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[实用新型]一种旋转底座-CN201420638592.5有效
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： B23K37/047 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种旋转底座，包括底座板；所述底座板上设有旋轴座；所述旋轴座上安装有连接旋转轴的支撑板；所述旋轴座一侧设有旋转电机；所述旋转电机的转轴上设有皮带轮；所述旋转轴上与旋轴座相配合处设有与旋转电机的皮带轮相配合使用的皮带轮；所述两个皮带轮之间通过皮带相配合传动；本实用新型通过旋转电机的皮带轮通过皮带带动旋转轴上的皮带轮转动，与相配合的焊接卡座将产品放置在支撑板上后进行固定，焊接头只需指定在产品的一点，旋转电机转动带动支撑板转动来进行焊接，无需焊接头的转动，解决了焊接头转动造成的焊接不均匀和焊接效率差的问题，大大提高了产品焊接效率和焊接质量。
一种旋转底座

[发明专利]一种拉杆的加工工艺-CN201410596819.9在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种拉杆的加工工艺，第一步：车料顶总长，用车床将材料车至245mm；第二步：车螺纹，用车床将拉杆车M30的螺纹；第三步：倒角，将拉杆两端用车床进行4*45°倒角；第四步：用铣床在距离一端55mm处铣边长24mm的正方形，铣完后再距离正方形55mm处铣第二个边长24mm的正方形；第五步：对完成的产品进行检验与入库；本发明通过使用车床车材料、车螺纹、倒角、铣床加工的工艺步骤，来满足生产要求，提高拉杆的尺寸精度及强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种拉杆加工工艺

[发明专利]一种停止加强块的加工工艺-CN201410596454.X在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种停止加强块的加工工艺，第一步：根据图纸尺寸用激光进行切割，将停止加强块外形切割出来；第二步：对切割出来的停止加强块用钻床进行钻孔，加工出长为40mm，宽为21mm的长条孔；第三步：用铣床将长为40mm，宽为21mm的长条孔精铣至长为42±0.3mm，宽为23±0.2 mm；第四步：对切割出来的停止加强块进行四角的倒圆角，圆角直径为5mm；第五步：对停止加强块进行表面的抛光去毛刺；第六步：对停止加强块进行喷漆；第七步：对产品进行检验入库；本发明通过切割、钻孔、精铣、喷漆等步骤，将停止加强块制作成符合要求的产品，这一过程中，对停止加强块的精度及形状要求控制严格，保证了产品的合格率，提升了生产效率，降低了生产成本。
一种停止加强加工工艺

[发明专利]一种底部盖板的加工工艺-CN201410594504.0在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种底部盖板的加工工艺，第一步：用锯床将材料锯下，直径φ64mm，长度17mm；第二步：用车床将材料精车至直径φ60±0.1mm；第三步：用车床将材料一端面固定，对另一端面进行加工，将端面精车至φ49.5±0.2mm，精车深度为2±0.1mm；第四步：用车床将直径φ60±0.1mm与φ49.5±0.2mm的端面处倒角，角度为45°；第五步：用车床方向加工，将材料的总长加工至12±0.2mm；第六步：将材料进行表面抛光，表面粗糙度Ra6.3；第七步：将加工好的材料检验与入库；本发明通过锯床锯材料，车床粗车和精车加工，对材料进行表面抛光，来满足生产要求，提高生产的底部盖板的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种底部盖板加工工艺

[发明专利]一种底轮的加工工艺-CN201410593991.9在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种底轮的加工工艺，第一步：用机床将底轮的外形按照图纸尺寸切割出来；第二步：用数控机床加工底轮内孔；第三步：用数控机床对内孔进一步加工；第四步：用数控机床对产品外围进行加工，对产品外围进行车槽，第一个槽与产品一端距离为4.5mm，槽深度1.62mm，槽的角度为90°±0.5°，槽底部倒R0.5的角，槽顶部倒R0.9的角，槽均匀分布在产品外围；第五步：对产品进行应力处理；第六步：对加工完成的产品进行表面抛光，表面粗糙度Ra1.6；第七步：对产品进行检验与入库；本发明通过机床加工、数控机床钻孔、数控机床切槽、应力处理、检验步骤，来满足生产要求，提高生产的底轮的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种加工工艺

[发明专利]一种连杆加工件的加工工艺-CN201410593993.8在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种连杆加工件的加工工艺，其特征在于：第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸切割出来；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工；第三步：用铣床铣孔；第四步：在与φ30+0.065-0.145mm的圆孔中间距60mm的φ12+0.5-0.12mm的圆孔一侧焊接φ20mm圆柱，长度为30mm；第五步：用车床车圆孔，在φ20mm圆柱的中心处车内径φ12+0.5 -0.12mm的圆孔，深度为50mm；第六步：用铣床对φ30+0.065 -0.145mm圆孔的侧面进行铣孔，孔直径为φ10+0.25 +0.1mm，深度60mm；第七步：用车床对产品的四角进行倒角，倒4*45°的角；第八步：对加工完成的产品进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第九步：对产品进行检验与入库；本发明提高生产的连杆加工件的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种连杆工件加工工艺

[发明专利]一种底座的加工工艺-CN201410596820.1在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了：一种底座的加工工艺，第一步：用车床对材料进行车内孔，内孔直径φ25mm，深25mm；第二步：用车床精车内孔，将内孔精车至直径φ26.5±0.2mm；第三步：用车床对φ26.5±0.2mm的内孔攻M30的螺纹；第四步：对φ26.5±0.2的内孔边进行倒角，倒4*45°的角；第五步：用车床对材料反向加工，将材料总长精车为50±0.4mm；第六步：对材料外圆管边进行倒角，倒2*45°的角；第七步：对完成的产品进行检验与入库；本发明通过使用车床车内孔、车螺纹、倒角、质检的工艺步骤，来满足生产要求，提高底座的尺寸精度及强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种底座加工工艺

[发明专利]一种旋转焊接夹具-CN201410597178.9有效
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种旋转焊接夹具，包括底座与卡座；所述底座上设有旋轴座；所述旋轴座上安装有连接旋转轴的支撑板；所述卡座安装在底座的支撑板上；所述卡座包括卡板；所述卡板上表面横向和竖向分别设有移动槽；所述移动槽内安装有通过移动气缸的活塞杆推动的卡块；所述卡板上还斜向设有螺栓固定块；所述螺栓固定块上设有可以调节的锁紧螺栓；本发明通过将底座设置成可旋转的结构，卡座将产品放置在支撑板上后进行固定，焊接头只需指定在产品的一点，转动支撑板进行焊接，无需焊接头的转动，解决了焊接头转动造成的焊接不均匀和焊接效率差的问题，大大提高了产品焊接效率和焊接质量。
一种旋转焊接夹具

[发明专利]一种连接杆加工件的加工工艺-CN201410596817.X在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连接杆加工件的加工工艺，第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸切割；第二步：用铣床进行定位加工，在距离产品一端30mm处进行打圆孔，直径为φ30+0.165 +0.065mm；第三步：用铣床铣孔，与φ30+0.165 +0.065mm的圆孔中间距60mm钻φ20+0.3 +0mm；第四步：在φ20+0.3 +0mm的圆孔一侧焊接φ26mm圆柱，长度为30mm；第五步：用车床车圆孔，在φ26mm圆柱的中心处车内径φ12+0.12 +0.08mm的圆孔，深度为50mm；第六步：用铣床对φ30+0.165 +0.065mm圆孔的侧面进行铣孔，孔直径为φ10+0.25 -0.1mm，深度58mm；第七步：对加工完成的产品进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第八步：对产品进行检验与入库；本发明提高生产的连接杆加工件的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种连接工件加工工艺

[发明专利]一种皮带夹端板的加工工艺-CN201410594265.9在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种皮带夹端板的加工工艺，第一步：铣外形，根据图纸尺寸要求用铣床进行外形加工，长32.2±0.2mm，宽15±0.3mm；高6.5±0.3mm；第二步：通过线切割机对材料进行割槽，槽深1.5mm，宽2.8mm，一共割6个，每个槽间距2.2mm；第三步：用铣床对材料进行铣孔，铣两个孔，间距20mm，孔直径φ5.5±0.2mm，两孔距离各自最近的边均为6.1mm；第四步：对两个孔进行攻螺纹，螺纹M6；第五步：对材料一端面进行倒角，角度为45°；第六步：对材料进行抛光，表面粗糙度Ra3.2；第七步：对加工好的产品进行检验与入库；本发明通过使用铣床加工、切割机切割、铣床铣孔、攻螺纹、倒角、表面抛光的工艺步骤，来满足生产要求，提高皮带夹端板的尺寸精度及强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种皮带夹端板加工工艺

[发明专利]一种长管的加工工艺-CN201410597284.7在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种长管的加工工艺，其特征在于：第一步：用锯床锯直径φ60mm，长度701mm的长管；第二步：用机床对长管进行长度加工，将长管长度精加工至697±0.8mm；第三步：将长管进行表面抛光，表面粗糙度Ra12.5；第四步：对加工好的长管进行检验及入库；本发明的一种长管的加工工艺，通过锯床锯、机床加工、表面抛光，来满足生产要求，提高生产的长管的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种加工工艺

[发明专利]一种U型圆钢的加工工艺-CN201410596951.X在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种U型圆钢的加工工艺，第一步：用锯床锯φ12mm的圆钢，长度为271mm；第二步：用车床将圆钢长度车至268mm，同时对圆钢两端车M12的板牙，板牙在圆钢上的距离为50mm；第三步：用折弯机对圆钢进行折弯至U型，折弯磨具为R31mm，同时保证φ12mm的圆钢中心距为74±0.3mm；第四步：对U型圆钢进行表面抛光；第五步：对U型圆钢的中心距进行尺寸检验；第六步：对U型圆钢进行镀锌操作，镀蓝白锌；第七步：将产品进行检验与入库；本发明通过使用锯床加工、车床加工、折弯机折弯、表面抛光，来满足生产要求，提高U型圆钢的尺寸精度及强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种圆钢加工工艺

[发明专利]一种连接杆的加工工艺-CN201410596818.4在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连接杆的加工工艺，第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸切割出来；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工，在距离产品一端40mm处进行打圆孔，直径为φ30+0.165-0.149mm；第三步：用铣床铣孔，与φ30+0.165-0.149mm的圆孔中间距60mm钻φ12+0.180mm；第四步：用车床对材料进行进一步加工，以φ30+0.165-0.149mm圆孔的圆心上下两端面为界，向另一端斜向车材料，使其另一端面宽度至32mm；第五步：用铣床对φ30+0.165-0.149mm圆孔的侧面进行铣孔，孔直径为φ10+0.25-0.1mm，深度58mm；第六步：对加工完成的产品进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第七步：对产品进行检验与入库；本发明提高生产的连接杆的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种连接加工工艺

[发明专利]一种插板的加工工艺-CN201410593847.5在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种插板的加工工艺，第一步：用锯床对材料进行切割，将插板的外形按照图纸尺寸进行初步加工；第二步：用车床将插板长度精车，并对插板两端进行倒角；第三步：对插板进行表面抛光处理；第四步：用校直机对插板进行校直；第五步：用铣床进行铣孔，按照图纸要求尺寸进行铣孔；第六步：对完成的产品进行表面抛光，表面粗糙度Ra3.2；第七步：对产品进行镀锌，镀蓝白锌；第八步：对产品进行检验与入库；本发明提高生产的插板的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
一种插板加工工艺

[发明专利]一种加强板的加工工艺-CN201410596952.4在审
发明人：徐卫 -专利权人： 苏州市金德誉精密机械有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种加强板的加工工艺，第一步：根据图纸尺寸用激光进行切割，将加强板外形切割出来；第二步：对切割出来的加强板用钻床进行钻孔，孔直径为φ28mm；第三步：用铣床将φ28mm的孔精铣至φ30±0.33mm；第四步：在加强板上依次钻φ15mm、φ10mm、φ9mm的三个孔；第五步：用铣床对三个孔进行精铣，依次将三个孔精铣至φ16.5±0.8mm、φ12±0.8mm、φ10.5±0.2mm；第六步：中先对加强板进行表面抛光，对加工好的加强板进行喷漆；第七步：对产品进行检验入库，本发明通过切割、钻孔、精铣、喷漆等步骤，将加强板制作成符合要求的产品，这一过程中，对加强板的精度及形状要求控制严格，保证了产品的合格率，提升了生产效率，降低了生产成本。
一种加强加工工艺

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