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[实用新型]陶瓷辊用双圆皮带传动机构-CN200720090883.5无效
发明人：王永康;史朝虹 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2007-06-30 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C03B27/00 文献下载
摘要：本实用新型属公开的陶瓷辊用双圆皮带传动机构在现有玻璃钢化电炉内的每根陶瓷辊道(9)的轴头上均安装有陶瓷辊道皮带轮(1)，该陶瓷辊道皮带轮为双槽结构，在每两个陶瓷辊道皮带轮的正下方均设置有一个主动带轮(3)，该主动带轮也为双槽结构，每个主动带轮与其上方对应的两个陶瓷辊道皮带轮上均连接有两根环形圆皮带(2)；在每个主动带轮的同轴上均设置有齿形带轮，所有的齿形带轮均与主动同步齿形带(7)连接，该同步齿形带为环形带，与主动减速机(6)的输出端连接。本实用新型由于采用了双圆皮带传动方式，使其既保留了圆皮带传动式的特点，又克服了各个辊道转动不同步的缺点。同步齿形带的采用也有效提高了传动精度。
陶瓷辊用双圆皮带传动机构

[实用新型]钢化电炉用陶瓷辐射板-CN200720090882.0无效
发明人：王永康;史朝虹 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2007-06-30 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： F24C15/24 文献下载
摘要：本实用新型公开的钢化电炉用陶瓷辐射板主要由加热炉丝引出杆(1)、加热炉丝(2)及陶瓷辐射板(3)构成，在陶瓷辐射板内的均布有多个安装孔，其底部均布有与安装孔连通的散热孔(6)；加热炉丝为串联连接，其位于陶瓷辐射板(3)安装孔内的部分为螺旋状或弯折带状结构，其两端焊接有加热炉丝引出杆(1)。本实用新型由于采用了陶瓷材料作为辐射板，消除了金属氧化物的产生。在炉体内可以紧密安装在一起，可以将玻璃和炉顶的保温材料隔离开，避免了颗粒物掉落到玻璃及陶瓷辊道上，消除因此对玻璃质量造成的影响。其在陶瓷辐射板上相对玻璃的一侧设置的散热孔可在不影响玻璃质量的情况下提高加热速度及温度反应速度。使用寿命远远大于金属辐射板。
电炉陶瓷辐射

[实用新型]双曲面钢化玻璃高温成型室-CN200620130155.8无效
发明人：王永康;史朝虹;周慧频;王树国;王玉现 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2006-10-20 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： C03B29/00 文献下载
摘要：本实用新型属公开的双曲面钢化玻璃高温成型室是在成型段辊道(6)部位设置保温成型室(4)，该成型室的内壁装有保温层(2)、顶部安装有加热炉丝(3)、成型段辊道上方设有压模组件(5)，其与加热炉(13)相连的保温层上设有长条缝隙口，与钢化冷却段(12)相连的一端设有由开门气缸(1)开启的炉门(8)，前后两侧分别设置有由侧炉门气缸(11)开启的侧炉门(10)。本实用新型设置的保温成型室使温度保持在300－400℃之间，由此减少了玻璃的热量损失，保持了成型过程中玻璃的塑性，使成型容易，能够生产形状复杂、比较薄的玻璃。陶瓷辊道的应用可极大减小对玻璃表面质量的影响，使玻璃表面的光学性能提高，有效提高了产品表面质量，延长了辊道的使用寿命。
双曲面钢化玻璃高温成型

[实用新型]双曲面玻璃钢化过程的玻璃转移成型装置-CN03284320.8无效
发明人：王永康;史朝虹;王树国;王永强;王玉现;周慧频 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2003-09-22 - 公布日： 2004-11-24 - 主分类号： C03B23/023 文献下载
摘要：本实用新型属于玻璃钢化成型技术领域。提出的双曲面玻璃钢化过程的玻璃转移成型装置是在现有水平辊道式双曲面钢化电炉的传动辊道末端设置可升降的传动辊道托架(6)，该传动辊道托架固定在基体(7)上，由升降机构带动上升或下降，由传动机构带动转动。本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用传动辊道托架将加热后的玻璃方便快捷地转移到模具上，这样，就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于传动辊道托架的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
双曲面玻璃钢过程玻璃转移成型装置

[发明专利]双曲面玻璃钢化过程的转移成型方法-CN02135137.6无效
发明人：王永强;王树国;周慧萍;王玉现 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2002-06-19 - 公布日： 2003-12-31 - 主分类号： C03B23/023 文献下载
摘要：本发明的技术方案是在传动辊道中设有升降装置，该升降装置隐藏在辊道中。利用升降装置的升起将加热后的玻璃从传动辊道上托起，并通过在模具上开缺口使模具能移动到托起的玻璃下方，再利用升降装置的下降使玻璃转移到模具上进行成型。本发明是利用设置在运动辊道中的升降装置将加热好的玻璃从辊道上托起，并通过在运动小车架及模具上开一缺口就可使模具移动到托起的玻璃下方，再利用升降装置的下降就可快捷地将玻璃转移到模具上进行成型，从而使玻璃转移过程中的温度损失降到了最低，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于升降装置制作费用和使用费用均较低，因而降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
双曲面玻璃钢过程转移成型方法

[实用新型]双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置-CN02267846.8无效
发明人：王永强;王树国;周慧萍;王玉现 -专利权人： 洛阳市名特玻璃技术有限公司
申请日： 2002-06-19 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： C03B23/023 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双曲面玻璃钢化的成型装置。其技术方案是在传动辊道中设有可升降的托盘，并在运动小车架及设置在其上的模具上设有缺口。本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用设置在传动辊道内的托盘托起加热后的玻璃，并通过在运动小车架及模具上开一缺口即可方便快捷地将玻璃转移到模具上，这样就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于托盘的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
双曲面玻璃钢过程转移成型装置