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[发明专利]精准控制氮气供应的氮化铝粉末制备石墨炉-CN202210060870.2有效
发明人：黄文思;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种精准控制氮气供应的氮化铝粉末制备石墨炉，包括配气系统和两个反应装置，配气系统具有配气动力件和两个联动的配气装置，各配气装置均包括配气进气口和配气出气口，各配气装置均包括配气箱体、主动配气活塞和进排气控制组件，配气箱体具有压气腔，配气动力件推动相邻两个配气装置上的主动配气活塞沿压气腔滑动，进排气控制组件包括进排气控制杆，主动配气活塞沿压气腔滑动使压气腔容积最大时进排气控制杆打开配气进气口而密封配气出气口，主动配气活塞沿压气腔滑动使压气腔容积由最大逐渐变小的过程中，进排气控制杆密封配气进气口而打开配气出气口，保证各反应装置相同的供气量，保证相同的产品质量。
精准控制氮气供应氮化粉末制备石墨

[实用新型]一种电路板打孔装置-CN202320230774.8有效
发明人：林全明;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B26F1/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及一种电路板打孔装置，包括主体，所述主体内部安装有操作台和储物台，所述储物台一侧的主体内部安装有机座，所述机座上方安装有双轴电机，所述双轴电机一侧设置有两转盘，两个所述转盘之间传动安装有皮带，所述主体侧面上转动连接有转动杆，所述转动杆端部设置有传动机构且通过传动机构连接有打孔器，其中一个所述转盘与双轴电机的一个输出端固定连接，另一所述转盘与转动杆固定连接，通过往复移动机构带动电动吸盘吸取电路板至操作台上，再通过传动机构带动打孔器进行对电路板打孔，省去了人工夹持电路板流程，节约了时间，提高了打孔效率，且取料冲孔错开交替进行，提升作业安全保障。
一种电路板打孔装置

[实用新型]一种氮化铝基板表面清洗装置-CN202320571851.6有效
发明人：熊大康;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氮化铝基板表面清洗装置，属于清洁设备技术领域，包括机架，所述机架内壁定安装有水箱，所述水箱侧面连通安装有两个水管一，所述水管一远离水箱一端连通安装有清洗喷头，所述机架上设置有传动机构，传动机构上设置有滑板，通过安装在水箱上的水管对两侧冲洗喷头供水，对清洗机构内的氮化铝基板正反两面同时清洗，通过设置在机架上的传动机构，可以使滑板进行上下移动，滑板上固定安装有烘干风扇，滑板带动烘干风扇进行上下移动对已清洗的氮化铝基板进行烘干，通过设置在机架下表面的过滤池对废渣进行过滤，通过设置在机架上的水泵将已经过滤的水重新抽进水箱实现水的循环。
一种氮化铝基板表面清洗装置

[实用新型]一种氮化铝基板表面研磨装置-CN202320293607.8有效
发明人：熊大康;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B24B37/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及氮化铝基板加工技术领域，尤其涉及一种氮化铝基板表面研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的左右两侧均开设有开口且两个开口内壁的上表面均固定安装有若干个气缸，同侧的若干个气缸活塞杆的端部固定安装有同一个安装板，支撑架内设置有两个转轴二，两个转轴二的外表面均设置有研磨辊，两个转轴二的外表面均固定安装有若干个限位板，研磨辊上开设有与配合限位板使用的限位槽，研磨辊的两侧均设置有两个传送辊，通过设置气缸、安装板、转轴二、研磨辊和传送辊，气缸带动安装板上下运动，安装板带动上方的转轴二和传送辊同步运动，进而对研磨辊和传送辊高度调节，其解决了不便于对不同尺寸厚度基板进行研磨的问题。
一种氮化铝基板表面研磨装置

[发明专利]碳热还原法制备氮化铝粉体的方法-CN202310758799.X在审
发明人：黄文思;林坤岩;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳热还原法制备氮化铝粉体的方法，包括如下步骤：制备原料球，将氧化铝与炭黑配比混合，装入球磨机中混合磨料，过筛后造粒得到原料球备用；将上述制备好的原料球投入加热炉，所述加热炉内转动安装有载料容器，加热炉上连通的氮气管道，所述原料球投放在载料容器内；将氮气通过氮气管道通入加热炉，启动加热炉对炉内物体进行加热，加热温度在1600℃‑1800℃，加热时间为3h；将反应后的产物收集至除碳装置，并向除碳装置内通入空气，除碳装置内温度600℃‑650℃；对除碳装置内反应后的产物进行收集，即得到成品氮化铝粉体。本发明的碳热还原法制备氮化铝粉体的方法能够促进原料充分反应，制得的成品纯度高。
还原法制备氮化铝粉体方法

[实用新型]带有引脚陶瓷覆铜基板印刷工装-CN202320413470.5有效
发明人：井敏;张继东;袁超;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： H01L21/687 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带有引脚陶瓷覆铜基板印刷工装，包括工装本体和支撑装置，所述工装本体包括陶瓷支撑面、避让区和支撑斜面，所述支撑装置沿支撑斜面滑动进而改变支撑装置的高度，所述支撑装置形成支撑部，印刷支撑工装具有可升降的支撑部，引脚铜箔突出于单元覆铜基板的部分受到支撑部的支撑，贴膜曝光显影时引脚得到支撑而不会变形，进而能够生产带引脚陶瓷覆铜基板。
带有引脚陶瓷覆铜基板印刷工装

[发明专利]氮化铝粉末连续制成烧结制备方法-CN202310173410.5有效
发明人：黄文思;林坤岩;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：一种氮化铝粉末连续制成烧结制备方法，包括以下步骤：S1:将重量份40‑50份九水硝酸铝、20‑30份改性尿素溶液、30‑40份一水葡萄糖和60‑80份蒸馏水混合均匀，搅拌1‑2h后，于80‑100℃下干燥36‑48h，得改性凝胶；S2:将步骤S1所得改性凝胶于氩气环境中，300‑400℃下燃烧30‑40min后，于1100‑1400℃下，氨气环境中，煅烧2‑3h，即得氮化铝粉末。本发明一种氮化铝粉末连续制成烧结制备方法，制得的氮化铝粉末粒度细、转化率高且比表面积大。
氮化粉末连续制成烧结制备方法

[发明专利]一种打印机加热条用氮化铝陶瓷的制备方法-CN202211522921.5有效
发明人：杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明涉及打印机配件技术领域，提供一种打印机加热条用氮化铝陶瓷的制备方法，解决现有打印机加热条用陶瓷材料热导率低，影响定影组件散热速度的问题，包括以下步骤：(1)制备改性氮化铝粉体；(2)制备烧结助剂：以合成的三元碳化物和氧化镧的混合物作为烧结助剂；(3)制备陶瓷浆料；(4)流延成型；(5)等静压成型；(6)加热脱脂；(7)烧结。制备得到的氮化铝陶瓷综合性能优异，不仅热导率高，而且兼具优异的抗弯强度和断裂韧性。
一种打印机加热氮化陶瓷制备方法

[实用新型]一种流延干燥装置-CN202320735932.5有效
发明人：梅心涛;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B29C37/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及塑料膜生产领域，尤其涉及一种流延干燥装置，包括机架，所述机架内转动安装有两个传输辊，两个所述传输辊外表面设置有输送带且两个传输辊通过输送带传动连接，所述机架前侧固定安装有电机一，其中一个所述传输辊的一端延伸至机架外并与电机一的输出轴固定连接，所述机架内设置有两个调节板，所述调节板下方设置有安装架，所述安装架上转动安装有若干个橡胶辊，所述机架上表面固定安装有烘干罩，所述烘干罩上开设有两个安装孔，所述安装孔内固定安装有烘干风机，其解决了现有的装置在实际使用中功能不够全面，其中风机吹风的方向为固定方向，导致空气流动效率低，烘干效率差，无法达到良好的烘干需求问题。
一种干燥装置

[实用新型]一种应用于氮化铝基板的退火装置-CN202320293592.5有效
发明人：肖良祥;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F27D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及氮化铝基板生产领域，尤其涉及一种应用于氮化铝基板的退火装置，包括退火箱、退火机构和开关机构，所述退火机构包括连接杆，所述退火箱内固定连接有电磁加热器，所述连接杆固定安装在退火箱的内部，所述电磁加热器上滑动安装有承载架；通过设置退火机构，利用电磁加热器可以将放置在承载架上的氮化铝基板进行退火处理，并且由于退火箱内开设有空腔，可以通过第一连接管向退火箱内注入空气，从而起到保温的作用，待去火完成后，可以将自来水接入退火箱，自来水在循环过程中能够起到降温作用以及热回收作用，一举两得，通过设置开关机构，利用双向螺杆和螺套的螺纹关系，摇动转轮来带动双向螺杆转动，使得两扇隔热门开闭都方便省力。
一种应用于氮化铝基板退火装置

[实用新型]一种新型静压装置-CN202320784724.4有效
发明人：杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B29C43/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及等静压机技术领域，提供一种新型静压装置，解决现有静压装置启动效率低的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设有加压腔，还包括加热循环机构，所述加热循环机构包括导热罐、高压泵、第一输送管、第二输送管、第三输送管和温度控制件，所述导热罐与高压泵连接，所述高压泵连接所述温度控制件，所述温度控制件通过所述第一输送管连接加压腔，所述温度控制件通过第二输送管连接高压泵，所述加压腔通过所述第三输送管连接导热罐，通过导热罐、高压泵和温度控制件的设置，使导热介质在加热中不必进入高压腔内循环，在装置启动阶段能够更快达到目标温度。
一种新型静压装置

[实用新型]一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置-CN202320416380.1有效
发明人：杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B28D1/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及冲片设备技术领域，提供一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，解决现有冲片装置操作繁琐、冲片效率有限、冲片精度差的问题。本实用新型包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触，通过上刀模前侧设置的红外传感器，当红外线被阻挡时，冲压气缸向下运动进行冲切，实现自动感应冲切，提高冲片的效率与精度。
一种氮化陶瓷装置

[实用新型]一种氮化铝陶瓷基板烧结炉-CN202320415798.0有效
发明人：肖良祥;杨大胜;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及氮化铝陶瓷基板生产设备技术领域，提供一种氮化铝陶瓷基板烧结炉，解决现有设备的结构缺陷导致烧结效率下降、产品质量下降和炉门紧固麻烦的问题。本实用新型包括炉门与炉体，所述炉体前侧设置炉门，所述炉门外侧设有开启机构，还包括转动轴，所述转动轴一端贯穿炉门连接有安装板，所述转动轴与炉门之间的螺纹与转动轴与安装板之间的螺纹为反向设置，通过炉门外侧设置的开启机构，使得炉门与炉体之间的连接变为一键控制启闭，通过转动轴与炉门、安装板之间的螺纹套接，推动转动轴末端连接的安装板，为炉门内侧的隔热石墨板提供足够的支撑力。
一种氮化陶瓷烧结炉

[发明专利]改善翘曲的覆厚铜陶瓷基板制备方法-CN202310585452.X在审
发明人：井敏;张继东;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善翘曲的覆厚铜陶瓷基板制备方法，包括如下步骤，S1、将陶瓷片装载在陶瓷预弯支架上，陶瓷预弯支架对陶瓷片的外缘进行支撑；2、对装载有陶瓷片的陶瓷预弯支架进行加热，加热完成后冷却至室温出炉，得到预弯陶瓷片；S3、将厚铜片置于氧化环境下加热；S4、准备DBC烧结支架，将预弯陶瓷片的凹面朝下放置在DBC烧结支架上，DBC烧结支架对预弯陶瓷排泥的中部进行支撑，再将预氧化后的厚铜片放置在预弯陶瓷上；S5、将S4组装完毕的结构放置在烧结炉内烧结，烧结完成后冷却至室温。本发明的一种改善翘曲的覆厚铜陶瓷基板制备方法在实现薄瓷厚铜结构的同时，能够消除产品翘曲或将翘曲控制在较小范围内。
改善覆厚铜陶瓷制备方法

[发明专利]带引脚陶瓷覆铜基板的基材剥离方法-CN202310461521.6在审
发明人：井敏;张继东;袁超;施纯锡;冯家伟 -专利权人： 福建华清电子材料科技有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种引脚陶瓷覆铜基板的基材剥离方法，使用基材剥离工装剥离引脚，所述基材剥离工装包括机架以及分别安装在机架上的若干夹紧装置、定位装置和掰断装置，各所述夹紧装置和机架之间形成夹紧工作位，所述定位装置指向夹紧工作位，所述掰断装置安装在夹紧工作位的输出端，所述剥离方法包括如下步骤：S1：在陶瓷覆铜基板上加工掰断痕；S2：将覆铜基板推入夹紧工作位，所述定位装置嵌入加工掰断痕进而定位覆铜基板；S3：各所述夹紧装置夹紧覆铜基板；S4：所述掰断装置将覆铜基板沿掰断痕处折弯，剥离质量好。
引脚陶瓷覆铜基板基材剥离方法

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