧装置内,用于向下弹性压紧镜头上与镜筒相配合的透镜;第一压紧装置和第二压紧装置向下移动并分别作用于顶盖和透镜时,夹持旋转装置轴向夹紧镜筒并带动镜筒周向旋转,使顶盖组装于镜筒上。本发明实施例利用夹持旋转装置轴向夹紧镜筒并带动镜筒周向旋转,使顶盖组装于镜筒上。无需手动取镜筒、以及手动旋紧镜筒压盖,从而避免镜片发生抖动或偏移,可实现高精度紧密组装,自动化程度高。
- 镜头组装模具
- [实用新型]一种传输电缆-CN202223204879.0有效
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林泽梅;蔡中辉
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东莞市新波特电气有限公司
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2022-11-30
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2023-04-28
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H01R31/06
- 本实用新型公开了一种传输电缆,包括传输缆、第一端子和第二端子,还包括氧化铝连接套、螺纹插头和内螺纹插接套,所述第一端子与第二端子之间设有传输缆,所述传输缆两端分别设有铜接头,所述铜接头外围包覆有PVC树脂套,所述PVC树脂套外围套设有氧化铝连接套。通过传输缆、第一端子、第二端子、氧化铝连接套、螺纹插头和内螺纹插接套组成的传输电缆,使用灵活便捷,且具备良好的接头组件,能够实现将第一端子和第二端子与传输缆之间进行便捷的螺纹拆装,从而助于人员对整体传输电缆进行便捷的收纳,并能够在传输电缆部分位置出现损坏后,对损坏位置进行单独更换。
- 一种传输电缆
- [发明专利]一种电镀阀芯镀镍方法-CN202211588422.6在审
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王伟;蔡中辉
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无锡鹰贝精密液压有限公司
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2022-12-12
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2023-04-25
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C23C18/32
- 本发明提出了一种电镀阀芯镀镍方法,包括以下步骤:S1.表面去污:将电镀阀芯浸泡在稀碱溶液中,进行去油脂去污处理,取出,洗涤干净;S2.预热:将步骤S1处理后的电镀阀芯进行预热处理;S3.化学镀:将步骤S2预热的电镀阀芯浸入镍镀液中进行化学镀镍,取出,洗涤干净;S4.烘烤及磨加工:将步骤S3化学镀镍后的电镀阀芯进行烘烤后,进行切入磨床加工,得到镀镍电镀阀芯。本发明的电镀阀芯加工在车铣加工后通过表面处理(镀高磷化学镍+烘烤)再磨加工,使得表面硬度高更耐磨,耐腐蚀性好,更适用于一些高温高压等特殊环境。
- 一种电镀阀芯镀镍方法
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