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- [实用新型]液压胶管加热箱-CN201320500928.7有效
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赵付会
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漯河市利通橡胶有限公司
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2013-08-16
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2014-03-12
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B29C35/12
- 实用新型公开一种液压胶管加热箱,包括箱体,在箱体内设置滚筒,滚筒的滚轴两端分别设置在箱体前后壁上,滚筒上设置有凹槽,在箱体左侧壁上部设置有胶管进口,在箱体右侧壁下部设置有胶管出口,在箱体底板上设置有加热装置。胶管经胶管进口和滚筒到胶管出口伸出箱体外,在箱体内由箱体底板上的加装装置进行加热,实现胶管的烘干。本实用新型能够烘干40米胶管,是烘干筒的5倍,钢丝管在烘干箱内存留4分钟的时间,烘干箱体内温度可达到130度,烘干后钢丝管表面温度可达到50度,能够充分使软芯膨胀、中胶流动排除钢丝层内的空气,占用空间不足1平方米。经过测试和使用气泡的现象降低了95%,大大的提高了产品的合格率。
- 液压胶管加热
- [实用新型]钢丝缠绕橡胶管制作加工工艺用夹持器-CN201320500042.2有效
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蒋利辉;聂前防
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漯河市利通橡胶有限公司
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2013-08-16
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2014-02-26
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B29C70/54
- 一种钢丝缠绕橡胶管制作加工工艺用夹持器,包括托轮固定板,在托轮固定板一侧设置托轮,另一侧设置夹持装置,所述夹持装置包括设置在托轮固定板上部的上定位板和设置在托轮固定板下部的下定位板,在上定位板与下定位板之间设置有导向杆,上定位板下部的导向杆上设置有上压板架,上压板与导向杆是间隙配合,穿过上定位板的丝杆与上压板架固定连接,在丝杆上设置有锁紧螺母,在上压板架和下定位板上均设置有压板,压板上设有V型槽,两压板的V型槽的开口端相对设置。由于夹持装置的设置,在生产中夹持装置夹持住半成管的端头,并且上面装为托轮,可以顺着轨道行走。利用这个工具,解决了钢丝缠绕胶管字条扭曲的问题,提高的经济效益。
- 钢丝缠绕橡胶管制作加工工艺夹持
- [发明专利]高脉冲钢丝编织液压胶管及其制备方法-CN201310455471.7有效
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赵付会;刘丽媛
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漯河市利通橡胶有限公司
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2013-09-30
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2014-01-08
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F16L11/04
- 一种高脉冲钢丝编织液压胶管及其制备方法, 液压胶管包括内胶管、内胶管外的中胶层和中胶层外面的外胶层,内胶管的内胶由以重量份的原料制备而成:丁腈胶;补强剂炭黑,白炭黑;软化剂;古马隆;氧化锌;硬质酸;防老剂,粘合剂,促进剂;防焦剂;硫化体系:硫磺,硫化剂;中胶层的中胶片由以重量份的原料制备而成:丁腈胶;补强剂;铁红粉;软化剂;氧化锌;硬质酸,钴盐;防老剂;粘合剂;促进剂;硫磺;外胶层的外胶由以重量份的原料制备而成:丁腈胶和海帕龙;补强剂:炭黑,白炭黑;碳酸钙,软化剂,氧化锌,硬质酸,氧化镁,稳定剂,防老剂,粘合剂,促进剂;硫化体系:硫磺。还公开了制备方法。该液压胶管脉冲受压变形小,脉冲性能稳定。
- 脉冲钢丝编织液压胶管及其制备方法
- [发明专利]耐油耐低温-55℃的钢丝缠绕胶管用胶及其制备方法-CN201310456711.5无效
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杨继周
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漯河市利通橡胶有限公司
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2013-09-30
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2013-12-25
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C08L9/02
- 一种耐油耐低温-55℃的钢丝缠绕胶管用胶及其制备方法,该胶管用胶,由以重量份的原料制备而成:丁腈橡胶NBR196510-15,丁腈橡胶NBR284023-25,碳黑45-48,白炭黑:5-10,增塑剂4-6,氧化锌1-3,防老剂0.5-1,橡胶硫化剂1.3-2。该制备方法,包括以下步骤:将两种丁腈橡胶投入密炼机中混炼40-60秒,然后加入氧化锌,防老剂,炭黑、白碳黑和增塑剂混炼70-90秒,温度达到100℃-120℃排胶后在开练机上压片,停放10-14小时,然后通过35-45目过滤网的过滤机过滤,停放冷却后在开炼机上加硫化剂,然后压出,半成品在145—151℃下硫化50-70分钟成型。本发明在-55℃屈挠不龟裂,且加工工艺简单,容易操作。
- 耐油耐低温55钢丝缠绕胶管及其制备方法
- [发明专利]一种耐脉冲性钢丝缠绕胶管内胶-CN201110454597.3有效
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张勇;蒋利辉;杨继周
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漯河市利通橡胶有限公司
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2011-12-30
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2013-07-03
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C08L9/02
- 本发明公开了一种耐脉冲性钢丝缠绕胶管内胶,它由以下重量份数的原料制成:NBR-40:100、HS860:5-12、炭黑FEF:80-90、增塑剂TCP:5-6、活化剂ZnO:5-6、活化剂硬脂酸:1-2、增硬剂JT-10A:10-15、抗氧剂BLE:8-10、防老剂RD:2-3、防老剂4020:3-5、硫化剂硫黄:3-5、促进剂M:0.5-1、硫化剂DCP:0.5-1,本发明生胶采用NBR-40和HS860并用体系,含胶率在40%以上;硫化体系采用硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系并用,以此来达到配方生产胶料高强度、高定伸应力性能,脉冲性能试验表明:拉伸强度为16.7-20.5MPa,硬度为82-89邵氏a。伸长为212-283%,100%定伸应力为8.6-10.7MPa,压缩永久变形为19-29%,耐热油拉伸强度变化率(100℃,72h)为38-45%,胶管成品耐脉冲性能为91万次。
- 一种脉冲钢丝缠绕胶管
- [发明专利]一种耐208℃热蒸汽胶管及其制备方法-CN201210466994.7有效
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张勇
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漯河市利通橡胶有限公司
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2012-11-19
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2013-02-27
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C08L23/28
- 本发明公开一种耐208℃热蒸汽胶管及其制备方法,包括内胶管、外胶管及整管的制作方法,内胶管材料的制备方法包括以下步骤:按重量份称取内胶管内胶各原料,先把氯化丁基橡胶在密炼机中塑炼再往密炼机中加入高活性氧化镁,纳米氧化锌,防老剂,石蜡油混炼,往密炼机中白炭黑,炭黑,轻钙及硬脂酸和抗氧剂,混炼下片停放,排胶硫化;外胶管材料的制备方法包括以下步骤按重量份称取外胶层各原料,先把三元乙丙胶在密炼机中塑炼,往密炼机中加入高活性氧化镁,纳米氧化锌,防老剂,石蜡油,混炼,往密炼机中白炭黑,炭黑,轻钙及硬脂酸和抗氧剂,混炼,加入硫化剂、促进剂及铁红,下片停放排胶;内胶管内胶和外胶层材料制备完成后,再制备耐208℃热蒸汽胶管。
- 一种208蒸汽胶管及其制备方法
- [实用新型]耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管-CN201120570068.5有效
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张勇;邓涛;杨继周;蒋利辉
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漯河市利通橡胶有限公司
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2011-12-31
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2012-09-26
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F16L11/08
- 一种耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管,包括内层胚管和外层保护层,在内层胚管的外壁上缠绕有钢丝骨架,钢丝骨架由内向外依次有四层钢丝及中胶片螺旋缠绕构成,四层钢丝螺旋缠绕层的螺旋线的外径不同,四层钢丝螺旋缠绕层的螺旋线的角度也各不相同。所述第一层钢丝的螺旋线角度a1是54.7度,第二层钢丝的螺旋线角度a2是54.5度,第三层钢丝的螺旋线角度a3是55度,第四层钢丝的螺旋线角度a4是55.4度。本发明针对耐热油超高压缠绕胶管的钢丝骨架的排列方式进行优化设计,摆脱以往的部分靠经验设计确定钢丝骨架缠绕角度及各层钢丝角度的匹配,保证钢丝缠绕胶管的生产更加合理,使该产品的质量与寿命得以大幅度提高。通过应用该技术的分析与优化设计,使原有的耐热油超高压缠绕胶管钢丝骨架结构更加合理,致使胶管的寿命有大幅度的提高,通过成品脉冲试验发现由原设计的30万次—50万次,提高到优化设计后的90万次以上。大大提高耐热油高性能钢丝缠绕胶管产品的使用寿命。
- 脉冲钢丝缠绕液压胶管
- [发明专利]一种耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管-CN201110456645.2有效
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张勇;邓涛;杨继周;蒋利辉
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漯河市利通橡胶有限公司
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2011-12-31
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2012-09-19
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F16L11/08
- 一种耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管,包括内层胚管和外层保护层,在内层胚管的外壁上缠绕有钢丝骨架,钢丝骨架由内向外依次有四层钢丝及中胶片螺旋缠绕构成,四层钢丝螺旋缠绕层的螺旋线的外径不同,四层钢丝螺旋缠绕层的螺旋线的角度也各不相同。本发明针对耐热油超高压缠绕胶管的钢丝骨架的排列方式进行优化设计,摆脱以往的部分靠经验设计确定钢丝骨架缠绕角度及各层钢丝角度的匹配,保证钢丝缠绕胶管的生产更加合理,使该产品的质量与寿命得以大幅度提高。通过应用该技术的分析与优化设计,使原有的耐热油超高压缠绕胶管钢丝骨架结构更加合理,致使胶管的寿命有大幅度的提高,通过成品脉冲试验发现由原设计的30万次—50万次,提高到优化设计后的90万次以上。大大提高耐热油高性能钢丝缠绕胶管产品的使用寿命。
- 一种脉冲钢丝缠绕液压胶管
- [实用新型]钢丝管缠绕机放线轮张力调节装置-CN201020689266.9无效
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何江;史永生
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漯河市利通橡胶有限公司
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2010-12-30
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2011-12-28
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B65H59/38
- 一种钢丝管缠绕机放线轮张力调节装置,包括张力轮,张力轮的两端设置有压紧盖,张力调节轮的内孔设置有刹车片槽,与刹车片对应的张力调节轮上设置有钉紧螺栓孔,钉紧螺栓孔与刹车片槽联通,钉紧螺栓孔内设钉紧螺栓,在张力调节轮的端部设置有卡丝槽。采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:放线轮套在轮轴上,靠放射线轮上的刹车片对放线轴进行刹车,从原来的轮边刹车改进为轴心刹车,张力均匀,工作时放线轮转动,不工作或者是缠绕在放线轮上的钢丝的牵拉力过大时,设置在放线轮轴心处的刹车片就抱紧放线轴,方便控制缠绕在放射线轮上的钢丝的放线速度。提高产品的成品率。
- 钢丝缠绕放线张力调节装置
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