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[发明专利]聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN202210874381.0在审
发明人：林书君;杜晶;滕飞;孟常明;杨诚;刘建国;滕仁岐;付饶 -专利权人：吉林高琦聚酰亚胺材料有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明涉及聚酰亚胺纤维及其制备方法。所述制备方法包括：步骤1：将对苯二胺和抗氧剂同时加入到非质子极性溶剂中，搅拌至溶解，然后加入均苯四甲酸二酐，反应得到第一溶液；步骤2a：在所述第一溶液中加入间苯二胺，搅拌至溶解，然后加入均苯四甲酸二酐，反应得到第二溶液；步骤2b：在所述第二溶液中加入4,4’‑二氨基二苯甲烷，搅拌至溶解，加入均苯四甲酸二酐，反应得到聚酰胺酸纺丝原液；步骤3：将所述聚酰胺酸纺丝原液脱泡，然后进行湿法纺丝工艺，得到聚酰胺酸纤维；步骤4：对所述聚酰胺酸纤维进行热亚胺化工艺，得到聚酰亚胺纤维。所述制备方法能够以低成本制备具有良好的力学性能和热稳定性能的聚酰亚胺纤维。
聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]一种聚酰亚胺微细旦纤维及其制备方法-CN201710513768.2有效
发明人：刘建国;付饶;滕仁岐;杨诚 -专利权人：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： D01F8/16 文献下载
摘要：一种聚酰亚胺微细旦纤维及其制备方法，属于纤维制备领域，解决了现有聚酰亚胺微细旦纤维的制备方法存在的断头率高、条干不匀率高、生产效率低的问题。本发明的一种聚酰亚胺微细旦纤维是通过利用溶剂溶解聚酰胺酸双组份初生纤维中的可溶组份，再经洗涤、烘干、热亚胺化、牵伸工艺处理后获得的，其单丝纤度为0.5～1.1dtex，拉伸强度大于4.0cN/dtex。本发明的纺丝工艺简便快捷、生产成本低，纺丝过程稳定安全且易于实现工业化及连续化生产，纺丝过程中所使用的有机溶剂易于回收，节能环保，降低了纺丝断头率，提高了条干不匀率，进而提高了生产效率。通过上述的制备工艺获得的聚酰亚胺微细旦纤维综合性能优异。
聚酰亚胺微细纤维纺丝制备生产效率断头率连续化生产生产成本低初生纤维单丝纤度纺丝工艺工艺处理过程稳定节能环保聚酰胺酸热亚胺化溶剂溶解纤维制备有机溶剂制备工艺综合性能双组份烘干可溶拉伸牵伸组份洗涤回收安全

[发明专利]聚酰亚胺纤维的连续化生产方法-CN201210334757.5有效
发明人：丁孟贤;刘建国;吕晓义;滕仁岐;刘斌;杨诚 -专利权人：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司
申请日： 2012-09-11 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚酰亚胺纤维的连续化生产方法，包括以下步骤：a）将聚酰胺酸溶液依次经过纺丝、凝固和洗涤后得到聚酰胺酸初生纤维；b）将所述步骤a）得到的聚酰胺酸初生纤维以5m/min~30m/min的速度连续进行干燥处理、酰亚胺化处理和牵伸处理，所述干燥处理的温度为50℃~120℃，所述酰亚胺化处理的温度为70℃~450℃，所述牵伸处理的温度为450℃~600℃。本发明通过控制纤维的运行速度、干燥处理的温度、酰亚胺化处理的温度和牵伸处理的温度，使得纤维能够在较短时间内连续完成干燥、酰亚胺化和牵伸等过程，从而实现聚酰亚胺纤维的连续化生产，缩短生产周期、提高生产效率。
聚酰亚胺纤维连续化生方法