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[发明专利]一种铝电解生产环节电解槽智能评判方法-CN202210795405.3在审
发明人：赵思洋;刘凯;程云柱;梁绵鑫;汤新中 -专利权人：沈阳铝镁科技有限公司
申请日： 2022-07-06 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝电解生产环节电解槽智能评判方法，具体为采集槽控系统相关数据，计算铝水平偏离量、槽温差值和总下料量差值，然后根据铝水平偏离量、槽温差值和总下料量差值与各自对应的任务量的增减数值关系确定任务量的增减，最后通过显示设备对任务量进行显示。本发明所涉及的铝电解生产环节电解槽智能评判方法，对电解槽的生产状态进行评判，可有效地判断出系统是否处于异常状态以及需要如何调整任务量，有效提高了电解生产环节的信息化程度，及时并高效地协助管理者对现场生产状况进行全面深入的了解，有助于电解铝产量和质量的双重提高。
一种电解生产环节电解槽智能评判方法

[发明专利]一种铝电解生产环节电解槽智能分类系统和方法-CN202111396234.9在审
发明人：赵思洋;刘凯;程云柱;梁绵鑫;汤新中 -专利权人：沈阳铝镁科技有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： G06K9/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝电解生产环节电解槽智能分类系统和方法，属于铝电解技术领域。该系统包括第一数据采集器、数据分析器以及服务器，第一数据采集器用于采集槽控系统中存储的电解槽的数据；数据分析器用于接收第一数据采集器采集到的数据，并由此数据分析出日曲线级别、日技术级别和日有序级别；服务器接收数据分析器的分析结果，并将结果进行显示。本发明可对电解槽的生产状态进行级别分类，供后端的评判系统决策出相关的提示量，使评判、分析、决策的准确性和及时性得到保证，提高了电解生产环节的信息化程度，及时并高效的协助管理者对现场生产状况进行全面深入的了解，有助于电解铝产量和质量的双重提高。
一种电解生产环节电解槽智能分类系统方法

[实用新型]一种应用于铝电解生产过程中的智能打壳控制系统-CN202020838013.7有效
发明人：赵鑫;丁晗宁;孙洪羽;成宇峰;汤新中;曹哲铭;梁绵鑫;马驰;王旭;张野 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司;沈阳铝镁科技有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种应用于铝电解生产过程中的智能打壳控制系统，包括：主控CPU、端子排、继电器、打壳继电器组和报警指示灯单元；槽控机的每个打壳输出端引出一对电缆连接到端子排上的第一组端子，第一组端子通过继电器连接主控CPU；每个打壳锤头和阴极母线各引出一对电缆连接到端子排的第二组端子，第二组端子再连接到主控CPU；主控CPU分别连接打壳继电器组和报警指示灯单元，打壳继电器组包括多个打壳继电器，每个打壳继电器分别对应连接一个打壳电磁阀以控制打壳锤头动作；报警指示灯单元包括多个LED灯，每个LED灯对应指示一个打壳锤头的状态。该智能打壳控制系统可检测到并及时解决下料口卡、堵和打壳锤头粘包的问题。
一种应用于电解生产过程中的智能控制系统

[发明专利]煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法-CN201310443445.2有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅;孙晓旭;王楠 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明涉及一种煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法。将来自于煅烧车间PLC数据通过车间总线数据转换终端送到煅烧车间数据分析服务器，离线测量数据采集终端将采集的数据送到煅烧车间数据分析服务器，原料库服务器内生焦性能信息通过第一车间级数据交互平台中间件送到煅烧车间数据分析服务器，煅烧车间数据分析服务器对接收到的数据分析结果发送到综合控制参数影响性分析模块，综合控制参数影响性分析模块对分析结果进行煅烧焦质量影响性权重分析，并在煅烧车间数据分析服务器上显示，同时将影响性权重分析结果通过第二车间级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。优点效果本发明降低生产过程能耗及运行成本。
煅烧质量影响分析工艺控制方法

[发明专利]一种用于铝电解终端控制系统硬件布置架构-CN201410822169.5在审
发明人：赵鑫;符勇;马驰;闫春林;刘宴锋;汤新中;成宇峰;梁绵鑫 -专利权人：沈阳博宇科技有限责任公司
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： H05K7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铝电解终端控制系统硬件布置架构，具有机箱，该机箱的背板上设有数据电源通用底板，该数据电源通用底板上布置有多个用于插接各功能插板的插槽；机箱为框架结构，其相对的两个端面上设有位置两两对应的功能插板导轨；还具有机箱面板，其通过连接件固定在机箱前端面上；机箱面板上设有插件窗口，插件上对外引出的控制接点通过接插件窗口引出。本发明将大量功能板卡集中垂直安装在通用底板上，有效利用柜内空间，约大量的导线及柜体安装板面积，结构简单，整体拆卸方便，接线数量少，各功能板检修插拔方便，故障率极低，易于维护检修，提高了系统可靠性、稳定性，进而提高生产效率，同时极大地降低设备后期维护成本。
一种用于电解终端控制系统硬件布置架构

[实用新型]用于铝电解终端控制系统硬件布置架构-CN201420845907.3有效
发明人：赵鑫;符勇;马驰;闫春林;刘宴锋;汤新中;成宇峰;梁绵鑫 -专利权人：沈阳博宇科技有限责任公司
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： H05K7/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于铝电解终端控制系统硬件布置架构，具有机箱，该机箱的背板上设有数据电源通用底板，该数据电源通用底板上布置有多个用于插接各功能插板的插槽；机箱为框架结构，其相对的两个端面上设有位置两两对应的功能插板导轨；还具有机箱面板，其通过连接件固定在机箱前端面上；机箱面板上设有插件窗口，插件上对外引出的控制接点通过接插件窗口引出。本实用新型将大量功能板卡集中垂直安装在通用底板上，有效利用柜内空间，约大量的导线及柜体安装板面积，结构简单，整体拆卸方便，接线数量少，各功能板检修插拔方便，故障率极低，易于维护检修，提高了系统可靠性、稳定性，进而提高生产效率，同时极大地降低设备后期维护成本。
用于电解终端控制系统硬件布置架构

[发明专利]预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统及控制方法-CN201310444295.7在审
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅;孙晓旭;王楠 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统与方法。由下述结构构成：球磨粉纯度测试站，对球磨粉纯度进行测试，并将测试的球磨粉纯度数据发送到配方数据分析服务器；配方数据分析服务器，对球磨粉纯度测试站发送来球磨粉纯度数据进行归类存储和纯度分析判断，并与客户端服务器进行双向通信；客户端服务器，接收配方数据分析服务器的数据信号，向配方数据分析服务器查询历史数据及分析结果。本发明的优点效果：本发明通过对球磨粉纯度的有效控制，确保生阳极生产过程中液体沥青使用量的有效控制，提高生阳极碳块质量的稳定性，进而提高整个预焙阳极质量控制水平，降低生产运行成本，减少铝电解过程温室气体排放水平。
阳极磨粉纯度工艺控制系统控制方法

[发明专利]生阳极碳块质量影响性分析工艺控制方法-CN201210174338.X有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明涉及一种生阳极碳块质量影响性分析工艺控制方法。将来自于生阳极车间PLC数据通过车间总线数据转换终端及离线测量数据采集终端相应工艺参数数据自动导入并归类存储到生阳极车间数据分析服务器的生阳极碳块质量分析模块、干料配方分析模块、球磨粉纯度分析模块、液体沥青参数分析模块、干料预热参数分析模块、糊料混捏参数分析模块、糊料冷却参数分析模块及成型参数控制模块中，同时将影响性权重分析结果通过车间级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。本发明的优点效果：提高整个生阳极碳块生产效率及其质量，降低生产过程能耗及运行成本。
阳极质量影响分析工艺控制方法

[发明专利]预焙阳极反应性影响性分析工艺控制方法-CN201210174366.1有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种预焙阳极反应性影响性分析工艺控制方法。将来自于原料库服务器、煅烧车间服务器、生阳极车间服务器、焙烧车间服务器、组装车间服务器及电解车间服务器内的相应工艺参数数据通过车间级数据交互平台中间件自动导入并归类存储到碳素分厂数据分析服务器；通过电解槽温度分析模块和电解质粒度及厚度分析模块完成铝电解过程电解质粒度、厚度及电解温度相关工艺控制参数的分析，最终通过工艺参数影响性权重分析模块对上述参数进行综合分析，并在碳素分厂数据分析服务器上显示，同时将影响性权重分析结果通过分厂级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。优点效果：降低生产运行成本，同时降低铝电解过程阳极净耗及温室气体排放水平。
阳极反应影响分析工艺控制方法

[发明专利]预焙阳极残极质量追踪方法-CN201210174371.2有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种残极质量追踪方法，尤其涉及一种铝电解用预焙阳极残极质量追踪方法。将来自于电解车间残极质量检验站检验每块残极的外形尺寸、裂纹状况及裂纹位置数据输入到电解车间服务器；组装车间残极清理检验站检验每块残极的清理状况，并将结果数据输入到组装车间服务器；通过数据转换中间件将电解车间服务器、组装车间服务器及质检中心服务器中存储的所有残极相关指标发送到炭素厂数据处理与质量追踪服务器，同时将上述结果直接发送到客户端服务器。本发明的优点效果：提高预焙阳极质量及焙烧炉使用寿命，降低生产管理及运行成本。
阳极质量追踪方法

[发明专利]一种阳极组装磷生铁配方及浇注温度监控方法-CN201110339117.9有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅;孙晓旭;王楠 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-01 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B22D46/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种阳极组装磷生铁配方及浇注温度监控方法。通过磷生铁配方及温度测试站测试每次磷生铁浇注使用的配方及其浇注温度，并将测试结果数据导入数据库服务器，将测试结果在数据库服务器内进行归类和存储；数据库服务器将测试结果发送到数据分析服务器，并将数据分析服务器发送的分析结果进行存储；利用数据分析服务器对C%、Si%含量、浇注温度、碳当量和P%、Si%含量进行分析及对分析结果进行发布；将C%、Si%含量分析、浇注温度分析、碳当量分析和P%、Si%含量分析结果发送到客户端服务器。本发明能够确保高质量的磷生铁浇注，高电流效率铝电解过程的正常运行及提高磷铁环压脱设备的运转率。
一种阳极组装生铁配方浇注温度监控方法

[发明专利]预焙阳极制品质量追踪方法-CN201110339111.1无效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-01 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种质量追踪方法，尤其涉及铝电解用预焙阳极制品质量追踪方法。将来自于预焙阳极生产工序中的成型车间服务器、焙烧车间服务器及组装车间服务器中存储的生产关键工艺技术参数、原料、生阳极碳块、焙烧块及组装块性能参数数据通过数据转换终端发送到数据处理与质量追踪服务器，通过数据存储模块、数据处理模块、质量追踪模块、质量查询模块及分析结果发布模块完成每块预焙阳极生产过程关键参数的质量追踪，并将其追踪结果数据再次通过数据转换终端发布到各车间服务器。本发明能够提高整个预焙阳极生产效率，降低生产过程能耗及运行成本。
阳极制品质量追踪方法

[发明专利]一种阳极焙烧炉维护及运行状况控制方法-CN201110341143.5有效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅;孙晓旭;王楠 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-02 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种阳极焙烧炉维护及运行状况控制方法，焙烧炉炉室装炉前，焙烧炉维护测试站测试焙烧炉火道变形、弯曲及坍塌数据，并将数据通过数据处理与分析服务器内的数据输入模块、数据存储模块、数据分析模块、故障原因分析模块、颜色显示与报警模块、历史数据查询模块及分析结果发布模块完成焙烧炉各火道测量数据的输入、归类存储、数据分析、故障原因分析及火道颜色显示与报警的历史查询，同时将上述分析结果发布到焙烧炉燃烧控制系统服务器及客户端服务器。能够实现整个焙烧炉火道寿命过程的维护、运行状态进行跟踪、颜色报警、故障原因分析，在实现高寿命焙烧炉运行及降低生产成本的基础上，有效控制焙烧制品质量、能耗及污染物排放水平。
一种阳极焙烧维护运行状况控制方法

[发明专利]预焙阳极的生产工艺控制方法-CN201110344487.1无效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-04 - 公布日： 2012-02-29 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝电解用预焙阳极的生产工艺控制方法，将来自于预焙阳极生产工序现场计算机PLC数据通过现场总线数据转换终端及离线测量数据采集终端数据利用现场级数据通讯平台中间件自动导入并归类存储到数据分析服务器；数据分析服务器完成整个预焙阳极生产从原料石油焦、沥青性能参数、煅烧过程技术参数、生阳极制备过程技术参数、焙烧过程技术参数及组装技术参数的实时监控、快速响应；炭素厂数据分析服务器将各车间数据分析服务器数据分析结果及其质量追踪与影响性分析结果通过厂域级数据交互中间件发送到客户端服务器。提高整个预焙阳极生产效率及阳极质量，降低生产过程能耗及运行成本。
阳极生产工艺控制方法

[发明专利]预焙阳极生产配方工艺的控制方法-CN201110339116.4无效
发明人：许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-01 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明涉及预焙阳极生产配方工艺的控制方法。生阳极干料配方测试站测试每班生阳极干料纯度、Blaine值，并将测试结果数据输入数据处理与分析服务器；同时将各干料配料秤的实际配入量数据通过配入量数据转换终端也自动导入数据处理与分析服务器；利用数据处理与分析服务器内的数据存储模块、配方计算模块、配方分析模块、干料纯度分析模块、粉料Blaine值分析模块、分析结果发布模块、历史数据查询模块自动完成对配方相关数据的归类存储、配方计算、配方对比分析、干料纯度、Blaine值对比分析、相应配料秤的自动调整及相关历史数据的查询；同时将上述分析结果发送到客户端服务器。本发明降低生产过程能耗、生产运行、维护成本。
阳极生产配方工艺控制方法

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