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[发明专利]一种轴连轴沟道磨削加工方法-CN201010030122.7有效
发明人：邱晋江;马万明;孟庆伟;王文念;杨金福;方乾杰;阮伟芳;史群玲 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2010-01-08 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：一种轴连轴沟道磨削加工方法是先加工定位套(3)和基准套(6)，定位套或基准套的内径＝轴连轴(2)的外径且与轴连轴外径滑配。以轴连轴长轴端面为定位基准分别在轴连轴上套上基准套和定位套，定位套紧靠轴连轴长轴的沟道处并固定，将轴连轴的长轴端装入无心磨床的电磁无心夹具(1)上且定位套的端面紧靠电磁无心夹具的端面，在轴连轴的短轴端设置两个径向支承，第一径向支承(4)水平设置在轴连轴短轴右端且与左端的磨削砂轮(5)相对，第二径向支承(7)垂直设置在轴连轴短轴的下端，开启无心磨床，即可实施对轴连轴沟道的初磨削加工或最终磨削加工。定位套或基准套装卡快捷方便，操作简单，沟道磨削质量稳定，成品率提高。
一种连轴沟道磨削加工方法

[实用新型]用于微型球轴承塑料保持架的钻削兜孔装置-CN200920249690.9无效
发明人：史群玲;刘龙;邱晋江;杨金福;孟庆伟;石伟;王文念;阮伟芳;李兵建 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2009-11-04 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：一种用于微型球轴承塑料保持架的钻削兜孔装置，主要由座架(1)、分度盘(7)、保持架固定机构和定位轴拉拨机构构成，座架(1)分别固定有保持架固定机构和定位轴拉拨机构，保持架固定机构和定位轴拉拨机构通过分度盘(7)联接。保持架固定机构由工作轴(5)、轴套(6)、轴承(3)、挡片(8)和垫片(11)构成。定位轴拉拨机构由拨轴座(13)、拨杆(12)、拨轴(14)、拨爪(18)、拉杆(17)、压紧弹簧(16)、压簧垫(15)、定位轴(2)构成。钻头(9)进刀时拉动拨杆带动拨轴上的拨爪左右摆动，定位轴相连的拉杆使定位轴穿过或离开分度盘的分度孔，定位轴套在座架，分度盘紧固在工作轴，分度盘转动实现自动定位。
用于微型球轴承塑料保持钻削兜孔装置

[实用新型]用于凸缘轴承外圈沟道研磨加工的装置-CN200820220752.9有效
发明人： 王文念;王金同;邱晋江;杨金福;孟庆伟;史群玲 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2008-10-30 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：一种用于凸缘轴承外圈沟道研磨加工的装置，是先设计一个专用开槽轴套9，其长度方向正中设有开槽，一端面设有凹槽，一端设有螺纹孔；在两根滚棒2上装入数量相等的开槽轴套，每根滚棒上安装的各开槽轴套间距相等，两根滚棒上各开槽轴套一一对称布置并通过螺钉10将其紧固，两根滚棒安装在支座8内，支座被固定在底座7的定位槽中，在对称布置的两个开槽轴套的凹槽内装入凸缘轴承外圈1，并完成其超精加工时的稳定、准确定位，调整超精机油石4摆头位置并完成对凸缘轴承外圈沟道的超精加工。由于采用多个成对开槽轴套同时实施对凸缘轴承外圈沟道的超精加工，与端面压紧式无心夹具的超精加工方式相比，其效率获得了极大提高。
用于凸缘轴承外圈沟道研磨加工装置

[实用新型]一种加工轴承套圈倒角的快速轴向进给装置-CN200820220466.2有效
发明人：李兵建;邱晋江;马万明;孟庆伟;王金同;杨金福;王文念;方乾杰 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2008-10-21 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： B23B5/16 文献下载
摘要：一种加工轴承套圈倒角的快速轴向进给装置，是尾座心轴12的尾座固定在机床滑动导轨上，其上设有轴孔11并沿轴孔做轴向往复直线运动。扳手13由两节可转动的联接杆构成，一节固定在尾座心轴尾部，一节固定在轴孔侧旁；轴孔内联接有T形推拉滑块10并联接C形导向槽9，C形导向槽的另一端通过螺栓固定刀架6，刀架上配置车刀8。将待加工套圈2装入弹簧夹头1并加紧，使车刀8轴向接近套圈，扳动扳手带动车刀轴向接触套圈，车倒角至要求尺寸完成加工量，反向扳动扳手使车刀离开套圈，再去掉加工好的套圈。将小托板丝杠的旋转进给变为直线快速进给，实现了快速批量加工轴承套圈的目的，装置结构简单可行，可以大大提高生产效率，减少劳动强度。
一种加工轴承倒角快速轴向进给装置

[发明专利]一种在精密机床上实现快速轴向进给的方法及装置-CN200810230619.6有效
发明人：李兵建;邱晋江;马万明;孟庆伟;王金同;杨金福;王文念;方乾杰 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2008-10-21 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B23Q5/34 文献下载
摘要：一种在精密机床上实现快速轴向进给的装置是尾座心轴12的尾座固定在机床滑动导轨上，其上设有轴孔11并沿轴孔做轴向往复直线运动。扳手13由两节可转动的联接杆构成，一节固定在尾座心轴尾部，一节固定在轴孔侧旁；轴孔内联接有T形推拉滑块10并联接C形导向槽9，C形导向槽的另一端通过螺栓固定刀架6，刀架上配置车刀8。将待加工套圈2装入弹簧夹头1并加紧，使车刀8轴向接近套圈，扳动扳手带动车刀轴向接触套圈，车倒角至要求尺寸完成加工量，反向扳动扳手使车刀离开套圈，再去掉加工好的套圈。将小托板丝杠的旋转进给变为直线快速进给，实现了快速批量加工轴承套圈的目的，装置结构简单可行，可以大大提高生产效率，减少劳动强度。
一种精密机床实现快速轴向进给方法装置

[发明专利]一种微型轴承套圈45°内倒角快速精确检测方法及装置-CN200810230783.7无效
发明人：马万明;方乾杰;孟庆伟;阮伟芳;王文念 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2008-10-30 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：一种微型轴承套圈45°内倒角快速精确检测方法是依据45°倒角两直角边相等的原理，采用与标准件比较的方法，标准件的内倒角尺寸为C1×45°，通过90°测头的上下移动，快速地测出待测内圈的实际倒角尺寸。检测装置由底座1、支架2、百分表3、90°测头4、标准件或待测内圈5构成，在底座上固定一悬臂支架，支架上安装一块量程为0～5mm的百分表，百分表上安装经过校验的90°测头，90°测头下方的底座上安放标准件或待测内圈。将百分表调整为零位，假如待测的半成品内圈倒角尺寸0.2mm在公差范围0～+0.05mm之内，则待测内圈成品时的内倒角尺寸0.1mm就在允许的公差范围-0.02～+0.03mm之内。
一种微型轴承 45 倒角快速精确检测方法装置

[发明专利]一种实现微型凸缘轴承外圈内沟道研磨加工的方法及装置-CN200810230782.2有效
发明人： 王文念;王金同;邱晋江;杨金福;孟庆伟;史群玲 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2008-10-30 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：一种实现微型凸缘轴承外圈沟道研磨加工的方法及装置，是先设计一个专用开槽轴套9，其长度方向正中设有开槽，一端面设有凹槽，一端设有螺纹孔；在两根滚棒2上装入数量相等的开槽轴套，每根滚棒上安装的各开槽轴套间距相等，两根滚棒上各开槽轴套一一对称布置并通过螺钉10将其紧固，两根滚棒安装在支座8内，支座被固定在底座7的定位槽中，在对称布置的两个开槽轴套的凹槽内装入凸缘轴承外圈1小外径，并完成其超精加工时的稳定、准确定位，调整超精机油石4摆头位置并完成对凸缘轴承外圈沟道的超精加工。由于采用多个成对开槽轴套同时实施对凸缘轴承外圈沟道的超精加工，与端面压紧式无心夹具的超精加工方式相比，其效率获得了极大提高。
一种实现微型凸缘轴承外圈沟道研磨加工方法装置

[实用新型]一种微型球轴承塑料实体保持架切锁口装置-CN200720092897.0无效
发明人：史群玲;邱晋江;孟庆伟;马万明;张增歧;房小岗;王文念;董岚 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B26D3/14 文献下载
摘要：一种微型球轴承塑料实体保持架切锁口装置，包括保持架定位和刀片切削刀具两部分，保持架定位在工作台(1)上固定了保持架芯轴座(2)和兜孔定位销座(9)，保持架定位芯轴(4)由固定螺钉(3)坚固在保持架芯轴座上，保持架以内径定位装在芯轴上，芯轴定位部分外径与保持架(5)内径滑配；兜孔定位销(6)定位轴部分穿过保持架(5)兜孔，兜孔定位销(6)通过压紧弹簧(7)压紧在芯轴定位轴上，定位销定位轴外径与保持架(5)兜孔径紧配；切削刀具(10)由两片双面剃须刀片夹一与剃须刀形状略小的垫片组成，垫片与两刀片厚度之和为锁口宽度，为防止刀片切削过程中发生变形，用两片近似于刀片形状的夹板夹持刀片和垫片，用螺栓紧固。
一种微型球轴承塑料实体保持架切锁口装置

[实用新型]一种可拆卸简易软爪-CN200720092898.5无效
发明人：史群玲;马万明;杨金福;刘龙;王文念;邱晋江;冯在意;阮伟芳 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B23B31/08 文献下载
摘要：一种可拆卸简易软爪借助机床自带三爪自定心卡盘(1)及硬爪(2)，将三个铜制环状软爪(3)通过螺栓(4)紧固在三个硬爪(2)上，铜制环形软爪(3)可随硬爪(2)一同旋转。环状软爪(3)也可以是钢制所作，然后将工件(5)放置在三个环状软爪(3)中，再通过定心卡盘(1)紧固。本实用新型结构简单，制造成本低，可成批标准化设计生产，安装方便，不需拆卸和改装机床卡盘和硬爪，尤其适用小型及微型薄壁工件。
一种可拆卸简易

[发明专利]精密微型轴连轴承单元C型隔圈高度的测试机构及方法-CN200610167689.2无效
发明人：马万明;王文念;史群玲;方乾杰;邱晋江;王金同;石卫;阮伟芳 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2006-12-22 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： G01B5/02 文献下载
摘要：一种精密微型轴连轴承单元C型隔圈高度的测试机构及方法，它包含了微型轴连轴承单元，该单元由小轴(1)、钢球(2)、两外圈(3、5)、保持架(6)等组成，将其标准C型隔圈(4′)置于两外圈(3、5)端面之间，连同微型轴连轴承单元一同装入定位套(9)内，用压紧螺母(8)将微型轴连轴承单元轴向压紧，固定在测试机构的支架(11)上，支架(11)的一端配备加载装置(7)，另一端配备测量装置(10)。标准C型隔圈的高度为计算的最小值，通过轴向位移测量装置对微型轴连轴承单元的小轴端面两个极限位置示值，测实际高度值并与该套待测的微型轴连轴承配装。利用该测试机构及方法，大大降低劳动强度，为批量制造奠定了坚实基础。
精密微型轴承单元型隔圈高度测试机构方法

[发明专利]一种非导磁凸缘轴承端面和导磁片端面粘接的工艺设计-CN200710180532.8有效
发明人：邱晋江;马万明;孟庆伟;王金同;杨金福;阮伟芳;王文念;马振亚 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2008-04-16 - 主分类号： C09J5/04 文献下载
摘要：一种非导磁凸缘轴承端面和导磁片(4)端面粘接的工艺设计，利用定位环(2)、施加力的小轴(1)、钢粘接剂把非导磁凸缘微型轴承大端面和导磁片(4)粘接，粘接后两端面平行度≤0.002mm，这样，在加工凸缘套圈小外径时以所粘接导磁片(4)的端面和凸缘轴承套圈小外径为加工基准，进行套圈小外径的精加工，故工艺设计分为导磁片－非导磁材料凸缘轴承外圈－清洗及烘干－涂胶－定位环定位－小轴施加压力，粘接剂把非导磁材料的凸缘微型轴承大端面和导磁片粘接并保证粘接后有较高的形状精度，再以此为加工基准进行轴承套圈小外径的精加工。
一种非导磁凸缘轴承端面磁片工艺设计

[发明专利]一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法-CN200710189632.7有效
发明人：孟庆伟;马万明;方乾杰;赵振宇;王文念 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： B24B5/20 文献下载
摘要：一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法是在轴向开槽的轴类零件两端通过粘接夹具各粘接一圆柱形、高精度磨削基准块；粘接夹具在其底座上平面上开一“V”型槽并在该槽中间开一直槽，槽深H深于“V”型槽，槽宽B为轴长的1/4；轴向定位销固定于“V”型槽内，使其端面距直槽的距离C为磨削基准块高度的2/3；将磨削基准块放置在“V”型槽内，与轴向定位销靠紧，然后将轴向开槽轴类零件放在“V”型槽的另一端，移动使其端面接近磨削基准块端面A，向两端面间快速放胶，施加轴向力使其端面与磨削基准块端面A粘接，然后以磨削基准块外径为基准，将轴类零件和磨削基准块一起进行高精度无心磨削，磨削结束后去掉两端基准块即可。
一种轴向开槽零件高精度无心磨削加工方法

[发明专利]非导磁材料微型凸缘轴承外表面的精密加工方法-CN200710189630.8有效
发明人：邱晋江;马万明;孟庆伟;王金同;杨金福;阮伟芳;王文念;马振亚 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： B23Q3/15 文献下载
摘要：一种非导磁材料微型凸缘轴承外表面的精密加工方法包含导磁片→装配→导磁→定位→加工五个工序，采用电磁无心夹具加工时把导磁片(3)、小轴(1)和凸缘轴承外圈(2)装配后，两个定位基准分别是：导磁片的端面，非导磁凸缘轴承外圈的小外径。这三个零件装配时导磁片的端面和非导磁凸缘轴承外圈的基准端面要擦洗干净，以保证二者端面的平行。加工完毕后拆开进行下一个零件的安装加工，这样就把非导磁凸缘轴承外圈的加工转变为常规凸缘轴承套圈的加工方法。
非导磁材料微型凸缘轴承外表精密加工方法

[发明专利]微型轴承用无弹簧圈防尘盖两次压装方法-CN200710189629.5有效
发明人： 王文念;马万明;孟庆伟 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： F16C43/04 文献下载
摘要：一种微型轴承用无弹簧圈防尘盖两次压装方法是第一次压装方法主要使轴承的防尘盖进入防尘盖槽并径向扩张，具体压装方法是先调整好直角状上压平模(3)和下模并保持同心，然后将轴承(1)放置在下模中定位，并将防尘盖(2)放置在轴承外圈的防尘盖槽内，最后用压力机使直角状上压平模端面冲压防尘盖折面使其径向尺寸增大，边缘均匀进入轴承(1)外套防尘盖槽内；其第二次压装方法主要使轴承的防尘盖在防尘盖槽中压紧、不松动，具体压装方法是先调整好圆角状上压紧模(3.1)和下模并保持同心，然后将防尘盖已被压平过的轴承放置在下模中定位，最后用圆角状上压紧模的圆角R并通过压力机将防尘盖卷边压紧，可大大提高轴承装配的可靠性。
微型轴承弹簧防尘盖两次方法

[实用新型]偏心轴精密磨削的电磁无心夹具-CN200620032586.0无效
发明人：马万明;邱晋江;史群玲;杨金福;孟庆伟;王文念;马振亚;王金同 -专利权人：洛阳轴研科技股份有限公司
申请日： 2006-09-19 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： B24B5/307 文献下载
摘要：本实用新型的偏心轴精密磨削电磁无心夹具是将被加工偏心轴零件(1)放在一定位夹具(2)的内径里面，使其端面与定位夹具端面并齐，径向用螺钉(3)压紧，外径定位在电磁无心夹具的前后(4、5)支点上，通过磁极(6)端面吸力使夹具固定并旋转，由砂轮(7)实施磨削。电磁无心夹具的专用定位夹具(2)为一带径向螺孔的环形零件，该环形零件的内径尺寸是偏心轴装夹位置的外径加上两倍偏心量，外径是该环形零件的内径尺寸加上10mm，宽度小于偏心轴装夹位置的宽度。该定位夹具结构简单，精度高，偏心精度可达0.01，其它精度均高于要求精度，磨削性能稳定，检测方便，可反复装夹，适合批量生产，效益显著，用途广泛。
偏心精密磨削电磁无心夹具