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[实用新型]引出线密封装置和压缩机组-CN202020858993.7有效
发明人：徐庄;刘彬;蓝宇栋;焦永锋;秦会远;魏建海;孙庆革 -专利权人：中海油惠州石化有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： F16L55/11 文献下载
摘要：本实用新型涉及工业装置、大型设备检测仪表引出线防漏装置，具体地涉及一种引出线密封装置和压缩机组。一种引出线密封装置，包括密封体和接头管，所述密封体设置在所述接头管内以密封所述接头管，所述密封体上设置有允许引出线密封地穿过所述密封体的第一引出孔。本实用新型所述的引出线密封装置，利用外接的密封装置将机体出口堵住，引出线密封装置包括密封体，密封体将机体出口堵住，以阻断润滑油泄露，同时密封体上设置有用于引出线穿过的引出孔，以在避免漏油的同时将引出线从机体出口引出；减少了资源浪费，保护了环境，提高了机体工作的安全性和效率。
引出密封装置压缩机组

[发明专利]一种由粗苯加氢副产非芳烃与重整C9-CN201710465272.2有效
发明人：李晓静;于海斌;杨涛;黄敬远;臧甲忠;吴青;刘宝旗;郭春垒;范景新;刘航;李佳;王银斌;王春雷;成宏;张永惠;杨纪;秦会远 -专利权人：中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海石油舟山石化有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油惠州石化有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C07C4/18 文献下载
摘要：一种由粗苯加氢副产非芳烃与重整C9+重芳烃生产混二甲苯的方法，包括以下步骤：粗苯加氢副产的非芳烃原料经过预热后进入脱氢反应器，得到一段烃类混合产物；一段烃类混合产物在芳构化反应器内，得到二段烃类混合产物；二段烃类混合产物与相同质量的经过预热后的重整C9+重芳烃混合后，得到以混二甲苯为主的三段混合烃类产物；三段混合烃类产物经气液分离罐、脱丁烷塔、脱非芳塔、脱甲苯塔、脱二甲苯塔分离后得到混二甲苯，本方法的优势是：将粗苯加氢副产非芳烃脱氢、芳构化与C9+重芳烃轻质化技术组合，将非芳烃脱氢、芳构化副产的氢气和苯/甲苯提供给重芳烃轻质化工段，企业无需配套氢气、苯/甲苯原料；具有十分理想的原料转化率和混二甲苯收率。
一种加氢副产非芳烃重整 base sub

[实用新型]一种芳烃吸附用模拟移动床-CN201720709775.5有效
发明人： 秦会远;丁明;杨纪;盛腾飞;焦永锋;张硕磊;谢敏 -专利权人：中海油惠州石化有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B01D15/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及芳烃吸附分离领域，具体涉及芳烃吸附用模拟移动床及其冲洗方法。该模拟移动床包括出料口和进料口与所述格栅相应设置，位于吸附剂床层之间的格栅内设置有流体收集分配器用于向吸附剂床层内输送进料或者收集吸附剂床层的出料，流体收集分配器与对应于该格栅的进料口和出料口的连通，该模拟移动床还具有外部管线a以及冲洗单元，在第n个格栅压差升高的情形下，开启与第n‑1个出料口对应的支管上的阀门、以及与第n+1个进料口对应的支管上的阀门，以将第n‑1个出料口和第n+1个进料口连通，并通过冲洗单元对第n个格栅进行冲洗。还涉及模拟移动床的冲洗方法。该模拟移动床实施简便，操作灵活，安全性高，延长了停工反冲洗效果的时间。
一种芳烃吸附模拟移动

[发明专利]一种用于裂解重芳烃的催化剂制备方法-CN201710465274.1在审
发明人：李晓静;于海斌;黄敬远;王金玲;臧甲忠;张红旭;赵训志;洪浩;范景新;吴青;李健;靳凤英;潘月秋;姜雪丹;杨纪;秦会远 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油炼化有限责任公司;中海石油舟山石化有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油惠州石化有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： B01J29/12 文献下载
摘要：一种用于裂解重芳烃的催化剂制备方法，由以下步骤组成将拟薄水铝石粉末、沸石分子筛粉末、胶溶剂以及助挤剂混合、干燥、焙烧得到成型载体；取设定量的去离子水，加入设定量极性较强的水溶性溶剂，然后将计量好的Pt或Pd中的至少一种金属盐的加入上述混合溶剂中制得浸渍液；再将成型载体加入浸渍液中并蒸发，然后将蒸发后的浸渍物焙烧即得到裂解重芳烃的催化剂。其优点为采用引入强极性的有机溶剂，并占据催化剂载体上的强极性位，从而避免贵金属在催化剂载体上的聚集并提高贵金属在催化剂上的分散度和加氢活性。以乙烯裂解重芳烃为原料进行轻质化反应时，高活性贵金属催化剂可以将二烯烃类物质迅速加氢饱和，从而避免聚合结焦反应的发生。
一种用于裂解芳烃催化剂制备方法

[发明专利]一种重整芳烃精制催化剂的再生方法-CN201510696829.4在审
发明人：于海斌;吴青;臧甲忠;侯章贵;刘冠锋;秦会远;王绍增;杨纪 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司;中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
申请日： 2015-10-24 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B01J38/00 文献下载
摘要：本发明涉及重整芳烃精制催化剂的再生方法。该方法包括：将极性溶剂和芳烃混合配制成萃取液；将失活精制催化剂加入上述萃取液中，并低速搅拌至催化剂悬浮，升温至40～80℃，处理时间2～6小时，卸出；将上述催化剂用过热蒸汽吹扫，过热蒸汽温度150～200℃，压力0.1-0.5Mpa，质量空速20～100h^-1，吹扫时间1～5h；将得到的催化剂中加入适量去离子水，去离子水加入量与催化剂干基质量比例为3～20:1，并低速搅拌至催化剂悬浮；将上述溶液中加入适量有机酸，有机酸与催化剂干基质量比例为1:2～50，搅拌升温至50～100℃，处理时间1～5小时，卸出、洗涤；将上述洗涤后催化剂烘干、焙烧后得到。本发明方法显著提高了再生重整芳烃精制催化剂的使用寿命。
一种重整芳烃精制催化剂再生方法

[发明专利]一种重整芳烃精制催化剂的脱金属再生方法-CN201510696568.6在审
发明人：于海斌;吴青;臧甲忠;侯章贵;刘冠锋;秦会远;王绍增;杨纪 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司;中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
申请日： 2015-10-24 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B01J38/00 文献下载
摘要：本发明涉及重整芳烃精制催化剂的脱金属再生方法。该方法包括：(1)将失活精制催化剂低温焙烧，焙烧温度为200～400℃，焙烧时间为2～6小时；(2)将上述低温焙烧后的催化剂中加入适量去离子水，去离子水加入量与催化剂干基质量比例为3～20:1，并低速搅拌至催化剂悬浮；(3)将上述溶液中加入适量有机酸，有机酸为甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸其中的一种或几种，有机酸与水质量比例为1:10～1000，搅拌升温至50～100℃，处理时间1～6小时，卸出、洗涤；(4)将上述洗涤后催化剂烘干、焙烧，焙烧温度为300～600℃，焙烧时间为2～8小时。本发明方法显著提高了再生重整芳烃精制催化剂的使用寿命。
一种重整芳烃精制催化剂金属再生方法

[发明专利]一种C₁₀⁺重质芳烃烷基转移催化剂的制备方法-CN201410645546.2有效
发明人：于海斌;吴青;臧甲忠;杨纪;邢淑建;秦会远;范景新;姜瑶;刘冠锋;兰晓光 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司;中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B01J29/08 文献下载
摘要：本发明为一种C₁₀⁺重质芳烃烷基转移催化剂的制备方法，特征在于：(一)催化剂组成：由质量百分含量为50～80％，晶粒尺寸为30～100纳米的HY分子筛为主要活性组分、15～40％的氧化铝为粘结剂组分和1～8％的金属或其氧化物为改性剂组分制成。(二)催化剂制备步骤：1)将所述纳米HY分子筛与氧化铝混合，加入质量百分含量不超过5％的助挤剂、扩孔剂或强度助剂，用质量百分浓度为4％的稀硝酸溶液为溶剂挤条成型，自然晾干后于100～120℃干燥10～15小时，再程序升温至550℃焙烧4～6小时，制得催化剂半成品。2)将步骤1)产物加入到改性剂组分的金属盐溶液中，室温等体积浸渍6～30小时后，于100～120℃干燥10～15小时，再程序升温至550℃焙烧4～6小时，得催化剂成品。
一种 sub 10 sup 芳烃烷基转移催化剂制备方法

[发明专利]一种C₁₀⁺重芳烃轻质化组合工艺方法-CN201410643912.0无效
发明人：吴青;于海斌;杨纪;臧甲忠;秦会远;范景新;兰晓光;成宏;丁明;隋芝宇 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C07C5/13 文献下载
摘要：本发明为一种C₁₀⁺重芳烃轻质化组合工艺方法，主要是提供一种能够处理C₁₀⁺重芳烃，尤其是稠环芳烃含量较高的C₁₀⁺重芳烃，并具有较高的C₁₀⁺重芳烃转化率、液收、混二甲苯选择性和C₉芳烃馏分选择性的生产工艺，以解决C₁₀⁺重芳烃轻质化的问题。本发明首先将稠环含量较高的C₁₀⁺重芳烃进行稠环芳烃选择性加氢开环反应，使稠环芳烃变成带烷基侧链的单环芳烃，分离出氢气、205℃以上重馏分后，其它205℃以下轻质馏分进入烷基转移反应器，在非临氢条件下进行单环重芳烃与轻质芳烃的烷基转移反应，最终实现多产高附加值混二甲苯和C₉芳烃馏分的目的。
一种 sub 10 sup 芳烃轻质化组合工艺方法

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