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[发明专利]一种铜铬碲-铜铬复合触头的制备方法-CN202210456097.1有效
发明人：余贤旺;吴彩霞;骆仁智;潘君益;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： H01H11/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金材料领域，本发明公开了一种铜铬碲‑铜铬复合触头的制备方法，包括：（1）取二氧化碲溶解于混合溶液中，然后倒入喷雾器中，将铬粉添加至容器中，在搅拌状态下向容器中喷雾，经搅拌、氢气还原、冷却后得到铬碲粉；（2）将铬碲粉和电解铜粉混合得到铜铬碲混合粉M1；将铬粉和电解铜粉混合得到铜铬混合粉M2；将铜铬碲混合粉M1装入模具中，刮平后撒上铜铬合金粉末A，然后装入铜铬混合粉M2，模压成型；脱模后烧结，得到铜铬碲‑铜铬复合触头。本发明的复合触头既具备单一铜铬碲触头优良的抗熔焊性能，又具有铜铬触头与铜杯座间优良的钎焊性能，同时触头双层材料主成分一致，热膨胀系数相同，不易变形或开裂。
一种铜铬碲复合制备方法

[发明专利]一种带小直径弯曲油管的轴承座、模具及成型方法-CN202210891176.5在审
发明人：张健月;沈伟;陶应啟;吴彩霞;潘君益 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： F16C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带小直径弯曲油管的轴承座、模具及成型方法，轴承座内设有连通轴承座内外的油管，所述油管为无缝钢管。本发明的好处在于，引入与轴承座同材质的无缝钢管作为油管输油的通道，在高温钢水浇注过程中，其管壁与高温钢水完全熔接，实现了弯曲油管的铸造成型。有效解决了小直径弯曲油管铸造成型后粘砂不易清理；以及油管铸实后加工困难和加工成本过高等两项技术方案存在的难题。
一种直径弯曲油管轴承模具成型方法

[发明专利]一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法-CN202210639304.7在审
发明人：余贤旺;骆仁智;潘君益;吴彩霞;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22F1/068 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料领域，公开了一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法，包括：步骤1：将铜粉和铬粉进行混料，压制成形，烧结、保温，得到铬粉被铜基体包裹着的铜铬毛坯料；步骤2：对铜铬毛坯料进行轧制‑退火操作多次，得到含有二维片状铬的铜铬假合金片材；步骤3：将片材切割成小块后置于酸溶液中，待铜溶解后过滤清洗，得到片状金属铬粉；步骤4：对片状金属铬粉加热还原，得到二维片状低氧金属铬粉。本发明先通过混料、烧结以及反复的轧制‑退火处理制得含有二维片状铬的铜铬假合金，再用酸溶解铜，最后经还原处理成功获得了二维片状低氧金属铬粉。
一种二维片状低氧金属制备方法

[发明专利]一种低成本高致密高导电铜铬触头的制备方法-CN202210546076.9在审
发明人：余贤旺;骆仁智;潘君益;吴彩霞;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，公开了一种低成本高致密高导电铜铬触头的制备方法，包括：（1）对铜铬合金粉末、金属铬粉以及电解铜粉进行真空球磨，得到铬‑铜铬合金‑铜混合粉末；（2）对铬‑铜铬合金‑铜混合粉末进行模压压制；（3）对压坯在真空或氢气气氛中进行部分液相烧结；（4）降温至时效析出温度，保温，待铬析出后继续降温至室温，得到铜铬触头。本发明采用三种原料与高于铜铬合金粉末熔点且低于电解铜熔点的温度下进行烧结，可获得高致密高导电的铜铬触头，与常规固相烧结相比，无需进行后续致密化处理。且在烧结后坯体收缩均匀，尺寸可控，且仅含有铜或铬成分，不会对铜铬触头成分有影响。
一种低成本致密导电铜铬触头制备方法

[发明专利]一种提高锡基巴氏合金性能的方法-CN202010591349.2有效
发明人： 潘君益;刘晓刚;刘平;陈卓君;祁习帆 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22C13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高锡基巴氏合金性能的方法，S1、取适量的锡基巴氏合金粉、金属钴Co粉和碳化钨WC粉，其中金属钴Co粉占锡基巴氏合金粉重量的8‑20％；碳化钨WC粉占锡基巴氏合金粉重量的4％‑10％；S2、将锡基巴氏合金粉、金属钴Co粉和碳化钨WC粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉、金属钴Co粉和碳化钨WC粉充分混合6‑8小时，得到喷涂粉。本发明通过使用等离子喷涂的方法，在黄铜表面在锡基巴氏合金中添加金属钴Co和碳化钨WC，且，碳化钨WC添加量为4％和8％，金属钴Co的添加量为8‑20％，经过磨损实验后表明：添加金属钴Co和碳化钨WC的锡基巴氏合金涂层提高了锡基巴氏合金的性能。
一种提高锡基巴氏合金性能方法

[实用新型]一种用于微型电机的钕铁硼八极磁环-CN201620247776.8有效
发明人：刘晓刚;潘君益;张朋越;葛洪良 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： H02K1/27 文献下载
摘要：一种用于微型电机的钕铁硼八极磁环，它包括一带有八对磁极的磁环体，该磁环体的外环下端设置有突出带倒角的阶梯，磁环体的内环上下端设置有倒角；所述磁环体的内环为正八边形；所述磁环体的阶梯和内环上的倒角的倾斜度均为45°±1°；所述磁环体选用密度为7.58g/cm³的钕铁硼材料制成；它具有结构简单、使用方便，饱和磁密高，功率损耗小，在很宽的温度范围之内性能变化小，同时有优良的耐温、耐湿、抗振等高可靠性等特点。
一种用于微型电机钕铁硼八极磁环

[发明专利]一种热喷涂用碳化钨-钴-碳复合粉末及制备方法-CN201310082696.2无效
发明人：傅肃嘉;刘晓刚;潘君益;徐群飞;陈利斌 -专利权人：浙江亚通冶金科技有限公司
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：一种热喷涂用碳化钨-钴-碳复合粉末及其制备方法，其特征在于：所述的复合粉末含有单质碳的成分，由如下组分和重量百分配比组成：Co5-30%，WC60-90%，C1-10%，Fe0-20%，Cr0-20%，上述重量配比以百分之百组成为准；所述的制备方法包括如下步骤：它采用石墨粉做碳源，将石墨粉与其它组分粉末按比例直接混合，并在无水酒精、煤油等有机溶剂保护下，进行球磨或高能球磨机械合金化处理，然后烘干、筛分制成所述的复合粉末；也可以包括如下步骤：它采用有机化合物如葡萄糖做碳源，将葡萄糖粉与其它组分粉末按比例直接混合，并在无水酒精、煤油等有机溶剂保护下球磨，60-80℃烘干，在真空炉中低于400℃下碳化，然后再次进行球磨或高能球磨机械合金化处理、筛分后制成所述的复合粉末。
一种喷涂碳化复合粉末制备方法