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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]铝化成箔、铝电解电容器用电极和铝化成箔的制造方法-CN202310986558.0在审
发明人：清水裕太;片野雅彦;榎修平 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： H01G9/045 文献下载
摘要：本发明提供一种铝化成箔(1)，具有：铝箔(10)，其在包含铝或铝合金的箔状基底层(2)的两面中，在第一面(2a)上叠层有包含铝或铝合金的粉体(11)的烧结体的第一多孔层(3)；和第一化成被膜(5)，其形成在上述第一多孔层(3)上。在第一多孔层(3)的表面，在X方向上以30μm～150μm的间隔设置有多个以300μm以上的长度在Y方向上延伸的裂纹(7)。
化成铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极及其制造方法-CN201880049389.5有效
发明人：榎修平;清水裕太;片野雅彦;平敏文;藤本和也;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社;东洋铝株式会社
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： H01G9/052 文献下载
摘要：在制造电解电容器用电极时，在第一水合工序ST1中，将铝电极浸渍于由纯水、或以磷浓度为4质量ppm以下的方式配合有磷酸或磷酸盐的水溶液构成的温度为70℃以上的第一水合处理液；在第二水合工序ST2中，将铝电极浸渍于以磷浓度为4质量ppm至5000质量ppm的方式配合有磷酸或磷酸盐且pH为3.0至9.0、温度为70℃以上的第二水合处理液；在化学转化工序ST3中，至少包括将铝电极在硼酸系化学转化液中进行化学转化的硼酸化学转化处理，在铝电极上形成被膜耐电压为200V以上的化学转化被膜。
铝电解电容器用电及其制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201980019367.9有效
发明人：清水裕太;片野雅彦;平敏文;藤本和也;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社;东洋铝株式会社
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H01G9/00 文献下载
摘要：在制造铝电解电容器用电极时，在第一水合处理步骤(ST1)中，将具有多孔层的铝电极浸渍在温度为80℃以上的第一水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后，在脱水步骤(ST2)中，在温度为150℃以上且350℃以下的气氛中对铝电极进行加热。接着，在第二水合处理步骤(ST3)中，将铝电极浸渍在温度为80℃以上的第二水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后，在化学转化步骤中，对铝电极进行化学转化直至400V以上、进而600V以上的电压为止。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201980032958.X有效
发明人：清水裕太;榎修平;白井麻美;片野雅彦 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H01G9/00 文献下载
摘要：在铝电解电容器用电极的第一制造方法中，作为化学转化处理工序(ST14)的前处理工序，具有水合处理工序(ST11)、热处理工序(ST12)、热处理后水合处理工序(ST13)。在水合处理工序(ST11)中，将铝电极(1)浸渍于70℃以上的纯水中，从而在铝电极(1)上形成水合被膜。在热处理工序(ST12)中，在温度为300℃以上600℃以下的气氛中对铝电极(1)进行加热而脱水。在热处理后水合处理工序(ST13)中，将铝电极(1)浸渍于在纯水中配合有水合抑制剂的70℃以上的水合处理溶液中。在热处理后水合处理工序(ST13)中，配合在纯水中的水合抑制剂例如为磷酸或其盐。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极及其制造方法-CN201780085996.2有效
发明人：清水裕太;榎修平;片野雅彦;平敏文;藤本和也;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：在本发明中，进行水合步骤和化学转化步骤制造铝电解电容器用电极。在水合步骤中，使铝电极与温度为78℃至92℃的水合处理液接触，在铝电极上形成水合被膜，在化学转化步骤中，在温度为58℃至78℃的化学转化液中，以400V以上的化学转化电压进行化学转化，在铝电极上形成化学转化被膜。此时，优化水合被膜量。该铝电解电容器用电极因为切断化学转化被膜时在切断面露出的空孔的数量为150个/μm2以下，所以耐水性高。
铝电解电容器用电及其制造方法

[发明专利]铝化成箔、铝电解电容器用电极和铝化成箔的制造方法-CN202080038627.X在审
发明人：清水裕太;片野雅彦;榎修平 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种铝化成箔(1)，具有：铝箔(10)，其在包含铝或铝合金的箔状基底层(2)的两面中，在第一面(2a)上叠层有包含铝或铝合金的粉体(11)的烧结体的第一多孔层(3)；和第一化成被膜(5)，其形成在上述第一多孔层(3)上。在第一多孔层(3)的表面，在X方向上以30μm～150μm的间隔设置有多个以300μm以上的长度在Y方向上延伸的裂纹(7)。
化成铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201780071608.5有效
发明人：清水裕太;片野雅彦;吉田祐也;平敏文;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2017-10-03 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：在电解电容器用电极的制造中，在水合步骤中，将铝电极浸渍在温度为80℃以上的水合处理液中从而在铝电极上形成水合膜后，在化学转化步骤中，对铝电极进行化学转化直到400V以上的化学转化电压为止。水合处理液包含水合抑制剂。水合步骤中形成的水合膜的厚度，设在从铝电极的表面起到100μm为止的深度的范围形成的水合膜的平均厚度为t1，设在距离铝电极的表面100μm以上的深的部分形成的水合膜的平均厚度s为t2时，满足以下条件：0.6≤t2/t1≤1。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201780085988.8有效
发明人：清水裕太;榎修平;片野雅彦;平敏文;藤本和也;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：在制造铝电解电容器用电极时，在水合步骤中，使铝电极与温度为70℃以上的纯水接触，在铝电极上以适当膜厚形成水合被膜，之后，在化学转化步骤中，在温度为40℃以上的化学转化液中，以500V以上的化学转化电压进行化学转化。在化学转化步骤中，以三维的速度矢量B－A表示化学转化液相对于铝电极的相对速度、并将速度矢量B－A的绝对值表示为|B－A|时，速度矢量的绝对值|B－A|满足以下的条件式：3cm/s≤|B－A|≤100cm/s。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]电极夹具和铝电解电容器用电极的制造方法-CN201780086002.9有效
发明人：清水裕太;片野雅彦;平敏文;曾根慎也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： H01G13/00 文献下载
摘要：在化学转化液中对至少在一个表面(11)形成有厚度为200μm以上的多孔层(17)的铝电极(10)进行化学转化时，利用电极夹具(50)保持铝电极(10)。电极夹具(50)具有：在铝电极(10)的一个表面(11)重叠的绝缘性的第一支撑板部(51)、在铝电极(10)的另一个表面(12)重叠的绝缘性的第二支撑板部(52)、和将第一支撑板部(51)与第二支撑板部(52)连结的连结部(53)。在第一支撑板部(51)中，在与多孔层(17)接触的状态下与其重叠的部分由多孔性部件(510)构成。
电极夹具铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201680071191.8有效
发明人：清水裕太;吉田祐也;片野雅彦;曾根慎也;目秦将志;平敏文 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2016-09-20 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：对在铝芯材的表面以150μm～3000μm的厚度叠层有由平均粒径1μm～10μm的铝粉体的烧结层构成的多孔层的铝电极进行化学转化，制造电解电容器用阳极。此时，在纯水煮沸步骤之后、化学转化步骤之前，进行将铝电极浸渍于包含十二烷酸、苯甲酸、丙二酸、丁二酸、(E)‑2‑丁烯二酸、2‑羟基丙烷‑1,2,3‑三羧酸、(E)‑1‑丙烯‑1,2,3‑三羧酸等的有机酸水溶液中的有机酸浸渍步骤。在化学转化步骤中，在被膜耐电压升压至化学转化电压的中途，进行1次以上的将铝电极浸渍于包含磷酸离子的水溶液中的磷酸浸渍步骤。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]铝电解电容器用电极的制造方法-CN201380047487.2有效
发明人： 片野雅彦;吉田祐也;田口喜弘;白井麻美;清水裕太;平敏文;目秦将志 -专利权人：日本轻金属株式会社;东洋铝株式会社
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：多孔性铝电极(10)在铝芯材(20)的表面具有烧结铝粉体而成的多孔层(30)。在对多孔性铝电极(10)进行化学转化至200V以上的电压时，在纯水煮沸后，进行在液温为80℃以下的己二酸铵水溶液中进行化学转化的第一化学转化处理和在硼酸系水溶液中进行化学转化的第二化学转化处理。在最初进行热去极化处理时，在热去极化处理之前进行5分钟以上的水清洗处理，因此，不会破坏多孔层(30)。
铝电解电容器用电制造方法

[发明专利]片状工件连续处理装置和片状工件连续处理方法-CN201210008984.9无效
发明人： 片野雅彦 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种片状工件连续处理装置，能够在连续处理中容易地进行切断的片状工件的复原，并且能够在将折返次数抑制在最小限度的状态下进行片状工件的连续处理。在本发明的铝箔连续处理装置(100)中，将多个长条的铝箔(F)在以其宽度方向朝向上下方向(Z方向)的姿势而相互并列的状态下沿其长方向连续送出。使已送出的多个铝箔(F)在以宽度方向朝向上下方向(Z方向)而相互并列的状态下连续地从贮存于蚀刻液贮存部(35)的蚀刻液L(3)中通过。铝箔F相对于蚀刻液贮存部(35)从入侧缝隙(351s)进入从出侧缝隙(352s)出来。
片状工件连续处理装置方法

[发明专利]电解电容器用铝电极板的制造方法和制造装置-CN200980159236.7无效
发明人： 片野雅彦;小林达由树;吉田祐也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2009-05-12 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种电解电容器用铝电极板的制造方法及制造装置，其能够实现装置构成的简单化，并且在任意的电极间都能够进行稳定的蚀刻，在蚀刻液(40)中以相对的方式配置三个以上的电极(20)。此外，在三个以上的电极(20)中各彼此相对的电极(20)之间配置铝板(10)。而且，在三个以上的电极(20)中配置于两端的电极(20a、20e)间施加交流电流，铝板(10)的两面被蚀刻。此时，不对其它的电极(20b、20c、20d)施加交流电流。
电解电容器用极板制造方法装置

[发明专利]电解电容器用铝电极板的制造方法-CN200980159220.6无效
发明人： 片野雅彦;小林达由树;吉田祐也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2009-05-12 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种电解电容器用铝电极板的制造方法，在将铝板(10)在蚀刻液中进行蚀刻并扩面化时，在铝板(10)的两面设有第一掩模(30a、30b)，该第一掩模具备多个相对铝板(10)规定蚀刻区域的第一开孔部(31a、31b)。此外，在蚀刻用的第一电极(20a)和第二电极(20b)设有第二掩模(40a，40b)，该第二掩模在垂直投影第一开孔部(31a、31b)的区域具备第二开孔部(41a、41b)。第二开孔部(41a、41b)的面积为第一开孔部(31a、31b)的面积的0.7～1.15倍。
电解电容器用极板制造方法

[发明专利]电解电容器用铝电极板的制造方法-CN200880127908.1无效
发明人： 片野雅彦;矶部昌司;小林达由树;吉田祐也 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2008-03-11 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种电解电容器用铝电极板的制造方法，在将铝板在蚀刻液中进行交流蚀刻以增大平面，制造静电容量高的电解电容器用铝蚀刻板(1)时，将铝纯度在99.98质量％以上，含有不足30ppm的铜和5～50ppm的铁的铝板，在以0.01ppm以上且不足100ppm的浓度混合有二乙撑三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、邻苯二甲酸二乙基己基酯等添加剂的蚀刻液中进行交流蚀刻。
电解电容器用极板制造方法

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