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- [发明专利]注射成型机的温度控制装置-CN201510691211.9有效
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箱田隆;加藤利美;宫崎启行
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日精树脂工业株式会社
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2015-10-22
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2018-12-07
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B29C45/74
- 本发明提供一种注射成型机的温度控制装置，其具有PID控制系统(10)，该PID控制系统(10)求得检测温度(PV)和设定温度(SV)的偏差值(e)，以使该偏差值(e)变为零的方式进行PID控制，并且，仅将加热操作量(yh)和冷却操作量(yc)中相对较大的一个操作量(yh)或(yc)输出到对应的加热部(4)或冷却部(5)，其中，所述加热操作量(yh)由I动作输出、D动作输出、偏差值(e)以及加热侧比例带生成并用于进行对加热部(4)的控制，所述冷却操作量(yc)由I动作输出、D动作输出、偏差值(e)以及冷却侧比例带生成并用于进行对冷却部(5)的控制。
- 注射成型温度控制装置
- [发明专利]注射成形机的成形方法-CN201180004285.0有效
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村田博文;驹村勇;春日信一;箱田隆;斋藤仁
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日精树脂工业株式会社
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2011-06-14
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2012-07-11
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B29C45/80
- 利用注射装置以预定的注射压力向模具(2)注射填充树脂(R)来进行成形，模具(2)由利用合模装置以预定的合模力合模的固定模具(2c)和可动模具(2m)构成，在进行成形时，使用至少能够随着模具(2)内的树脂(R)的固化而实现树脂(R)的自然压缩的合模装置(Mc)作为合模装置，预先求得并设定注射填充时在可动模具(2m)与固定模具(2c)之间产生预定的模具间隙(Lm)且能够进行合格品成形的成形注射压力(Pi)和成形合模力(Pc)，并且在生产时，利用成形合模力(Pc)使合模装置(Mc)合模，且将成形注射压力(Pi)作为极限压力(Ps)设定，驱动注射装置(Mi)对模具(2)进行了树脂(R)的注射填充后，在经过了预定的冷却时间(Tc)后进行成形品(G)的取出。
- 注射成形方法
- [发明专利]肘式合模装置的模具厚度调整方法-CN201010236051.6有效
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箱田隆;山口勇;上原丈实;两角进
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日精树脂工业株式会社
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2010-07-22
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2011-02-02
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B29C45/66
- 本发明提供肘式合模装置的模具厚度调整方法，其具有如下工序，第一工序(T1)：驱动控制合模电动机(4)，使肘杆机构(5)的滑块(5h)移动到为比模具闭锁位置(Xs)靠开模侧的位置的预先设定的预备位置(Xr)；第二工序(T2)：在第一工序结束后，驱动控制模具厚度调整电动机(2)使承压盘(3)前进移动到模具(C)合上的合模位置(Xc)；第三工序(T3)：在第二工序结束后，驱动控制合模电动机使滑块前进移动，并通过进行合模电动机的扭矩限制而对模具加压，并且驱动控制模具厚度调整电动机使承压盘移动的同时使滑块移动到模具闭锁位置；和第四工序(T4)：在第三工序结束后，设定与预定的合模力相对应的模具的夹紧余量(LP)。
- 肘式合模装置模具厚度调整方法
- [发明专利]注射成型机的合模力设定方法-CN200910209794.1有效
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工藤善昭;箱田隆;中村清;两角进
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日精树脂工业株式会社
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2009-11-05
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2010-06-16
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B29C45/76
- 本发明提供注射成型机的合模力设定方法，其中，利用从最大合模力(100〔％〕)依次降低规定大小后的合模力(100〔％〕、80〔％〕、70〔％〕...)依次执行合模，进行试成型，并且，利用设置在对模具(2)的定模(2c)进行支承的固定盘(3c)以及对模具(2)的动模(2m)进行支承的可动盘(3m)的外表面(3cf、3mf)上的模具位置传感器(4)，检测注射工序中可动盘(3m)相对于固定盘(3c)的相对位置(模具位置Xc)，当检测出该模具位置(Xc)发生了满足规定条件的变化时，至少将针对发生该变化时的合模力增加规定大小后得到的合模力设定为适当合模力(Fs)。
- 注射成型合模力设定方法
- [发明专利]注射模塑机及其控制方法-CN200910008345.0有效
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箱田隆;加藤利美;海野义元;村田博文;中村清
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日精树脂工业株式会社
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2009-02-26
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2009-09-02
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B29C45/76
- 注射模塑机(1)包括能够在第一控制模式M1和第二控制模式M2之间有选择地切换的模式选择装置(8)。在第一控制模式M1中，通过第一控制系统(Cf)执行控制，其中，通过由螺杆速度检测装置(5)检测的速度检测值Vd和速度目标值Vfc经由反馈来控制螺杆速度，通过由注射压力检测装置(6)检测的压力检测值Pid和压力目标值Pic经由反馈控制注射压力，相反，在第二控制模式M2中，通过第二控制系统(Cs)执行控制，其中，通过速度目标值Vsc开环控制螺杆速度，并且通过压力检测值Ppd和压力目标值Ppc经由反馈控制泵压，其中所述压力检测值Ppd通过泵压检测装置(7)进行检测并和液压泵(4)的泵压有关。
- 注射模塑机及其控制方法
- [发明专利]注射成型机的控制装置-CN200810168076.X有效
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箱田隆;驹村勇;加藤利美;中村清
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日精树脂工业株式会社
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2008-09-27
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2009-04-08
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B29C45/76
- 本发明公开一种注射成型机的控制装置，包括：速度反馈控制系统，根据通过变换从螺杆位置传感器(4)得到的位置检测值(Xd)而得到的速度检测值(Vd)进行速度的反馈控制；压力反馈控制系统，根据从注射压传感器(6b)得到的压力检测值(Pdb)进行压力的反馈控制；以及VP切换控制功能部(Fc)，预先设定的压力设定值(Ps)和压力检测值(Pdb)的压力偏差值(Ep)成为预先设定的切换判断值(Eps)以下时，进行从速度控制区域(Zv)到压力控制区域(Zp)的切换，并且在该切换时，利用规定控制图案(Dp)控制速度控制区域(Zv)中的速度指令值之后过渡到压力控制区域(Zp)。
- 注射成型控制装置
- [发明专利]注射成形机的测量控制方法-CN200710148935.4有效
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盐泽文男;池田铁雄;宮入一喜;箱田隆;樱田诚一
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日精树脂工业株式会社
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2007-09-12
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2008-03-19
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B29C45/76
- 本发明公开了注射成形机的测量控制方法。与测量结束位置Xe对应的结束目标位置Xes、使螺钉2旋转的旋转速率图案Ar和螺钉2后退的假定后退速率图案Ab被事先设定，在测量时使螺钉2旋转停在结束目标位置Xes上的剩余旋转速率图案Ar通过基于在每个指定时间间隔Ts检测的螺钉位置X的计算被预测，基于此螺钉2被控制为旋转到测量结束位置Xe，使螺钉2后退停在结束目标位置Xe上的剩余后退速率图案Ab基于在每个指定的时间间隔Ts检测的螺钉2后退速率Vd，基于此螺钉2被控制为后退到测量结束位置Xe，螺钉2的旋转和后退停止，随后螺钉2在被位置控制到测量结束位置Xe的同时被控制为以预先设定的恒定的旋转量Rc反向旋转。
- 注射成形测量控制方法
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