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[发明专利]改进的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法-CN201811617934.4在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C08L23/28 文献下载
摘要：本发明公开了改进的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，包括以下步骤：步骤1：准备原料，包括以下重量份成分的原料：胶料100‑120份、抗氧剂2‑4份、软化剂6‑8份、增塑剂1‑2份；步骤2：对胶料进行清洗，烘干，并且粉碎造粒；步骤3：将原料胶料、抗氧剂、软化剂、增塑剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制温度190‑210℃，压力4‑4.2Mpa，脱硫时间80‑120min；步骤4：将脱硫后的胶料冷却，冷却后送入下一道程序炼胶；步骤5：炼成橡胶片后，计量冷却包装，用于制作再生橡胶成品，本发明节约材料，节约生胶及炭黑，有利于改善橡胶的性能和橡胶制品的性能，生产工艺简单，无废气、废水排放，生产环保，脱硫反应采用电加热，便于控制调节。
再生橡胶胶料氯化丁基脱硫反应抗氧剂软化剂增塑剂脱硫生胶动态脱硫废水排放粉碎造粒高温高压胶料冷却节约材料控制调节冷却包装橡胶制品电加热橡胶片重量份烘干炼胶炭黑生产工艺生产废气冷却清洗送入改进橡胶计量节约制作环保

[发明专利]一种丁基橡胶系高性能材料-CN201811609509.0在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C08L23/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种丁基橡胶系高性能材料：以丁基橡胶为基体，包括以下重量份的组份：丁基橡胶14‑20份；增粘剂8‑23份；氢氧化镁0.5‑5份；胶黏赋予剂5‑10份；无机填充剂20‑25份；脂肪族烃类稀释剂3‑6份；玻璃纤维3‑5份；钛酸四丁酯2.5‑3份。本发明适用温度宽、耐磨性好、耐腐蚀。在温度较高和潮湿环境下，仍然可以保持较好剥离强度和剪切强度好等力学性能。
丁基橡胶高性能材料脂肪族烃类稀释剂无机填充剂钛酸四丁酯耐磨性玻璃纤维潮湿环境力学性能氢氧化镁赋予剂耐腐蚀增粘剂重量份胶黏组份剥离

[发明专利]生产丁基再生橡胶的工艺方法-CN201811608873.5在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C08J11/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产丁基再生橡胶的工艺方法，将90‑100份胶料、1‑5份松香树脂、0.2‑1.5份软化剂、0.5‑2份增塑剂、0.2‑1.2份抗氧剂、0.1‑0.8份活化剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，脱硫温度快速升温至190～210℃，脱硫压力为3.3～3.5Mpa，脱硫时间为1小时30分～1小时45分，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却。本发明工艺简单、使用通用设备、生产过程耗能低，且能有效改善再生橡胶的性能，提高其耐磨性、强度和稳定性，使其能够满足工业生产的需要，具有广阔的应用前景。
脱硫丁基再生橡胶耐磨性动态脱硫高温高压快速冷却快速升温生产过程松香树脂通用设备脱硫反应脱硫压力脱硫装置再生橡胶活化剂抗氧剂软化剂增塑剂耗能胶料生产应用

[发明专利]改性丁基橡胶-CN201811609616.3在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C08L23/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性丁基橡胶，该改性丁基橡胶按以下重量份组成：丁基橡胶20‑50份；顺丁烯二酸酐5‑25份；磺酰氯4‑10份；增粘树脂3‑10份；二辛酯0.8‑7份；硫化剂0.8‑4份；改性剂2.5‑7.5份；十八烷酸0.5‑1.5份；无机填充剂18‑35份。本发明强度高、耐老化、韧性好、耐热稳定性好，使用寿命长。无机填充剂起到补强作用，同时可以调整稠度。二辛酯作为增塑剂，提高橡胶的流动性、可塑性，同时提高丁腈橡胶的耐寒性能。硬脂酸和氧化锌生成的锌皂提高氧化锌的溶解度，提高硫化效率。增粘树脂具有高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定好的效果。
改性丁基橡胶无机填充剂增粘树脂二辛酯氧化锌顺丁烯二酸酐耐热稳定性补强作用丁基橡胶丁腈橡胶高附着力抗氧化性耐寒性能十八烷酸使用寿命改性剂高硬度磺酰氯硫化剂热稳定溶解度硬脂酸增塑剂重量份可塑性硫化稠度锌皂橡胶老化

[发明专利]生产精细再生橡胶的工艺方法-CN201811608872.0在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B29B7/56 文献下载
摘要：本发明公开一种生产精细再生橡胶的工艺方法，包括下列步骤：1）胶粉在使用前通过高速搅拌机在100℃高温下搅拌脱水处理；2）将80‑120重量份的上述胶料、1.2‑2重量份的抗老化助剂，1‑3重量份的软化剂、1‑3重量份的增塑剂，一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应；3）脱硫后胶料分批量送第一台捏炼机进行第一次塑性炼胶，接着再送第二台捏炼机进行第二次塑性炼胶；4）然后将第二次轧成形的橡胶片送第一台精炼机薄通，再送第二台精炼机进行第二次薄通；最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品，最后通过计量冷却后包装。能耗相对减小，同时利用了废旧轮胎产生的废旧胶粉，便于工业化生产，环保节能，加符合可持续发展战略。
重量份精细再生橡胶精炼机捏炼机薄通胶料炼胶高速搅拌机抗老化助剂动态脱硫废旧胶粉废旧轮胎高温高压环保节能搅拌脱水脱硫反应卷料筒软化剂橡胶片增塑剂成形出片减小胶粉脱硫成型冷却能耗计量生产

[发明专利]生产胎面再生橡胶的工艺方法-CN201811609568.8在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B29B7/74 文献下载
摘要：本发明公开一种生产胎面再生橡胶的工艺方法，先将废胎面橡胶进行检验，剔除非胎面橡胶及附着在表面的泥沙杂质，然后对原料进行粉碎造粒，达到30目细度的胶料，将50重量份的上述胶料、0.1‑0.3重量份的抗氧剂、9‑11重量份的软化剂、1‑2重量份的橡胶膨胀剂、1‑2重量份的增塑剂一起到高温高压动态脱硫装置进行脱硫，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却；脱硫后胶料分批量送第一台捏炼机进行第一次塑性炼胶，再送第二台捏炼机进行第二次塑性炼胶，然后将第二次轧成形的橡胶片送第一台精炼机薄通加工；通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品，通过计量冷却后包装。工艺步骤简单，容易配合，工作效率高，生产出来的橡胶延展性好，不容易断裂，使用寿命长。
重量份胶料脱硫橡胶再生橡胶捏炼机炼胶胎面精细再生橡胶延展性工作效率高动态脱硫粉碎造粒高温高压工艺步骤快速冷却泥沙杂质使用寿命胎面橡胶脱硫装置精炼机卷料筒抗氧剂膨胀剂软化剂橡胶片增塑剂薄通成形出片废胎附着细度生产成型剔除断裂冷却计量检验加工配合

[发明专利]精细橡胶的生产工艺-CN201811609569.2在审
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本发明公开了精细橡胶的生产工艺，包括下列步骤：1）：首先选取废旧轮胎分类，清洗，再进行粉碎，2）：将步骤1）中所得的橡胶粉在脱硫罐内进行脱硫，脱硫罐内加入活化剂、软化剂、补强剂、膨胀剂、消泡剂、清洁剂和水，3）：将步骤2）中所得的脱硫后的橡胶粉送至研磨机进行精磨，4）：将经过研磨的磨料送至筛分机，进行循环磨制，再过滤、精炼，最后压制成型，制成成品橡胶。本发明有效提高生产精细橡胶的生产效率，并且减少环境污染，噪音等问题也得到了改善，符合当下的生产要求，有助于企业的长期发展。
脱硫精细橡胶橡胶粉生产工艺清洁剂磨料成品橡胶废旧轮胎生产效率生产要求研磨补强剂活化剂膨胀剂软化剂筛分机消泡剂研磨机精磨磨制精炼过滤清洗噪音分类生产

[实用新型]废旧橡胶破碎机-CN201520724628.6有效
发明人：严火标 -专利权人： 江苏金轮橡胶有限公司
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了废旧橡胶破碎机，包括机箱，机箱顶部一侧开有进料口，进料口下方安装有输料装置，输料装置包括壳体、螺旋辊轴、多根钢条和电机，壳体末端的出料口处设有粉碎装置，粉碎装置的后方设有反击架，反击架上安装有反击板，粉碎装置下方设有过滤板，过滤板倾斜设置于机箱内，靠近过滤板倾斜端的机箱侧面开有未过过滤板的粗料排出口，过滤板下方设有集料斗，集料斗下方设有转子部件，转子部件下方的机箱内对称设有反弹板。废旧橡胶从进料口进入，输料装置能进行均匀输料和初切，粉碎装置将废旧橡胶打碎成颗粒状，由于设置了反击架和反击板，使得橡胶颗粒在打磨的时候不会肆意乱飞，减少了橡胶对机箱内壁的冲击力，橡胶颗粒通过过滤板后，继续打磨成小颗粒，符合后续工艺需要。
废旧橡胶破碎

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