专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]热冲压部件及其制造方法-CN202080041159.1有效
  • 孔帝烈 - 现代制铁株式会社
  • 2020-11-18 - 2023-09-01 - C21D1/34
  • 本发明的实施例公开了一种热冲压部件的制造方法,所述方法包括:向配备具有不同的温度范围的多个区间的加热炉内放入坯板的步骤;分阶段加热所述坯板的多段加热步骤;以及在Ac3至1000℃温度下加热所述坯板的均热加热步骤,其中,在多段加热步骤中,加热炉内的温度条件满足以下表达式。表达式0(Tg‑Ti)/Lt0.025℃/mm(在上式中,Tg表示均热加热温度(℃),Ti表示加热炉入口的温度(℃),Lt表示多段加热的长度(mm))。
  • 冲压部件及其制造方法
  • [发明专利]用于车辆结构的构件-CN202180086878.X在审
  • 金惠真;黄奎然;李晋昊;郑贤泳;郑胜必 - 现代制铁株式会社
  • 2021-12-20 - 2023-08-22 - C22C38/38
  • 本发明的实施方案公开了一种用于车辆结构的构件,该构件包括基层钢板和覆盖基层钢板的至少一个表面的镀层,所述构件具有1350MPa或更大的拉伸强度和900MPa或更大的屈服强度,其中所述基层钢板包含:马氏体相、铁基碳化物和析出物,所述马氏体相具有80%或更大的面积份数,所述铁基碳化物位于马氏体相内并且具有基于马氏体相而言小于5%的面积份数,所述析出物分布在基层钢板内,其中在基层钢板的铁与析出物之间的界面处存在失配位错,铁和析出物的晶格常数之差小于铁的晶格常数的25%。
  • 用于车辆结构构件
  • [发明专利]热冲压部件-CN202180083180.2在审
  • 刘炳吉;金帝偶洙;都亨侠;韩晟庆 - 现代制铁株式会社
  • 2021-12-08 - 2023-08-15 - C22C38/32
  • 本发明提供了一种热冲压部件,其包括基层钢板,所述基层钢板含有0.19重量%至0.25重量%的碳(C)、0.1重量%至0.6重量%的硅(Si)、0.8重量%至1.6重量%的锰(Mn)、0.03重量%或更少的磷(P)、0.015重量%或更少的硫(S)、0.1重量%至0.6重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、0.1重量%或更少的添加剂、剩余的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质,其中在纳米压痕测试期间观察到的相对于200nm至600nm压痕深度的压痕应变率中,压痕动态应变时效的数量为26至40。
  • 冲压部件
  • [发明专利]热冲压部件及其制造方法-CN202180083200.6在审
  • 尹承埰;孔帝烈;金成玟;金帝偶洙;金惠真;朴载明;刘炳吉;陆玩;林气鹤;郑胜必;郑贤泳 - 现代制铁株式会社
  • 2021-12-09 - 2023-08-08 - B21D22/02
  • 根据本发明的一个实施方案,一种制造热冲压部件的方法包括:将具有镀层的坯件插入加热炉中的步骤,所述镀层形成在基材的至少一个表面上,所述加热炉具有升温速率范围不同的多个区段;以及通过多个区段逐步加热坯件的多级加热步骤,其中所述多个区段包括:第一加热区段,其具有第一平均升温速率变化率;第二加热区段,其在第一加热区段之后并具有不同于第一平均升温速率变化率的第二平均升温速率变化率;和第三加热区段,其在第二加热区段之后并具有不同于第一平均升温速率变化率和第二平均升温速率变化率的第三平均升温速率变化率,第三平均升温速率变化率包括正值变为负值的区段。
  • 冲压部件及其制造方法
  • [发明专利]热冲压用材料及其制造方法-CN202180003764.4有效
  • 辛努利;康熏哲;孙志熙;金昞勋 - 现代制铁株式会社
  • 2021-06-08 - 2023-05-23 - C22C38/32
  • 本发明提供一种能够确保热冲压部件的优异机械物理性质和氢致延迟断裂特性的热冲压用材料及其制造方法,所述热冲压用材料包括钢板和分布在所述钢板中的微细析出物,所述钢板包含0.28重量%至0.50重量%的碳(C)、0.15重量%至0.70重量%的硅(Si)、0.5重量%至2.0重量%的锰(Mn)、等于或少于0.05重量%的磷(P)、等于或少于0.01重量%的硫(S)、0.1重量%至0.5重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、等于或少于0.1重量%的添加剂以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,其中,所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种,其中,所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中至少一种的氮化物或碳化物,并且捕获氢。
  • 冲压用材料及制造方法
  • [发明专利]一种用于热冲压的材料及其制造方法-CN202180003762.5有效
  • 辛努利;康熏哲;孙志熙;金昞勋 - 现代制铁株式会社
  • 2021-06-08 - 2023-05-23 - C22C38/32
  • 本发明提供一种能够确保热冲压部件的优异机械性质和氢致延迟断裂特性的用于热冲压的材料及其制造方法,所述用于热冲压的材料包括:包含0.19重量%至0.25重量%的碳(C)、0.1重量%至0.6重量%的硅(Si)、0.8重量%至1.6重量%的锰(Mn)、小于或等于0.03重量%的磷(P)、小于或等于0.015重量%的硫(S)、0.1重量%至0.6重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、小于或等于0.1重量%的添加剂以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质的钢板,以及分布在所述钢板中的微细析出物;其中,所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种,所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中至少一种的氮化物或碳化物,并且捕获有氢。
  • 一种用于冲压材料及其制造方法
  • [发明专利]型钢及其制造方法-CN202080034335.9有效
  • 郑准镐;张洪基 - 现代制铁株式会社
  • 2020-06-19 - 2023-04-14 - C22C38/02
  • 根据本发明的示例性实施方案的型钢的特征在于,其包含0.08重量%至0.17重量%的碳(C)、0.50重量%至1.60重量%的锰(Mn)、0.10重量%至0.50重量%的硅(Si)、0.10重量%至0.70重量%的铬(Cr)、大于0至0.5重量%或更少的铜(Cu)、0.30重量%至0.70重量%的钼(Mo)、大于0至0.02重量%或更少的磷(P)、大于0至0.01重量%或更少的硫(S)、大于0至0.012重量%或更少的氮(N)、大于0至0.003重量%或更少的硼(B)、总量为0.01重量%至0.5重量%的镍(Ni)、钒(V)、铌(Nb)和钛(Ti)中的至少一种或多种,以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,所述型钢具有490MPa至620MPa的抗张强度、355MPa或更大的屈服强度、在常温下0.8或更小的屈服比,以及在600℃温度下273MPa或更大的高温屈服强度。
  • 型钢及其制造方法
  • [发明专利]超高强度加强筋及其制造方法-CN202080035735.1有效
  • 郑准镐;李周相;金录锡;李忠烨 - 现代制铁株式会社
  • 2020-10-06 - 2023-03-10 - C22C38/02
  • 提供了一种超高强度加强筋及其制造方法。在示例性实施方案中,超高强度加强筋包含0.10重量%至0.45重量%的碳(C)、0.5重量%至1.0重量%的硅(Si)、0.40重量%至1.80重量%的锰(Mn)、0.10重量%至1.0重量%的铬(Cr)、大于0且小于或等于0.2重量%的钒(V)、大于0且小于或等于0.4重量%的铜(Cu)、大于0且小于或等于0.5重量%的钼(Mo)、0.015重量%至0.070重量%的铝(Al)、大于0且小于或等于0.25重量%的镍(Ni)、大于0且小于或等于0.1重量%的锡(Sn)、大于0且小于或等于0.05重量%的磷(P)、大于0且小于或等于0.03重量%的硫(S)、0.005重量%至0.02重量%的氮(N)、余量为铁(Fe)和其它不可避免的杂质。
  • 超高强度加强及其制造方法
  • [发明专利]具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法-CN202080035856.6有效
  • 卢炫成;具南勋;孟韩松 - 现代制铁株式会社
  • 2020-05-15 - 2023-03-10 - C22C38/02
  • 公开了一种具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法。根据一个特定的实施方案,具有超高强度的冷轧钢板包含0.10重量%至0.40重量%的碳(C)、0.10重量%至0.80重量%的硅(Si)、0.6重量%至1.4重量%的锰(Mn)、0.01重量%至0.30重量%的铝(Al)、大于0且小于或等于0.02重量%的磷(P)、大于0且小于或等于0.003重量%的硫(S)、大于0且小于或等于0.006重量%的氮(N)、大于0且小于或等于0.05重量%的钛(Ti)、0至0.05重量%的铌(Nb)、0.001重量%至0.003重量%的硼(B)、以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,其中,所述冷轧钢板具有包括回火马氏体的微观组织,1.5或更小的90°弯曲加工性(R/t),以及1.5或更小的铌(Nb)与钛(Ti)的质量比(Nb/Ti)。
  • 具有超高强度冷轧钢板及其制造方法

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