|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 49个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]一种换热砖-CN202220621656.5有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2022-03-22
-
2022-07-22
-
C21B9/06
- 本实用新型是一种换热砖，属于冶金系统热交换领域，解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型为正六边型格孔砖，包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台，采用高铝或SiC材料热压加工制成；通气孔为20～30个直径15～150mm圆孔，间距5～10mm，按中心轴对称平均分布在换热砖上下表面上；安装时上面换热砖下部凸台镶嵌在下面换热砖上部凸台中，确保上下两个换热砖通气孔错位排列；生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔，提高气流与格孔砖换热效率。
- 一种换热砖
- [实用新型]一种换热格孔砖-CN202220621753.4有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2022-03-22
-
2022-07-22
-
C21B9/06
- 本实用新型是一种换热格孔砖，属于冶金系统热交换领域，解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型为正六边型换热格孔砖，包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台，采用高铝或SiC材料热压加工制成；通气孔为20～30个最小锐角为30～60°等边菱形孔，边长20～200mm，按中心轴对称平均分布在换热格孔砖上下表面上。安装时上面换热格孔砖下部凸台镶嵌在下面换热格孔砖上部凸台中，确保上下两个换热格孔砖通气孔错位排列；生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔，提高气流与格孔砖换热效率。
- 一种换热格孔砖
- [实用新型]一种气体换热格孔砖-CN202220621752.X有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2022-03-22
-
2022-07-12
-
C21B9/06
- 本实用新型是一种气体换热格孔砖，属于冶金系统热交换领域，解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台，采用高铝或SiC材料热压加工制成；安装时上面气体换热格孔砖下部凸台镶嵌在下面气体换热格孔砖上部凸台中，确保上下两个气体换热格孔砖通气孔错位排列；生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔，提高气流与格孔砖换热效率。
- 一种气体换热格孔砖
- [发明专利]一种烧结机布料后去除混合料部分水分的方法-CN201911294359.3在审
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2019-12-16
-
2021-06-18
-
F27D17/00
- 本发明是一种烧结机布料后去除混合料部分水分的方法，属于冶金系统烧结生产余热利用领域，解决烧结混合料中水分影响燃料消耗问题。本发明包括：烘干装置、保温烟道、抽风箱、鼓风机等。本发明是在烧结机布料器和点火器之间烧结机台车混合料的正上方安装一套烘干装置，其所对应的烧结机台车正下方安装抽风箱，并与抽风烟道连接，烧结机尾部2～4个抽风箱与鼓风机和烘干装置通过保温烟道连接。生产时从烧结机尾部抽风箱抽出的200～400℃烟气通过保温烟道和鼓风机送入烘干装置上部，利用原有抽风机将烟气从烘干装置上部通过混合料、烧结机台车、抽风箱抽到烟道中排出，利用烟气余热加热混合料，去除其中部分水分，减少燃料消耗，节能减排。
- 一种烧结布料去除混合部分水分方法
- [实用新型]一种分级布料装置-CN202020595532.5有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2020-04-21
-
2020-12-25
-
B07B1/28
- 本实用新型是一种分级布料装置，包括分级圆孔筛、振动装置，本装置利用焊接而成，将两块长500～6000mm、高200～300mm、厚20～50mm钢板和两块宽500～6000mm、高200～300mm、厚20～50mm钢板焊接成长方框；其底部用长500～6000mm、宽500～6000mm、厚20～50mm钢板，在其上面割出3～5级孔径，孔径分别为3～5mm、5～8mm、8～10mm、10～13mm、13mm，间隔3～10mm，之后焊接在长方框底部，形成分级圆孔筛；分级圆孔筛安装在烧结机台车上方振动装置上，形成分级布料装置。
- 一种分级布料装置
- [实用新型]一种控制布料装置-CN202020597649.7有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2020-04-21
-
2020-12-08
-
F27D3/12
- 本实用新型是一种控制布料装置，属于钢铁冶金烧结生产领域，是为了解决原有烧结台车上边缘部分透气性好漏风率高问题。本实用新型将原有九辊布料器轴两端轴径切削去长度10～300mm、深10～30mm，安装在烧结机台车上方的九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为2～4级，分别为3～5mm、5～8mm、8～13mm、13mm，形成九辊分级布料装置，使烧结混合料在烧结机上边缘部分不分级混合布料，其他部分按不同粒级分层布料。降低烧结混合料在烧结机上边缘透气性，改善其他部分透气性。在同样的烧结机抽风负压条件下，增加料层厚度，减少漏风率，降低烧结固体燃料消耗，提高产量。
- 一种控制布料装置
- [实用新型]一种低温烟气冷却炉体装置-CN201920764193.6有效
-
经文波;经薇
-
经文波;经薇
-
2019-05-20
-
2020-10-27
-
F27D17/00
- 一种考虑利用低温烟气冷却炉体装置。沿高温炉体外表面1堆焊厚度20～50mm、高20～50mm、间距20～200mm的螺旋导流钢板2，其上围焊一层厚度10～20mm薄钢板3，在所围薄钢板上、下部分别焊接低温烟气入口5、7，在其中部高温区焊接烟气出口6。在所围薄钢板表面覆盖10～30mm厚度石棉保温层4。正常生产时低温烟气从炉皮上、下部低温烟气入口进入两层炉皮内，沿螺旋导流钢板运动，冷却高温炉体外表面，从炉皮中部高温区出口处离开进入热量利用的烟气管道，带走热量。利用低温烟气冷却高温炉体外表面，防止爆炸和提高热量回收利用，减少热量损失。
- 一种低温烟气冷却装置
- [实用新型]一种带内部冷却水槽冷却壁装置-CN201922253682.8有效
-
经文波;经薇
-
百色学院
-
2019-12-16
-
2020-10-02
-
C21B7/10
- 本实用新型是一种带内部冷却水槽冷却壁装置，属于钢铁冶金炼铁高炉冷却领域，解决原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层影响冷却壁热传导性能和冷却效果问题。本实用新型包括：冷却壁、螺栓孔、冷却水进水管、冷却水槽、冷却水出水管、冷却壁镶砖。浇注前预设冷却壁内外部模具，在浇注后清除冷却壁内外部模具，形成带内部冷却水槽冷却壁装置，冷却比(冷却水槽横截面周长/冷却水槽平均间距)大于2.0，浇铸后冷却壁内表面镶砖，并安装冷却水进出水管。生产时使冷却水槽中的冷却水与冷却壁直接接触，消除了原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层，提高了冷却壁热传导性能和冷却能力，进一步保护冷却壁和炉体，延长一代高炉寿命。
- 一种内部冷却水槽装置
|
