|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 5个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]改性PPS纤维过滤材料生产工艺-CN201510969031.2有效
-
张永春
-
苏州协泰科技有限公司
-
2015-12-22
-
2017-08-11
-
B01D39/16
- 本发明公开了一种改性PPS纤维过滤材料生产工艺，其技术方案要点是包括1）纤维选用选用PPS纤维以及PTFE纤维；2)PPS纤维改性步骤一将PPS纤维材料氧化还原炉中，并充入氧化剂；步骤二充入氧化剂后在常压下进行升温，升温时间在20min至80min之间，氧化还原炉内温度达到60℃至100℃之间的既定温度；步骤三在达到既定温度后加入阻燃剂；3）梳理将PTFE纤维和2）中改性后的PPS纤维一起放入到梳理机中进行混合梳理；4）针刺、缜密将3)中梳理后得到的纤维面层投入到针刺机中针刺、缜密形成毡；5）后处理包括常规后处理或功能化后处理，然后进行切边、卷绕、成品。达到了提高过滤毡耐温性能和耐氧化性能，以及提高对烟气的过滤精度的效果。
- 改性pps纤维过滤材料生产工艺
- [发明专利]用腈基型碳纤原丝生产过滤材料的生产工艺-CN201510965741.8有效
-
张永春
-
苏州协泰科技有限公司
-
2015-12-22
-
2017-07-11
-
D04H3/002
- 本发明公开了一种用腈基型碳纤原丝生产过滤材料的生产工艺，其技术方案要点是包括以下步骤1）纤维选用；2）腈基型碳纤原丝改性S1将腈基型碳纤原丝投放到定型炉内，进行抽真空处理和升温处理，抽真空的时间为15mim至45min，达到的负压为3000‑5000pa，升温时间在5min至45min之间，达到的温度为90℃‑150℃；S2在S1的条件下，向定型炉内瞬时注入干热气，将得到的改性腈基型碳纤原丝定型；3）梳理；4）缜密针刺；5）后处理。本发明将传统碳纤维原丝生产过程中产生的非优等品当做原料利用，将其改性之后与PTFE纤维进行混纺，得到孔间缜密精致的过滤毡，大大提高对烟尘微小颗粒的过滤效果，减少污染排放量，不仅减少了浪费，提高资源利用率，而且避免了环境污染。
- 用腈基型碳纤原丝生产过滤材料生产工艺
- [发明专利]一种非织造用过滤毡制作方法-CN201510968368.1在审
-
张永春
-
苏州协泰科技有限公司
-
2015-12-22
-
2016-05-25
-
B01D39/16
- 本发明公开了一种非织造用过滤毡制作方法，其技术方案要点是该制作方法包括以下步骤：1）纤维选用：将LOTAN纤维、PPS纤维以及PTFE纤维进行充分均匀混合；2）梳理：i、将1)中混纺后得到的纤维投入梳理机中梳理，形成纤维网；ii、将i中得到的纤维网进行可控叠网；3）针刺、缜密：将2)中梳理后得到的纤维网进行分段针刺、缜密形成过滤毡；4）浸渍：将3)中针刺、缜密形成的过滤毡浸渍于聚四氟乙烯合成剂中或者进行聚四氟乙烯合成剂表面涂层；5）预烘；6）焙烘、固化、定型；7）卷绕；8）退卷；9)切边；10)卷绕；11)成品。依本发明制得的过滤毡的排放精度控制在15mg/m3之内，具有更加优良的除尘过滤效果，排放精度更低。
- 一种织造过滤制作方法
- [发明专利]腈基型碳纤原丝纺前处理工艺-CN201510965738.6在审
-
张永春
-
苏州协泰科技有限公司
-
2015-12-22
-
2016-03-23
-
D02J13/00
- 本发明公开了一种腈基型碳纤原丝纺前处理工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤，S1：将腈基型碳纤原丝在常温下进行连续模压卷曲成型；S2：将S1得到的腈基型碳纤原丝加入定型炉内，进行真空状态下瞬时升达定型温度，抽真空的时间为5mim至45min，达到的负压为3000-5000pa，升温时间在5min至45min之间，达到的温度为90℃-150℃；S3：在S2的条件下，向定型炉内瞬时注入干热气，将得到的腈基型碳纤原丝定型。本发明解决了现有的碳纤原丝生产过程中产生的非优等品的再利用,减少浪费及环境污染的问题。
- 腈基型碳纤原丝纺前处理工艺
|
