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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法-CN201310085344.2有效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2013-03-18 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明公开一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法，其制备方法按照以下步骤进行：将直径为10-16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，将厚度为0.22-0.38mm的紫铜带包覆在上述的铝杆上，经氩弧焊接制成复合胚料，在90-150m/min的条件下，按照13%-18%的减径度对复合配料进行拉拔，拉拔至直径1.0-3.8mm，将复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。这是一种制备过程中不需要进行酸洗，且成品包装具有防氧化措施的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法。
特种电线电缆专用铜包铝复合导线及其制备方法

[发明专利]铜/铝镁合金复合丝材及其退火制造方法-CN200710158048.5无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/铝镁合金复合丝材及其制造方法，该方法包括将铜带包覆在铝镁合金线材芯体上制成复合坯料，然后将复合坯料装入真空罐内进行罐式真空退火处理；之后复合坯料进行多次拉拔，最后一次拉拔的同时、使复合丝材处于拉拔状态下通过电加热箱进行烧炖式连续退火处理；烧炖式连续退火处理后，再经过多次拉拔，最后将获得的多股成型丝材同时通入多个细管内进行管式在线退火处理，再将线头对应缠绕在收线盘上获得最终产品；同时还公开了一种由该方法获得的复合丝材，本发明获得了技术上的新突破，解决了现有技术中的难题，同时获得了丝材比重、延伸性率、导电性能、抗拉强度均较为理想的铜/铝镁合金复合丝材。
镁合金复合及其退火制造方法

[发明专利]细线、微细线多金属复合线材及其制造方法-CN200710158056.X无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2008-02-27 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： H01B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制造方法，细线、微细线多金属复合线材由芯体和包覆层组成，芯体为碳钢、铝、铝镁合金或铁合金线材，包覆层为不锈钢带或铜带，芯体和包覆层的界面通过冶金结合，其中包覆层截面厚度为0.000975～0.1014mm，且包覆层的重量占多金属复合线材总重量的23.5～39.3％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法，采用本发明的技术方案，在减轻多金属复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想，保证了产品质量，也提高了拉拔速度。
细线微细金属复合线材及其制造方法

[发明专利]铜/铁复合线材及其淬火制造方法-CN200710158053.6无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法，复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成，所述芯体(1)为铁合金线材，所述包覆层(2)纯度为99.6％以上的铜带，所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合，所述包覆层(2)截面厚度为0.000975～0.1014mm，且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的28.2～34.5％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法，采用本发明的技术方案，在减轻复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
复合线材及其淬火制造方法

[发明专利]铜/铝复合线材及其淬火制造方法-CN200710158058.9无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法，复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成，所述芯体(1)为铝线材，所述包覆层(2)为纯度为99.6％以上的铜带，所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合，其特征在于：所述包覆层(2)截面厚度为0.000975～0.1014mm，且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的35.4～39.3％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法，采用本发明的技术方案，在减轻复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
复合线材及其淬火制造方法

[发明专利]铜/钢复合丝材及其退火制造方法-CN200710158046.6无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/钢复合丝材及其制造方法，该方法包括将铜带包覆在碳钢线材芯体上制成复合坯料，然后将复合坯料装入真空罐内进行罐式真空退火处理；之后复合坯料进行多次拉拔，最后一次拉拔的同时、使复合丝材处于拉拔状态下通过电加热箱进行烧炖式连续退火处理；烧炖式连续退火处理后，再经过多次拉拔，最后将获得的多股成型丝材同时通入多个细管内进行管式在线退火处理，再将线头对应缠绕在收线盘上获得最终产品；同时还公开了一种由该方法获得的复合丝材，本发明获得了技术上的新突破，解决了现有技术中的难题，同时获得了丝材比重、延伸性率、导电性能、抗拉强度均较为理想的铜/钢复合丝材。
复合及其退火制造方法

[发明专利]钢/钢复合丝材及其退火制造方法-CN200710158045.1无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢/钢复合丝材及其制造方法，该方法包括将不锈钢带包覆在碳钢线材芯体上制成复合坯料，然后将复合坯料装入真空罐内进行罐式真空退火处理；之后复合坯料进行多次拉拔，最后一次拉拔的同时、使复合丝材处于拉拔状态下通过电加热箱进行烧炖式连续退火处理；烧炖式连续退火处理后，再经过多次拉拔，最后将获得的多股成型丝材同时通入多个细管内进行管式在线退火处理，再将线头对应缠绕在收线盘上获得最终产品；同时还公开了一种由该方法获得的复合丝材，本发明获得了技术上的新突破，解决了现有技术中的难题，同时获得了丝材比重、延伸性率、导电性能、抗拉强度均较为理想的钢/钢复合丝材。
复合及其退火制造方法

[发明专利]铜/铁合金复合丝材及其退火制造方法-CN200710158054.0无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/铁合金复合丝材及其制造方法，该方法包括将铜带包覆在铁合金线材芯体上制成复合坯料，然后将复合坯料装入真空罐内进行罐式真空退火处理；之后复合坯料进行多次拉拔，最后一次拉拔的同时、使复合丝材处于拉拔状态下通过电加热箱进行烧炖式连续退火处理；烧炖式连续退火处理后，再经过多次拉拔，最后将获得的多股成型丝材同时通入多个细管内进行管式在线退火处理，再将线头对应缠绕在收线盘上获得最终产品；同时还公开了一种由该方法获得的复合丝材，本发明获得了技术上的新突破，解决了现有技术中的难题，同时获得了丝材比重、延伸性率、导电性能、抗拉强度均较为理想的铜/铁合金复合丝材。
铁合金复合及其退火制造方法

[发明专利]钢/钢复合线材及其淬火制造方法-CN200710158055.5无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法，该细线、微细线多金属复合线材由芯体和包覆层组成，芯体为碳钢线材，包覆层为不锈钢线材，芯体和包覆层的界面通过冶金结合，其中包覆层截面厚度为0.0031～0.1014mm，且包覆层的重量占复合线材总重量的23.5～30.6％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制备方法，采用本发明的技术方案，在减轻复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
复合线材及其淬火制造方法

[发明专利]铜/钢复合线材及其淬火制造方法-CN200710158051.7无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法，该细线、微细线多金属复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成，所述芯体(1)为碳钢线材，所述包覆层(2)为纯度99.6％以上的铜带，所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合，所述包覆层(2)截面厚度为0.0031～0.1014mm，且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的23.6～35.6％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法，采用本发明的技术方案，在减轻复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
复合线材及其淬火制造方法

[发明专利]铜/铝镁合金复合线材及其淬火制造方法-CN200710158047.0无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法，该复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成，所述芯体(1)为铝镁合金线材，所述包覆层(2)纯度为99.6％以上的铜带，所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合，其特征在于：所述包覆层(2)截面厚度为0.000975～0.1014mm，且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的35.4～39.3％，同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法，采用本发明的技术方案，在减轻复合线材重量的同时，又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
镁合金复合线材及其淬火制造方法

[发明专利]铜/铝复合丝材及其退火制造方法-CN200710158052.1无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连科尔奇新材料研发有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜/铝复合丝材及其制造方法，该方法包括将铜带包覆在铝线材芯体上制成复合坯料，然后将复合坯料装入真空罐内进行罐式真空退火处理；之后复合坯料进行多次拉拔，最后一次拉拔的同时、使复合丝材处于拉拔状态下通过电加热箱进行烧炖式连续退火处理；烧炖式连续退火处理后，再经过多次拉拔，最后将获得的多股成型丝材同时通入多个细管内进行管式在线退火处理，再将线头对应缠绕在收线盘上获得最终产品；同时还公开了一种由该方法获得的复合丝材，本发明获得了技术上的新突破，解决了现有技术中的难题，同时获得了丝材比重、延伸性率、导电性能、抗拉强度均较为理想的铜/铝复合丝材。
复合及其退火制造方法

[发明专利]钢包钢复合材料及其制备方法-CN200610046508.0无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连昌兴多金属研发中心
申请日： 2006-04-30 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属复合材料，特别是一种钢包钢复合材料，由包覆不锈钢和碳钢芯体组成，线材直径为0.08－10.0mm；是将不锈钢包覆在碳钢上制成复合坯料，然后用拉丝机在不同的速度和减径率条件下，经多道次拉丝模拉拔，使不锈钢、碳钢界面通过冶金结合成为所需尺寸的复合材料。本发明弥补了不锈钢和碳钢所无法涉及到的领域，同时也填补了国内一项在探索解决不锈钢资源紧张问题上的一项空白，也解决了以往产品价格高，环境污染严重等技术问题，满足了人们对复合材料的需求。
钢包复合材料及其制备方法

[发明专利]铜包铁合金复合导线及其制备方法-CN200610046509.5无效
发明人： 葛成林 -专利权人：大连昌兴多金属研发中心
申请日： 2006-04-30 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属复合材料，特别是一种铜包铁合金复合导线，由重量含量为99.90～99.98％的包覆铜和组成为铜重量20－40％、铁重量60－80％的铁合金芯体组成，其直径为0.08－10mm；是将铜包覆在直径为6mm－14mm的铁合金线上制成复合坯料，然后用拉丝机在不同的速度和减径率条件下，经多道次拉丝模拉拔，使铜、铁合金界面通过冶金结合成为所需线径的导线。本发明弥补了铜包铝、铜包钢所无法涉及到的领域，同时也填补了国内一项在探索解决铜资源紧张问题上的又一项空白，也解决了以往产品价格高，环境污染严重等技术问题，满足了人们对复合导线的需求。
铁合金复合导线及其制备方法

[实用新型]一种半流体高温灭菌输料机-CN200520089588.9无效
发明人： 葛成林;姚作睿;时昱 -专利权人： 葛成林
申请日： 2005-03-09 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： A23L3/22 文献下载
摘要：一种半流体高温灭菌输料机，涉及食品机械技术，针对现有输料机高温灭菌效果差的弊病，公开一种包括与左、右端轴承座相连，外周封装着外套管，设在管上的蒸气进口，安全阀座，压力表座，冷凝水排口，保温层和机架的内管，其特点是在左、右端轴承座之间内管中装有空心螺旋输料管，它的动力端设有空心轴，轴内设有三通管，管内又设有排水管，从而高温高压蒸汽可在具有双腔双路结构的输料机中对物料均匀加热灭菌。
一种流体高温灭菌输料机

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