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[发明专利]电池用四氧化三钴的制备方法-CN200710156482.X有效
发明人：俞建明;刘秀庆;金大庆 -专利权人： 浙江华友钴镍材料有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种电池用四氧化三钴的制备方法，它包括以钴矿为钴原料，经浸出净化后，得到的钴液，采用络合－均相沉淀法制备前躯体，即将钴液配制成络合钴盐溶液，再通过加入沉淀剂溶液，控制前驱体的合成得到单分散的沉淀物前驱体，使晶核的生成和生长分开，再经高温煅烧对前驱体进行热分解最终得到电池用四氧化三钴。本发明制得的产品四氧化三钴粉末流动性好，粒度均匀且能通过DCS系统精确调整工艺参数来实现可控(D50＝3μm～6μm，6μm～9μm，9μm～12μm)，振实密度高可达2.5g/cm³～3.5g/cm³，微观形貌为单晶形或类球形，且具有化学纯度高，电化学性能好，无环境污染等优点。工艺流程简单，产品质量稳定，成本低，能良好地适应各钴酸锂制造厂对材料性能及成本的要求。
电池氧化制备方法

[发明专利]一种制备球形氧化亚钴的方法-CN200710156481.5有效
发明人：刘舒文;刘秀庆;金大庆;向波 -专利权人： 浙江华友钴镍材料有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备球形氧化亚钴的方法，它包括以钴矿为钴原料，经浸出净化后，得到的钴液，其特征是采用络合－均相沉淀法制备前躯体，即将钴液配制成络合钴盐溶液，再通过加入沉淀剂溶液，控制前驱体的合成得到沉淀物前驱体；再对前驱体在300℃－550℃，惰性或微还原性气体的气氛中进行热分解得到球形氧化亚钴，将制得的球形氧化亚钴采用气体钝化剂和液体钝化剂联合钝化后，采用热封包装得到本发明的球形氧化亚钴。按本发明方法制得的氧化亚钴粉末活性高、纯度高、粒度均匀且分布集中、颗粒表面光滑和抗氧化性强等优点，本发明工艺流程简单，产品质量稳定，成本低，自动化程度高，适合于大规模工业化生产。
一种制备球形氧化方法

[发明专利]一种从铜钴矿浸出液萃取除钙镁的方法-CN200710071500.4有效
发明人：杨仁武;卿波;陈红星;严伟力 -专利权人： 浙江华友钴镍材料有限公司
申请日： 2007-09-30 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C22B3/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜钴矿浸出液萃取除钙镁的方法，它包括从铜钴矿获取的可溶性硫酸钴、镍、钙、镁混合浸出液，将可溶性硫酸钴、镍、钙、镁混合浸出液用有机溶剂萃取，所述的有机萃取溶剂是含有体积比15％至25％的有机物和含有75％至85％煤油，所述的有机物是二(2－乙基己基)磷酸或2－乙基己基膦酸单2－乙基己基酯，有机溶剂萃取是将浸出液进行两步萃取除钙镁：第一步是使钙转入有机相而钴、镍、镁保留于水相中；第二步是使钴转入有机相，而镍、镁转入水相中。本发明能使硫酸钴溶液中的钴含量达90g/L－100g/L，钙离子降低到0.01g/L，镍离子降低到0.005g/L，镁离子降低到0.1g/L以下的水平，从而使硫酸钴溶液符合生产T－氧化钴和生产钴盐的质量要求；本发明成本低，效率高、工艺简单、可靠，操作性强，安全、钴收率高，节能，不需增加设备投资且不会造成环境污染。
一种铜钴矿浸出萃取方法

[发明专利]铜钴溶液的氧化连续除铁方法-CN200710070617.0无效
发明人：蒋航宇;朱伟;王伟东;徐斌 -专利权人： 浙江华友钴镍材料有限公司
申请日： 2007-09-05 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜钴溶液的氧化除铁方法。现有铜钴矿浸出液的除铁均采用间断除铁方法，该方法不能实现物料的连续投入、产出，从而造成物料在设备之间的周转时间长，降低了设备的有效利用率，同时也增加了生产成本和劳动强度。本发明将多个除铁槽串联组成一个多级连续除铁系统，在该系统中连续投入含铁的铜钴溶液，先对铜钴溶液进行氧化处理，使溶液中的Fe²⁺完全被氧化成Fe³⁺，然后对铜钴溶液进行多级连续除铁，铜钴溶液利用槽与槽之间存在的管道接口落差从上一槽自流至下一槽。本发明实现了料液的连续投入、连续产出，生产的连续性好，完全能实现自动化控制，减少了劳动力、降低了劳动强度，生产效率高。
溶液氧化连续方法