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[发明专利]高温合金棒材穿孔制备管材的工艺-CN201610536557.6有效
发明人：王颜臣;浦益龙;梁贺;周向东 -专利权人： 江苏隆达超合金航材股份有限公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温合金棒材穿孔制备管材的工艺，首先在900～1200℃下将高温合金锭进行锻造开坯制成棒坯，然后在加热温度为1000～1300℃，加热时间为10～60min的条件下进行棒坯感应加热，最后在三辊行星轧机的轧辊前端设置穿孔顶头，直接棒坯在轧制时穿成管材。本发明制备方法简单，步骤易于操作，棒坯穿孔轧制时采用频感应加热，工作效率高，无污染，穿孔管材壁厚均匀，内、外表面光滑，无裂纹，棒坯规格和材质适应范围广。
高温合金穿孔制备管材工艺

[发明专利]一种钴铬钼超合金棒材的成型方法-CN201710010496.4有效
发明人：王耕春;周向东;浦益龙;王颜臣;吕斌 -专利权人： 江苏隆达超合金航材股份有限公司
申请日： 2017-01-06 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种钴铬钼超合金棒材的成型方法，采用金属钴、金属铬、金属钼为原料，依次经过真空熔炼、电渣重熔、均匀化处理、精锻开坯、轧制成型，最终制备得到钴铬钼超合金棒材。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备工艺中的均匀化处理能够保证铸锭合金成分更加均匀，开坯时，使用精锻设备进行开坯，使其圆周方向受力较为均匀一致，变形均匀，避免该合金因受力不均或温差造成开裂，对坯料表面进行处理后进行轧制，轧制时间短，加工变形率大，效率高，同时该方法加工的棒材尺寸精度高，成材率高，晶粒细小、均匀，机械性能优越。
合金棒材钴铬钼开坯均匀化处理轧制精锻制备成型机械性能晶粒电渣重熔均匀一致坯料表面受力不均轧制成型真空熔炼制备工艺铸锭合金变形率成材率金属铬金属钴金属钼棒材受力温差加工合金变形保证

[发明专利]镍基高温合金管的行星轧制生产工艺-CN201610017233.1有效
发明人：周向东;浦益龙;王颜臣;江生;吕斌 -专利权人： 江苏隆达超合金航材股份有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： B21B19/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍基高温合金管的行星轧制生产工艺，首先检查行星轧机上工模具轧辊与芯棒表面质量，调整轧头偏角为8.6～8.9°，然后开启行星轧机的辅助系统和主电机、辅助电机进行预热，并向行星轧机中充入氮气，按0.4～0.8m/min的速度送坯管进入感应加热器中预加热，加热温度为300～600℃，最后在行星轧机中进行轧制。本发明的生产工艺简单，对镍基高温合金管水平连铸空心锭采用行星轧制连续热轧出管坯，其成材率高、效率高，调整轧头偏角以及在坯管的预加热步骤中选择适合的坯管送进速度和加热温度，能够降低轧力20～40%，有利于坯管稳定的通过轧辊和芯棒，在坯管的热轧过程中提高主电机的功率，轧制出的管子具有细小的等轴晶粒，可拉性较好。
高温合金管行星轧制生产工艺

[发明专利]镍基合金管的挤压生产工艺-CN201610017231.2有效
发明人：周向东;浦益龙;王颜臣;江生;吕斌 -专利权人： 江苏隆达超合金航材股份有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍基合金管的挤压生产工艺，首先进行润滑剂的配制，润滑剂以25～35%的MoS2为基体，其余为润滑原剂混合均匀制成润滑剂，润滑原剂中各组分按重量百分比计为SiO2 60～65%，Na2O 5～6%,B2O3 18～20%，Al2O3 8～12%，MgO 3～4%，K2O 0.5～1%，然后将铸锭加热、双锥形模具预热，并在内衬和双锥形模具中涂覆润滑剂，最后采用卧式油压机在挤压比为4～10，挤压速度30～60mm•s‑1的条件下进行挤压。本发明方法步骤简单，易于操作，通过润滑剂的配制以及热挤压工艺参数的调整，挤压制备出的镍基合金管具有较好的强度，使用寿命较长。
合金管挤压生产工艺