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[发明专利]放电电极自动修整方法、装置及存储介质-CN202111096841.3有效
发明人：成亚飞;郭小川 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B23H1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种放电电极自动修整方法、装置及存储介质，包括：在执行电火花加工操作之前，获取第一位点信息，在执行电火花加工操作之后，获取第二位点信息，根据第一位点信息和第二位点信息得到电极损耗参数，将电极损耗参数与预设参数阈值进行对比，得到对比结果，控制修整机构对所述放电电极进行修整处理。经本发明的实施，电火花数控机床执行完电火花加工操作后通过第一位点信息、第二位点信息自动分析出放电电极在此次电火花加工操作过程中的电极损耗参数，相应得到对比结果，根据对比结果自动化地对放电电极进行修整处理，整个自动修整过程中人为参与度低，且利用集成于机床中的修整机构自动执行修整处理提高修整效率。
放电电极自动修整方法装置存储介质

[发明专利]用于检测电极的方法、服务器和终端设备-CN202210169821.2在审
发明人：成亚飞;欧阳晨慧 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种用于检测电极的方法，服务器和终端设备。终端设备将零件模型匹配的电极模型第一面的颜色为零件模型第一面的颜色，以生成电极档案，该零件模型第一面为该电极模型第一面的接触面，电极模型第一面为该电极模型任意一面；终端设备向服务器上传该电极模型；服务器根据电极档案以及基于颜色的检测规则，生成电极模型的三坐标检测程序。这样，通过将电极模型任意一面的颜色设置为该电极模型匹配的零件模型中电极模型的该面的接触面的颜色，可以根据预先设置的基于颜色的检测规则，自动生成该电极模型的三坐标检测程序。该方法不需要人工手动在机编程，因此可以节省时间，提高检测效率，同时能够避免人为介入导致的编程出错问题。
用于检测电极方法服务器终端设备

[发明专利]控制机器人运行的方法、装置、终端设备及存储介质-CN202210170952.2在审
发明人：成亚飞;王辉 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： G05D1/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种控制机器人运行的方法、装置、终端设备及存储介质，涉及机器人技术领域。该方法包括：当机器人移动至目标物体正前方的指定位置时，控制所述机器人上的信号收发装置向第一区域发射第一探测信号，所述第一区域为正确放置的所述目标物体的边缘部分所处的区域；若所述信号收发装置未接收到与所述第一探测信号对应的反射信号，则控制所述机器人对所述目标物体执行预设操作。通过本申请提供的方案，能够避免通过机器人来参与生产活动时发生碰撞事故。
控制机器人运行方法装置终端设备存储介质

[发明专利]获取物料清单BOM信息的方法、装置、电子设备及介质-CN202111614984.9在审
发明人：成亚飞;刘单 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06F30/12 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种获取物料清单BOM信息的方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，该方法包括：获取批次零件档案，批次零件档案包括目标模具的部分零件的零件档案；根据零件档案，确定各个零件的优先级；基于优先级，确定当前批次提交的目标零件；根据目标零件的零件档案，确定各个目标零件的类别，类别包括新增零件、不变零件和设变零件；基于目标零件的类别和零件档案，生成目标零件的BOM信息。可见，本申请实施例分批次获取目标模具的零件档案，再基于分批次的零件档案分批次导BOM信息，不用等到目标模具的全部零件都设计完成后才可以导BOM，缩短了模具生产周期，提高了模具产品交付及时率。
获取物料清单 bom 信息方法装置电子设备介质

[发明专利]确定电极放电间隙的方法、装置、电子设备及存储介质-CN202111615246.6在审
发明人：成亚飞;刘单 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本申请实施例适用于放电加工技术领域，公开了一种确定电极放电间隙的方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，该方法包括：获取待调整电极的第一方向的第一检测结果集和第二方向的第二检测结果集，第一检测结果集包括至少一个第一检测点的第一检测值，第二检测结果集包括至少一个第二检测点的第二检测值；根据第一检测值，确定第一方向的第一目标放电间隙；根据第二检测值，确定第二方向的第二目标放电间隙。可见，相较于现有通过人为确定放电间隙，本申请实施例通过获取待调整电极的电极检测值，并根据电极检测值自动确定出第一方向和第二方向的放电间隙，准确率更高。
确定电极放电间隙方法装置电子设备存储介质

[发明专利]自动对工件进行校正和检测的方法和装置-CN202111619909.1在审
发明人：成亚飞;曾正林 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请提供了一种自动对工件进行校正和检测的方法以及装置，在工件模型的基础坐标系中预先设置校正点位与检测点位，并进行工件模型与检测工具模型的碰撞仿真运算，降低碰撞失误概率，提高检测结果的精度和系统的稳定性。根据预设校正点位数据、预设检测点位数据以及基础坐标系，自动生成校正和检测程序，检测时直接调用该校正和检测程序，达到三坐标测量机根据预设校正点位自动完成校正坐标系并自动检测工件的目标，全程无需人工参与操作设备校正坐标系，实现了自动校正和检测工件，提升了校正和检测工件的效率，并且，安全性高、精确性高、错误率低、效率高、支持多种品牌三坐标设备，具有很好的通用性。
自动工件进行校正检测方法装置

[发明专利]一种跨多个业务系统的数据同步方法、处理方法及系统-CN202111628705.4在审
发明人：成亚飞;耿嘉琪 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06F16/27 文献下载
摘要：本申请适用于数据处理技术领域，提供了一种跨多个业务系统的数据同步方法、处理方法及系统，所述数据同步方法包括：第一终端设备将第一业务系统的目标业务场景对应的待同步数据包发送至中转设备；第二终端设备在检测到中转设备中存在所述待同步数据包时，从中转设备中获取待同步数据包，并从待同步数据包中解析得到对应的待同步数据，根据配置文件将待同步数据中每个数据存储至目标数据库中对应的目标位置。通过本申请可实现不同业务系统之间的数据同步。
一种跨多个业务系统数据同步方法处理

[发明专利]一种电极的检测方法、装置、终端和介质-CN202111612213.6在审
发明人：成亚飞;赖进强 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本申请适用于生产加工技术领域，提供了一种电极的检测方法、装置、终端和介质。其中，上述电极的检测方法具体包括：获取目标电极的电极属性；检测所述目标电极上各个目标点的实际坐标，并计算各个所述目标点的实际坐标与对应的理论坐标之间的偏差值；根据所述电极属性和所述偏差值，确定所述目标电极所需的加工处理策略，并根据所述加工处理策略，确定所述目标电极是否为异常电极。本申请的实施例可以准确地判断电极是否合格，同时为电极提供相应的加工处理策略，进而提高加工生产效率。
一种电极检测方法装置终端介质

[发明专利]批量零件自动加工的方法和装置-CN202111615190.4在审
发明人：成亚飞;杨根 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B23H1/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种批量零件自动加工的方法和装置，在一个零点定位夹具上装夹多个相同的零件，通过三坐标测量机校正确定出每个零件在零点定位夹具上的偏差数据，将该偏差数据存储在系统中，并且将CNC加工程序和EDM加工程序整合后存储在系统中。在零件进入到CNC设备进行加工以及进入到放电机床进行EDM加工时，相应的加工设备获取到该偏差数据，根据该偏差数据确定出零点定位夹具上每个零件的位置，调取相应的加工程序进行加工。可以减少人工反复装夹零件，降低人力投入，降低零件的上机频率，降低零点定位夹具的投入成本，提高批量零件自动化加工的效率。
批量零件自动加工方法装置

[发明专利]零件检测信息显示方法、电子设备及计算机可读存储介质-CN202111619935.4在审
发明人：成亚飞;黎玉玲 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种零件检测信息显示方法、电子设备及计算机可读存储介质，用于准确直观地显示零件检测位置、检测结果和图片之间的关系。该方法包括：获取目标零件的图片、检测位置信息和检测结果信息；根据图片的第一宽高信息和画布的第二宽高信息在画布上绘制缩放后的图片；根据第一宽高信息和第三宽高信息，确定各轴向的缩放比例，根据各轴向的缩放比例、第二宽高信息和原始原点坐标，确定缩放后原点坐标并绘制坐标系；根据第一缩放比例、第二缩放比例和检测位置信息，确定缩放后的检测位置信息，并根据检测位置信息，确定检测结果信息在画布的显示位置；在画布绘制缩放后的检测位置和检测结果，并将检测位置和对应检测结果关联。
零件检测信息显示方法电子设备计算机可读存储介质

[发明专利]一种基于云平台的文件同步方法及云平台-CN202111488998.0在审
发明人：成亚飞;张路贤 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： G06F16/178 文献下载
摘要：本申请适用于通信技术领域，提供一种基于云平台的文件同步方法及云平台，所述方法包括：接收第一服务器发送的第一信息，所述第一信息为第一终端上传到所述第一服务器的第一文件的信息，所述第一终端为与所述第一服务器建立通信链接的所有终端中的任一终端；根据所述第一信息，确定待同步所述第一文件的服务器为第二服务器；向所述第一服务器发送第一指令，所述第一指令用于指示所述第一服务器将所述第一文件传输至所述第二服务器；通过本申请可以解决工作人员工作负荷繁重、分厂之间无法快速共享文件导致企业整体生产效率低下的问题。
一种基于平台文件同步方法

[发明专利]基于UG/NX的多工件零件的装配配合检测方法及装置-CN202111501031.1在审
发明人：成亚飞;谢志阳 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提出的一种基于UG/NX的多工件零件的装配配合检测方法及装置，获取待检测零件对应的UG/NX格式的待检测零件模具，待检测零件模具包含多个工件模具；设置基准坐标系，将多个工件模具在基准坐标系中进行匹配得到各工件模具对应的工件坐标系；提取工件坐标系在基座坐标系中的工件坐标参数信息；根据预设检测点布点条件在工件坐标系中布点检测点，通过工件坐标参数信息计算得到各检测点的检测坐标值；基于检测坐标值得到检测结果。采用该方案，操作人员只需要进行相关检测点的布点，就可以自动得到检测点的检测结果，判断多工件的组装配合是否符合要求，便于进行多工件零件的修改。
基于 ug nx 工件零件装配配合检测方法装置

[发明专利]一种电极自动创建方法、设备及计算机可读存储介质-CN202111502361.2在审
发明人：成亚飞;谢志阳 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本申请提供了一种电极自动创建方法、设备及计算机可读存储介质。其中，电极自动创建方法包括：获取待加工工件的第一3D模型；对第一3D模型的预设位置进行扫描，得到相应的至少一个面特征；根据至少一个面特征，创建电极的目标3D模型；其中，预设位置表征需要拆电极的位置，电极用于对待加工工件的预设位置进行电火花加工。本申请不需要具有现场加工经验的CAM工程师借助一些3D建模软件对电极进行人工式的创建，而是根据待加工工件的第一3D模型中，预设位置相应的至少一个面特征自动创建电极，从而降低了人工成本，减少了对电极进行设计时的时间，提升了对电极进行设计时的效率。
一种电极自动创建方法设备计算机可读存储介质

[发明专利]基于UG/NX的模具零件的加工工序的生成方法及装置-CN202111502731.2在审
发明人：成亚飞;张震 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提出的一种基于UG/NX的模具零件的加工工序的生成方法及装置，通过获取待加工零件对应的UG/NX格式的待加工零件模型；识别所述待加工零件模型的加工特征，所述加工特征包括外围平面特征；根据识别的加工特征生成所述待加工零件的加工工序。通过待加工零件的UG/NX格式的待加工零件模型，基于UG/NX可以自动快速的识别出加工特征，并且由于采用待加工零件模型基于系统自动进行加工特征进行识别，可以避免人员因素降低，即使没有丰富的操作人员也能精准的知道加工工序，提高了待加工零件模型的加工效率和减少的对操作人员的经验要求。
基于 ug nx 模具零件加工工序生成方法装置

[发明专利]一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质-CN202111514303.1在审
发明人：成亚飞;韩枝勇 -专利权人： 深圳模德宝科技有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G06F8/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种切割自动编程方法、装置及计算机可读存储介质，切割自动编程方法包括：载入工件模型；对所述工件模型进行形态分析，将分析结果与知识库相匹配得到第一工艺模板，并对所述分析结果中的加工区域进行识别；根据所述第一工艺模板和加工区域识别结果创建切割特征类型；根据所述第一工艺模板和所述切割特征类型，创建加工程序。通过本发明的实施，不需要人工选择与工件模型相对应的第一工艺模板，提升工件模型的切割参数设置效率和准确性，同时可以实现自动调节参数；相比于相关技术中手动选择所有的加工区域后，再对每个加工区域逐一设置切割参数以创建加工程序，能够进一步提升编程效率，同时可以实现自动编程。
一种切割自动编程方法装置计算机可读存储介质