专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]基于镁合金废料生产国标镁合金锭的生产线-CN201580075894.3有效
  • 谭何易;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2015-02-16 - 2019-10-15 - C22B26/22
  • 一种基于镁合金废料生产国标镁合金锭的生产线,包括:预处理系统(1)、熔融精炼系统(3)和浇注系统(5),镁合金废料依次经过预处理系统(1)、熔融精炼系统(3)和浇注系统(5)得到国标镁合金锭。所述基于镁合金废料生产国标镁合金锭的生产线对镁合金废料处理,依次经过预处理系统(1)、预热系统(2)、熔融精炼系统(3)、保温系统(4)、浇注系统(5)和后处理系统(6),清除镁合金废料表面的涂装层和杂质,加工成符合国家标准的镁合金锭,各系统设备连接顺畅,自动化程度高,操作简单,生产效率高,实现了100%以报废镁合金产品为原料直接生产国标镁合金锭的产业化。
  • 基于镁合金废料生产国标生产线
  • [发明专利]一种精炼镁渣的环保处理方法-CN201480077970.X有效
  • 谭何易;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2014-04-14 - 2019-01-04 - C22B26/22
  • 一种精炼镁渣的环保处理方法,包括以下步骤:步骤a,将镁渣经消化、筛分后获得镁颗粒及镁渣粗溶液;步骤b,将步骤a筛分后的镁渣粗溶液经过滤产生的滤液通过去除水分后获得混合氯盐;步骤c,将步骤b经过滤产生的滤渣经硫铵法溶解后再经沉镁反应以及后处理后获得高纯氧化镁。所述方法首创性的解决了精炼镁渣的回收处理问题,利用率可达到90%以上,回收利用率高,同时也可以较大程度降低固体废弃物的排放且该固体废弃物对环境污染小,且各回收产物均可再次使用且纯度高,从而大为减少了对环境的污染,满足节能减排的要求。
  • 一种精炼环保处理方法
  • [发明专利]一种镁合金废料的预处理方法-CN201580075904.3在审
  • 谭何易;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2015-02-16 - 2018-01-19 - C22B26/22
  • 一种镁合金废料的预处理方法,该方法包括镁合金废料的分拣除杂、清洗和干燥,其中,清洗为依次进行的高压清洗、酸洗和水洗。该预处理方法首创性的在对镁合金废料预处理中采用了高压清洗的方式,清洗效果优异,镁合金废料表面的杂质去除率比传统工艺效果好得多,干净废料的量可超过处理废料总量的90%;铸造国标合金锭的原料可全部使用本发明所得干净镁合金废料,无需添加价格昂贵的高纯镁,且所需添加的合金原料的量也大大降低;处理过程中,废料的损耗小,成本较低,效率高,适合产业化生产。
  • 一种镁合金废料预处理方法
  • [发明专利]基于镁合金废料生产国标镁合金锭的方法-CN201580075907.7在审
  • 谭何易;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2015-03-23 - 2017-12-01 - C22B26/22
  • 一种基于镁合金废料生产国标镁合金锭的方法,包括以下步骤步骤a,对镁合金废料进行分拣除杂、清洗和干燥,清洗包括依次进行的高压清洗、酸洗和水洗;步骤b,将步骤a所得镁合金废料进行预热、加料熔融、精炼除杂和合金化,获得镁合金液;步骤c,将步骤b所得镁合金液进行铸锭,获得国标镁合金锭。该方法直接以镁合金废料为原料生产国标镁合金锭,不需添加价格昂贵的高纯镁,有害元素达标的炉次占总炉次的98%以上,略超标的占2%,无严重超标的炉次;此外,合金元素加入量少,能耗较现有技术明显降低,使用价值高,生产成本大幅降低,整个工艺流程易实现,操作相对简单,适用于产业化。
  • 基于镁合金废料生产国标方法
  • [发明专利]一种镁合金除镍方法-CN201410335670.9有效
  • 谭何易;黄芳;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2014-07-15 - 2014-10-01 - C22C1/06
  • 本发明提供了一种镁合金除镍方法,该方法先采用定量的氟锆酸钾与镁合金进行首次除镍反应,再采用定量的四氟化钛与镁合金进行再次除镍反应;其中,氟锆酸钾与镁合金中的镍的质量比为3~4:1,四氟化钛与镁合金中的镍的质量比为2~3:1。与现有技术相比,本发明提供的镁合金除镍方法操作简单,反应时间短,成本较低,对设备无特殊要求,适用于工业生产,通过该方法处理后的镁合金中镍含量不大于0.001%,相对现有技术中的除镍方法,本发明有明显的改进,有效解决了镁合金生产或镁合金废料回收过程中,镍含量超标的技术难题,进一步拓展了镁合金生产或镁合金废料再利用的范围。
  • 一种镁合金方法
  • [发明专利]一种镁合金除硅熔剂及其制备方法-CN201410105285.5有效
  • 谭何易;黄芳;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2014-03-20 - 2014-06-04 - C22B9/10
  • 本发明公开了一种镁合金除硅熔剂及其制备方法。该镁合金除硅熔剂,包括:按质量百分比计,MgCl2·6H2O35%-45%,KCl25%-30%,NaCl4%-6%,CaF25%-10%,BaCl25%-10%,CoCO38%-12%。其制备方法包括原料混合、升温预热、熔化、保温静置、离心喷雾干燥、球磨和成品装袋等步骤。本发明的除硅熔剂产品粒度细小均匀,纯净度高,更利于熔剂在镁液中进行脱硅反应,除硅更彻底,且安全环保;同时CoCO3的加入,增强了除硅效果,不但能有效除去镁合金液中的Si和SiO2,而且对除去Mg2Si也效果显著;此外,本发明的制备方法工艺简单,成本低,加工时间短,生产效率高,有利于推广应用。
  • 一种镁合金熔剂及其制备方法
  • [发明专利]基于镁、镁合金及其废料的颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂和制备方法-CN201010562094.3有效
  • 谭何易;林国庆;黄芳 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2010-11-29 - 2011-04-27 - C21C7/064
  • 基于镁、镁合金及其废料的颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂和制备方法,它采用以镁、镁废料或镁合金、镁合金废料为原料,盐类添加剂为辅助料,组成由镁熔液或镁合金熔液93%和盐熔液7%混合的组合物,其中盐熔液组分及含量为:氯化钠50%-65%,氯化钾30%-45%,氯化镁2%-5%,并采取配套的生产线与生产工艺结合的方案;它克服了现有颗粒镁成品及其生产中,能耗高,污染严重,安全性差,资源浪费严重,设备故障率高,等外品过高,生产设备投入大、产量低以及成品表面组织松散、密实度低、易脱落、易吸潮、影响钢产量和质量、镁资源损耗大、利用率低等综合性难题;它广泛用于钢铁冶炼中铁水预处理脱硫及钢水深脱硫以及作铸铁混合变性剂的组分和熔融硅铁中生产中间合金。
  • 基于镁合金及其废料颗粒脱硫制备方法
  • [发明专利]基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线-CN201010561858.7有效
  • 谭何易;林国庆;陈智荣 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2010-11-29 - 2011-02-16 - C21C7/064
  • 基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线,它采用由原料预热与精炼处理系统、造粒与引射处理系统、真空虹吸系统、筛分与成品处理系统和自动化控制与操作系统组成的技术方案;它克服了现有颗粒镁/颗粒镁合金生产设备中,熔融法方式中因使用坩埚电炉,其能耗高,环境污染严重,运料罐易发生操作失控而出现危险且安全性差,产品一致性差,可重复性低;而机械切削夹持镁锭/镁合金,镁资源浪费严重,设备维修成本高,等外品比例过高等缺陷,从而解决了导致产品的使用成本增高等综合性难题;它适合钢铁冶炼中铁水预处理脱硫及钢水深脱硫以及铸铁混合变性剂的组份和熔融硅铁中生产Fe-Si-Mg与Fe-Si-Mg-Ca中间合金用镁/镁合金脱硫剂的生产。
  • 基于镁合金及其废料生产颗粒脱硫生产线
  • [实用新型]液压镁锭铣屑机-CN200820054057.X无效
  • 谭何易 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2008-08-13 - 2009-05-20 - B23C3/00
  • 本实用新型涉及一种液压镁锭铣屑机。它包括刀盘机构、走料进刀机构、压头机构及电气控制装置,刀盘机构中刀盘盘面上的若干刀孔呈螺旋状扩散分布,即刀孔皆位于沿圆心等分刀盘的半径线上,相邻刀孔与刀盘圆心的距离由近至远排列。本实用新型液压镁锭铣屑机具有生产效率高、操作简单,可靠、安全性能好的特点。
  • 液压镁锭铣屑机
  • [发明专利]涂层颗粒镁脱硫剂及其制备方法-CN200810031429.1有效
  • 谭何易 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
  • 2008-06-02 - 2008-10-15 - C21C7/064
  • 涂层颗粒镁脱硫剂及其制备方法,它由以下重量百分含量的组分按下述方法制成:(1)组合物中各组分含量为金属颗粒镁94%-97%,氧化镁粉1%-4%,石墨粉0.1%-1.0%,氯盐0.5%-1.5%,亚硒酸0.1%-0.5%,硅脂0.2%-0.6%;(2)组合物的制备工艺为原料-混合-搅拌-反应-加入包裹剂-干燥-筛分-成品;它采用含土状石墨粉、氧化镁、氯盐、亚硒酸和硅脂组成组合物以及采取从原料-混合-搅拌-反应-加入包裹剂-干燥-筛分-成品的制备技术方案,它克服了现有涂层颗粒镁脱硫剂存在镁粒表面易吸潮、结块,不便存放和运输,喷吹过程中易产生粘枪、堵枪、喷溅等而且氧化铈用量大、价格昂贵,甲醛影响人体健康和污染环境等缺陷。它广泛应用于钢铁冶炼工业中铁水预脱硫及钢水深脱硫生产中。
  • 涂层颗粒脱硫及其制备方法

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