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[发明专利]一种降低石英砂体积密度的组合物及其制备工艺-CN202310947025.1在审
发明人：赵瑞东;王中学;赵伟;张彦成;郭建伟;吴金兴;赵岩 -专利权人：承德东伟新材料科技有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C09K8/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低石英砂体积密度的组合物及其制备工艺，组合物按照重量份数包括40‑70目的活化石英砂800‑1200份、改性环氧树脂8‑10份、粉料30‑50份、固化剂1‑3份和硬脂酸钙0.5‑1.5份。本发明采用上述结构的一种降低石英砂体积密度的组合物及其制备工艺，通过对石英砂进行表面处理，在石英砂表面形成人造的微纳凸起，在不影响圆球度的情况下，使得石英砂堆积体积增大，进而降低其体积密度。经过处理后石英砂的体积密度从1.5g/cm3降低到1.4g/cm3以下，降低幅度超过6%。
一种降低石英砂体积密度组合及其制备工艺

[发明专利]一种转炉滑动出钢口及全程出钢挡渣方法-CN202210686939.2有效
发明人：吕铭;武光君;王中学;张佩;武文健;王金洪;赵燕;韩蕾蕾 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉滑动出钢口及全程出钢挡渣方法，本发明通过将透气陶瓷棒横截面中心设置在出钢口砖本体横截面中心线和出钢口砖本体横截面外圈之间，并且限定透气陶瓷棒横截面的外圈与出钢口砖本体横截面外圈的距离为20～25mm，吹入氩气后，氩气泡在出钢口周围正前方形成环形的气幕屏障，一方面阻挡了随钢流即将进入出钢口的钢渣，另一方面有效降低出钢口上方吸入漩涡的高度，攻克了出钢过程中从出钢口流出的钢流中混入钢渣的关键技术难题，消除了现有转炉滑动出钢口滑板挡渣不能阻挡中期渣的缺陷，本发明通过吹气挡渣和滑板挡渣，实现了转炉出钢全过程控渣出钢，进一步减少了转炉下渣量，减轻了钢渣对流钢通道内壁的侵蚀、冲刷，提高了使用寿命。
一种转炉滑动出钢口全程出钢挡渣方法

[发明专利]具有钢水净化功能的连铸中间包湍流控制器及吹氩方法-CN202210686934.X有效
发明人：吕铭;武光君;王中学;张佩;武文健;王金洪;赵燕;韩蕾蕾 -专利权人：山东钢铁股份有限公司;莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B22D11/117 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有钢水净化功能的连铸中间包湍流控制器及吹氩方法，包括湍流控制器本体，湍流控制器本体的内腔上部沿纵向中心线同心设置圆环形的套芯，湍流控制器本体的内腔底部沿纵向中心线，由内向外同心依次设置冲击板、透气环本体。在冶炼时，吹入氩气产生氩气泡，上行的氩气泡抑制了大包注流下行的速度，减弱了钢液形成湍流的程度，改善了中间包内钢液的流动状态，促进了夹杂物上浮，有效减少了卷渣、夹杂物进入浇注区，更有效的促进了钢液成分和温度的均匀，同时湍流控制器各部位采用不同材质、不同成型工艺的技术方案，实现了湍流控制器各部位使用寿命同步，解决了制约连铸中间包使用寿命的瓶颈难题，提高了连铸中间包的连浇时间。
具有钢水净化功能中间湍流控制器方法

[发明专利]一种高碳钢连铸设备及方法-CN202310837013.3在审
发明人：石红燕;刘晓明;李四军;张佩;王中学;王强;袁本明;付常伟;李萍;杜金科;胡滨;郝帅;邹春峰;范斌;刘宁宁;周昊 -专利权人：山东钢铁股份有限公司;东北大学
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳钢连铸设备及方法，其中高碳钢连铸设备包括中间包、结晶器以及安装在所述中间包上的浸入式水口，所述浸入式水口远离所述中间包的一端可伸入所述结晶器内；还包括旋流部件，所述旋流部件用于使所述浸入式水口内的钢液产生垂直于所述钢液浇铸方向的速度；所述旋流部件的安装位置与所述浸入式水口的位置对应。本发明所提供的高碳钢连铸设备，在钢液未进入连铸结晶器前，加装旋流部件，使得钢液产生垂直于钢液浇注方向的力，进而在钢液进入结晶器时发生旋转，钢液的旋转可使结晶器内钢液流场和温度场发生改变，有效防止柱状晶过于发达而产生“搭桥”现象。
一种高碳钢设备方法

[发明专利]一种高碳铬超洁净轴承钢及其制备方法-CN202210700318.5有效
发明人：吕铭;李月;王中学;张佩;王金洪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬超洁净轴承钢及其制备方法，属于轴承用钢技术领域，所述钢种的化学成分，按质量百分含量计，包括：C：0.95～1.05％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.25～0.45％、Cr：1.40～1.60％、Mo：0.10～0.30％、Al：0.03～0.05％、Mg：0.002％～0.003％，P≤0.020％、S≤0.030％、O≤8×10‑4％，H≤1.5×10‑4％，Pb≤0.002％、As≤0.04％、As+Sn+Sb≤0.075％、其余为Fe和其他不可避免的杂质元素；所述制备方法极大地保证了钢材的洁净度，其中连铸工艺采用射钉实验和模拟相结合对凝固末端进行预测，降低了铸坯中心疏松和中心裂纹发生率，实现了无缺陷铸坯生产。该发明向高碳钢中加入Mo和少量Mg、Al元素，提高了钢材的洁净度、表面硬度、耐磨性和疲劳强度，延长轴承钢的使用寿命。
一种高碳铬超洁净轴承钢及其制备方法

[发明专利]一种重整炉、低碳高炉炼铁系统及其方法-CN202310470084.4在审
发明人：王坤;王中学;耿斐;高虎;楚世豪;田超;刘智伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁技术领域，具体涉及一种重整炉、低碳高炉炼铁系统及方法。所述重整炉采用电加热内部供热方式，重整炉内部设置有多组电热体，所述用于高炉煤气和焦炉煤气重整反应的催化剂填充于重整炉内部的多组电热体之间。本发明重整过程所消耗是高炉煤气中的CO2与焦炉煤气中的CH4，将其转换为CO和H2进行循环再利用，且输出的重整混合气温度在850‑1000℃范围内，大幅度降低高炉系统中的焦炭消耗量，最大限度利用焦炭及喷吹还原气的化学能。
一种重整高炉炼铁系统及其方法

[发明专利]一种高韧性易焊接风电用钢及其制备方法-CN202310400210.9在审
发明人：麻衡;何金珊;王中学;武会宾;张佩;王腾飞;王月香;何康;张庆普;李艳;陈晓 -专利权人：山东钢铁股份有限公司;莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高韧性易焊接风电用钢及其制备方法，属于金属材料领域。所述高韧性易焊接风电用钢包括以下按质量百分数计的化学成分：C：0.02～0.04％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.0～1.2％，Mo：0.15～0.25％，Cr：0.1～0.3％，Nb：0.05～0.07％，Ti：0.01～0.02％，Ni：0.2～0.4％，Alt：0.02～0.04％，P0.01％，S0.006％，其余为铁和不可避免的杂质，其中碳当量CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，0.25CEV≤0.38。本发明在克服传统风电用钢焊接性能不佳的基础上，通过降低碳当量，在不影响力学性能的前提下使本发明的钢具有高韧性和易焊接性能，满足风电用钢工业应用的需求。
一种韧性焊接风电用钢及其制备方法

[发明专利]一种高炉炉顶布料工艺流程的智能控制方法-CN202310410660.6在审
发明人：李征;李朝阳;张乐辰;李强;蒋学健;王中学;张德千;梁栋;高广洲;宫文垒;刘文杰;张红启;周生华 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21B7/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉炉顶布料工艺流程的智能控制方法，包括：建立高炉炉顶布料几何模型及高炉本体几何模型、高炉炉顶布料料层结构模型；处理高炉炉顶布料料层结构模型，获得结果作为高炉本体几何模型输入条件；通过高炉本体几何模型建立高炉本体模型，获得高炉炼铁关键经济技术指标；通过高炉本体模型获得数据，求解各项高炉炼铁关键经济技术指标函数式，对高炉炼铁关键经济技术指标函数式进行多目标寻优，获得最优高炉炼铁关键经济技术指标；采用标准均方差评价高炉炉顶布料料层结构模型，判断标准均方差是否大于5％，如果否，得到最优高炉炉顶布料料层结构模型。本发明从控制角度实现对高炉内部状态的描述，实现高炉内部状态可视化。
一种高炉炉顶布料工艺流程智能控制方法

[发明专利]一种数据模型驱动的低合金中厚板连铸炉次编组方法-CN202310258806.X在审
发明人：周平;王中学;黄少文;单传东;张学民;李海明;陈永南;亓国栋;赵立峰;李相前 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种数据模型驱动的低合金中厚板连铸炉次编组方法，该方法包括：构建低合金中厚板连铸过程编组中的炉次位置顺序数据集和炉内组坯数据集；确定所有定制钢种需要冶炼的总炉数，确定任一定制钢种在浇期中的各炉次编组顺序特征值；对各炉次编组顺序特征值排序确定任一定制钢种在浇期内的各炉次编组顺序；确定所有定制钢种需要的连铸坯总数将所有定制钢种对应铸坯匹配到各炉次编组顺序中，确定浇期中各冶炼炉次内的铸坯组坯位置特征值，对铸坯组坯位置特征值进行排序确定各块铸坯的位置顺序。本发明可以提高低合金中厚板在热送热装条件下浇期中炉与炉之间的化学成分连续性，避免连浇坯和混浇坯成分的欠量或者过剩。
一种数据模型驱动合金厚板连铸炉次编组方法

[发明专利]一种正火轧制型420MPa级高强韧风电用钢板及其制备方法-CN202310177128.4在审
发明人：李艳;麻衡;王中学;张佩;倪凯;王月香;王腾飞;何康;霍孝新;张庆普;武文健;秦港;李少帅;王磊;孙雪娇 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种正火轧制型420MPa级高强韧风电用钢板及其制备方法。按重量百分比计，包括如下组分：C：0.14‑0.20％，Si：0.20‑0.60％，Mn：1.00‑1.70％，P≤0.025％，S≤0.020％，Nb：0.010‑0.050％，Ti：0.006‑0.050％，V：0.01‑0.12％，Cr：0.10‑0.30％，Als：0.015‑0.040％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质，其中要求As≤0.007％、B≤0.0005％；钢板的碳当量CEV≤0.45％。制备方法包括钢水转炉冶炼‑RH+LF精炼‑连铸‑铸坯加热‑轧制等步骤。本发明可实现碳当量≤0.43％，屈服强度平均值≥470MPa，疲劳强度平均值≥470MPa，抗拉强度平均值≥570MPa，延伸率平均值≥24％，‑20℃冲击功平均值≥160J，具有高强韧、易焊接、减重降碳的特点，显著增加风电用钢的使用寿命。
一种正火轧制 420 mpa 强韧风电用钢板及其制备方法

[发明专利]一种富铁赤泥在钢铁行业的回收利用方法-CN202310175285.1在审
发明人：王念欣;王向东;王中学;曾晖;赵玉潮;栾吉益;张戈;陈万福;董洪壮;袁宇皓;王学斌;杨光义;吴建华 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种富铁赤泥在钢铁行业的回收利用方法。本发明创新性的提出了将富铁赤泥加入渣盆和/或钢包内，和循环利用的精炼渣混合，利用循环渣热量进行预熔，形成低熔点相的复合铁酸钙，实现富铁赤泥和精炼渣的“双循环利用”的新思路。在渣盆内形成的预熔渣加入转炉，有利于转炉吹炼前期渣的快速化渣、提高造渣料石灰的溶解速度和转炉脱磷率、降低石灰等造渣料消耗；在钢包内形成预熔渣可以为钢包脱磷及精炼工序的化渣提供有利条件。本发明实现精炼渣和富铁赤泥的共同循环利用，达到消纳富铁赤泥和回收钢包浇余钢水、铁资源及有价矿物的目的。
一种富铁赤泥钢铁行业回收利用方法

[发明专利]一种基于KR搅拌桨寿命期内动态参数调整的脱硫方法-CN202210699267.9有效
发明人：吕铭;邹春锋;王中学;张佩;李萍;李四军;付常伟;王金洪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司;莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金炼钢领域，本发明公开了一种基于KR搅拌桨寿命期内动态参数调整的脱硫方法，本发明通过测量搅拌桨桨叶的损耗量，在搅拌桨寿命周期内，综合考虑搅拌桨叶片径向损耗量对铁水传递动力的影响以及搅拌深度和搅拌速度对脱硫剂扩散、铁水流动场的影响，实时动态调整KR搅拌脱硫的技术参数，使漩涡高度与搅拌桨桨叶插入铁水深度的比例大于1并保证下方死区体积最小，在铁罐内铁水重量和深度不变并且搅拌桨桨叶磨损的情况下，保证了脱硫剂在铁水中的均匀分布，使KR搅拌预脱硫工艺依然能够保持较好的脱硫效率，取得了明显的脱硫冶金效果；并且减少了脱硫剂吨铁个硫消耗，具有较好的经济效果。
一种基于 kr 搅拌寿命动态参数调整脱硫方法

[发明专利]一种膨胀材料组合物、自增粘颗粒及其制备方法-CN202310364572.7在审
发明人： 王中学 -专利权人：北京化科开源新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-08 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C09K8/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种自增粘颗粒用膨胀材料组合物，该组合物包括丙烯酸‑丙烯酰胺共聚物和三种助剂材料，其中丙烯酸‑丙烯酰胺共聚物中丙烯酸分子片段和丙烯酰胺分子片段物质的量的比值在15:85至35:65之间，三种助剂包括尿素、硫脲和表面活性剂。同时公开了采用该膨胀材料组合物制备的自增粘颗粒的制备方法。本发明膨胀材料组合物制备的自增粘颗粒，可以作为油气田开发中充填防砂和压裂增产的颗粒，其与水混合后即可增加液体的粘度同时表面层膨胀水化，并悬浮于水中。混合而成的液固混合物可以应用于油气田开发充填防砂和压裂增产作业，其颗粒悬浮时间长，在泵入填充层的过程中能够有效减少砂堵，输送的距离更远，大大增加油气井的采收率。
一种膨胀材料组合颗粒及其制备方法

[发明专利]一种420MPa级高韧性风电用钢板及其制备方法-CN202211709816.2在审
发明人：麻衡;何金珊;王中学;武会宾;张佩;王腾飞;孙正旭;王月香;李俊;何康;张庆普;李艳 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司;山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种420MPa级高韧性风电用钢板及其制备方法。该风电用钢的化学成分及其质量百分比为：C：0.02～0.04％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.00～1.20％，Mo：0.15～0.25％，Cr：0.10～0.30％，Nb：0.04～0.06％，Ni：0.20～0.40％，Ti：0.01～0.02％，Alt：0.02～0.04％；N≤0.005％，P≤0.01％，S≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。该风电用钢在低碳微合金化的成分设计前提下，利用控轧控冷工艺方法制备，不仅降低工艺的总体成本，而且获得具有良好拉伸性能和高冲击韧性的钢板，其中钢板屈服强度≥430MPa，抗拉强度≥520MPa，断后伸长率≥30％，‑40℃冲击功≥350J；钢板经GMAW+SAW焊接后，接头处抗拉强度≥520MPa，‑40℃冲击功≥150J；焊接接头处在应力比0.5、循环107条件下极限疲劳应力≥350MPa。
一种 420 mpa 韧性风电用钢板及其制备方法

[发明专利]一种提高转炉工序钼铁回收率的方法-CN202310035388.8在审
发明人：付常伟;张佩;王中学;胡滨;宁伟;李四军;郝帅;杜金科;李萍 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼的技术领域，具体的涉及一种提高转炉工序钼铁回收率的方法。所述转炉工序提高钼铁合金回收率的方法为出钢过程进行合金化，钢水包开启底吹氩，采用“氩气流量按照小‑大‑小”的控制方式，转炉出钢至1/2时，分批加入钼铁合金。该方法解决了转炉工序钼铁合金钼元素回收率低且波动大的问题，不仅可以为后续产品性能的提高和稳定性提供基础，也能降低转炉工序的合金消耗，减少合金使用成本。
一种提高转炉工序回收率方法

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