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- [发明专利]一种组合生产甲醇和氨的方法-CN201780070923.6有效
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乌尔里希·科斯;迪尔克·穆勒;乌尔里希·瓦格纳
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盖斯康泰克技术有限公司
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2017-11-16
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2022-09-16
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C01C1/04
- 本发明涉及一种组合生产甲醇(1)和氨(2)的方法，其中，将含碳能量载流(3)和来自产氧组件(5)的氧气流(4)进料至合成气反应器组件(6)以获得具有氢气和碳氧化物的合成气流(7)，其中，将合成气流(7)进料至甲醇反应器组件(8)以部分转化为甲醇(1)，并且其中，从甲醇反应器组件(8)获得残余气流(9)，从残余气流(9)获得含氢流(10)，所述含氢流(10)至少部分进料至氨反应器组件(11)，并且在氨反应器组件(11)处至少部分转化为氨(2)。所述方法的特征在于：在富集步骤中，在进料至甲醇反应器组件(8)之前，使从合成气体反应器组件(6)获得的合成气流(7)中的氢气摩尔分数相对于碳氧化物的摩尔分数增加。本发明还涉及一种用于生产燃料的方法。本发明还涉及一种用于组合生产甲醇(1)和氨(2)的相应系统。
- 一种组合生产甲醇方法
- [发明专利]用于甲醇合成的方法和设备-CN202080040115.7在审
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A·舒尔茨
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盖斯康泰克技术有限公司;蒂森克鲁伯工业方案股份公司
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2020-05-26
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2022-03-01
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C07C29/152
- 本发明涉及一种合成甲醇(1)的方法，其中，将含碳能量载体流(11)进料至合成气反应器配置(13)以获得具有氢气和碳氧化物的合成气流(2)，将合成气流(2)进料至热量回收装置(10)以从合成气流(2)中回收热量，随后进料至合成气压缩机(3)以进行增压，将至少部分已增压的合成气流(2)进料至甲醇反应器配置(4)的第一反应器阶段(21a)以部分转化为甲醇(1)，其中，从甲醇反应器配置(4)获得具有未反应碳氧化物的残余气流(15)，将残余气流(15)进料至循环压缩机(14)以使残余气流(15)增压，将已增压的残余气流(15)进料至甲醇反应器配置(4)以部分转化为甲醇(1)，将来自第一反应器阶段(21a)的未反应残余气体(16a)的回收流(6)进料至氢气回收配置(5)以获得H循环流(7)，H循环流(7)具有来自未反应残余气体(16a)的未反应氢气，H循环流(7)的未反应氢气再次进料至第一反应器阶段(21a)以至少部分转化为甲醇(1)。该方法的特征在于，来自H循环流(7)的至少部分未反应氢气的压力升至其再次进料至第一反应器阶段(21a)是通过循环压缩机(14)与未反应的碳氧化物一起升高的。本发明还涉及用于甲醇(1)合成的相应系统。
- 用于甲醇合成方法设备
- [发明专利]用于合成甲醇的方法和系统-CN202080044792.6在审
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A·舒尔茨;B·巴尼克
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盖斯康泰克技术有限公司;蒂森克鲁伯工业方案股份公司
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2020-04-08
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2022-02-01
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C07C29/15
- 本发明涉及一种用于甲醇(1)合成的方法，其中：将含碳燃料流(11)供应至合成气反应器组件(13)，以获得包含氢气和碳氧化物的合成气流(2)，将合成气流(2)供应至甲醇反应器组件(4)的第一反应器阶段(21a)，以部分转化成甲醇(1)，在合成气反应器组件(13)中获得合成气流(2)时的生成压高于合成气流(2)在第一反应器阶段(21a)中部分转化成甲醇(1)时的合成压，由甲醇反应器组件(4)获得包含未反应的碳氧化物的残余气流(15)，将所述残余气流(15)供应至循环压缩机(14)，以提升残余气流(15)的压力，将压力升高的残余气流(15)供应至甲醇反应器组件(4)，以部分转化成甲醇(1)，在供应至第一反应器阶段(21a)之前，将合成气流(2)供应至热回收装置(10)，从而从合成气流(2)中回收热量，将具有来自第一反应器阶段(21a)的未反应的残余气体(16a)的未反应的氢气的回收流(6)供应至氢气回收组件(5)，以获得含有来自回收流(6)的未反应的氢气的H回收流(7)，将所述回收流(6)的未反应的氢气重新供应至第一反应器阶段(21a)，以至少部分转化成甲醇(1)。该方法的特征在于，在重新供应至第一反应器阶段(21a)之前，回收流(6)的未反应的氢气通过循环压缩机(14)用来自第一反应器阶段(21a)的未反应的碳氧化物仅仅提升一次。本发明还涉及一种用于甲醇(1)合成的相应的系统。
- 用于合成甲醇方法系统
- [发明专利]生产氨的方法-CN201880031191.4在审
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P·U·科斯;D·穆勒;U·瓦格纳
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盖斯康泰克技术有限公司
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2018-05-09
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2020-03-24
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C01C1/04
- 本发明涉及一种生产氨(1)的方法，其中，将含碳的能量载流(2)和来自产氧组件(4)的氧气流(3)进料至合成气反应器组件(5)以获得含有氢气和碳氧化物的合成气流(6)，将合成气流(6)进料至吸附装置(7)，以将合成气流(6)分离为含有氢气的氢气流(8)和吹扫流(9)，并将氢气流(8)和氮气流(10)进料至氨反应器组件(11)并在此处转化为氨(1)。该方法的特征在于，将吹扫流(9)进料至回收装置(12)，该回收装置(12)由吹扫流(9)获得含氢的回收流(13)并从该回收装置(12)排出废气流(14)，并且回收流(13)中的氢气至少有一部分进料至氨反应器组件(11)以转化为氨(1)。本发明还涉及一种相应的生产氨(1)的系统。
- 生产方法
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