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- [发明专利]一种可减小羊毛纱线缩率的生产方法-CN202010511137.9有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-06-08
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2021-07-20
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D02G3/02
- 本发明涉及一种可减小羊毛纱线缩率的生产方法，包括如下步骤：A、预松；B、染色，将染缸改进成内外渗透式染缸，接着将预松羊毛球放入内外渗透式染缸中定时进行染色处理；C、焖毛，添加和毛油定时动态翻滚式焖毛12个小时以上；D、一道针梳；E、二道针梳；F、复精梳；G、三道针梳；H、制成毛球；I、后一道针梳；J、后二道针梳；K、后三道针梳；L、后四道针梳；M、粗纱；N、将粗纱在湿度为80％～85％的环境中放置22～24小时；O、细纱，将原先光滑的中罗拉改进成针圈式中罗拉，将原先光滑的中皮辊改进成针圈式中皮辊；P、并线；Q、倍捻；R、蒸纱，将传统的静态蒸纱装置改进成动态蒸纱装置，从而大大减小了缩率。
- 一种减小羊毛纱线生产方法
- [发明专利]一种粗纺花式色彩纱的生产方法-CN202010292769.0有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-04-15
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2021-05-25
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D02G3/34
- 本发明涉及一种粗纺花式色彩纱的生产方法，包括如下步骤：A、制作有色羊绒毛网，首先用羊绒散纤原料进行染色，然后进行混合，接着通过棉型梳棉机梳理成有色羊绒毛网；B、制作本色羊绒毛网，首先用羊绒散纤原料进行混合，接着通过4联毛型梳毛机进行梳理成本色羊绒毛网；C、将有色羊绒毛网及本色羊绒毛网进行叠加，然后同步喂入梳毛机并由皮带丝分割成若干个毛卷；D、将若干个毛卷送入走锭纺纱机缩小出车距离进行纺纱，每个毛卷中，一半重量的毛卷被纺成S捻向的单根纱线，另一半重量的毛卷被纺成Z捻向的单根纱线；E、最后将S捻向纱线与Z捻向纱线进行并合、加捻形成粗纺花式色彩纱，从而大大改善了条干的均匀性，提高了纱线的蓬松感。
- 一种粗纺花式色彩生产方法
- [实用新型]一种气囊式搓捻机构-CN202021030917.3有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-06-08
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2021-04-13
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D01H5/86
- 本实用新型涉及一种气囊式搓捻机构，包括：上搓捻机构及下搓捻机构，所述上搓捻机构包括第一上搓捻轮、第二上搓捻轮及上皮圈，所述下搓捻机构包括第一下搓捻轮、第二下搓捻轮及下皮圈，所述第一上搓捻轮、第二上搓捻轮、第一下搓捻轮及第二下搓捻轮四者结构相同，均包括：轮轴及设置于轮轴外侧的气囊部，所述气囊部上设有充气口，所述充气口通过充气管道与气泵相连，所述第一上搓捻轮与第二上搓捻轮之间设有第一光电传感器，所述第一下搓捻轮与第二下搓捻轮之间设有第二光电传感器，所述第一光电传感器、第二光电传感器及气泵分别与控制器相连，从而可实现皮圈张力的自动调节。
- 一种气囊式搓捻机构
- [实用新型]一种蒸纱装置-CN202021030926.2有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-06-08
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2021-02-26
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D06B3/04
- 本实用新型涉及一种蒸纱装置，包括：壳体，所述壳体包括顶壁、底壁、前壁、后壁、左侧壁及右侧壁，所述壳体内设有若干个导辊机构，所述左侧壁上设有若干个纱线进口，所述右侧壁上设有若干个纱线出口，所述纱线出口的一侧设有络筒机构，每个导辊机构包括第一驱动装置及若干个导辊，每两相邻的导辊之间通过传动轮及传动件传动，所述络筒机构包括第二驱动装置及转轴，所述转轴上设有若干个络筒管，所述顶壁上设有第一蒸汽入口，所述底壁上设有第二蒸汽入口，所述前壁上设有第三蒸汽入口，所述后壁上设有第四蒸汽入口，所述左侧壁上设有第五蒸汽入口，所述右侧壁上设有第六蒸汽入口，从而使整个纱筒上的纱蒸纱均匀，提高了蒸纱质量。
- 一种装置
- [发明专利]一种机可洗羊绒衫的生产方法-CN202011188357.9在审
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查小刚;李玉梅;黄群峰;李花;祁丽云
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-10-30
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2021-01-29
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D06P1/46
- 本发明涉及一种机可洗羊绒衫的生产方法，包括以下步骤：A：选取羊绒原材料；B：蛋白酶预处理；C：染色，将经过蛋白酶预处理后的羊绒在染缸内采用低温染色工艺染色；D：防毡缩处理；E：进行常规的纺纱、横机编织、套口机缝制成衣；F：洗缩处理；G：将后整理洗涤机中的水温升至70摄氏度，并依次加入抗起球剂、交联剂及柔软剂，在点动处理条件下在后整理洗涤机里软泡时间为25～45分钟左右，使得助剂被成衣完全吸收，接着对成衣进行脱水再换水后加入质量百分比为成衣重量的10％的双氧水进行处理3分钟来去除异味，最后进行冲洗、脱水及烘干处理，通过采用本发明中的生产方法，使得机可洗效果更持久稳固，经济效益得到显著提高。
- 一种机可洗羊绒衫生产方法
- [实用新型]一种花色纱生产装置-CN202020228852.7有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-02-29
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2020-10-30
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D02G3/34
- 本实用新型涉及一种花色纱生产装置，包括：道夫、皮带丝传动机构及设置于道夫与皮带丝传动机构之间的横向纱线机构，所述横向纱线机构包括：支架、安装于支架上的第一驱动装置、控制器、主动传动轮及从动传动轮，所述主动传动轮由第一驱动装置驱动，所述主动传动轮及从动传动轮上套设有传动带，所述传动带上设有纱线输出装置，所述纱线输出装置与传动带固定连接，所述纱线输出装置包括：壳体、安装于壳体内的主动导辊、从动导辊及第二驱动装置，所述主动导辊由第二驱动装置驱动，所述控制器分别与第一驱动装置及第二驱动装置相连，从而丰富了纱线的品种，提高了纱线的附加值。
- 一种花色生产装置
- [发明专利]一种超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺-CN201810531434.2有效
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肖建波;查小刚
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江苏联宏纺织有限公司
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2018-05-29
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2020-10-23
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D02G3/02
- 本发明公开了一种超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺，包括以下步骤：（1）混条梳理：混条机后利用两道改造针圈并条机进行超细涤纶纤维的混条梳理；（2）复精梳：采用毛型精梳机进行改造，采用梳针式与螺旋式的方法进行梳理，利用双顶梳结构，圆梳最后三排加密至25规格；（3）并合：采用四道改造针圈并条机混合；（4）无捻粗纱：采用无捻毛型粗纱机；（5）有捻粗纱；（6）细纱。通过上述方式，本发明所述的超细涤纶混纺纱线的精纺生产工艺，特别根据0.8 dtex超细涤纶纤维各方面的特性、内在指标等性质进行设计，采用了改良的设备和参数，生产效果良好，且工艺趋于成熟稳定，减少了毛粒和粗细节的产生，成纱质量好。
- 一种涤纶混纺纱线精纺生产工艺
- [实用新型]一种细纱机后罗拉控制装置-CN202020549559.0有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2020-04-15
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2020-09-04
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G05B19/05
- 本实用新型涉及一种细纱机后罗拉控制装置，包括：后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对及前罗拉牵伸对，所述后罗拉牵伸对包括：后罗拉及后皮辊，所述后罗拉包括后罗拉轴及后罗拉套，所述中罗拉牵伸对包括：中罗拉及中皮辊，所述中罗拉包括中罗拉轴及中罗拉套，所述前罗拉牵伸对包括：前罗拉及前皮辊，所述前罗拉包括前罗拉轴及前罗拉套，所述前罗拉轴连接有第一齿轮，所述中罗拉轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮由第一驱动装置驱动，所述后罗拉轴由第二驱动装置驱动，所述第一驱动装置及第二驱动装置分别与控制器相连，当细纱机停车检修时，控制器控制第二驱动装置比第一驱动装置提前停止10～30秒，从而大大减轻了工人的劳动量，节约了原材料。
- 一种细纱机罗拉控制装置
- [发明专利]一种支数为56Nm的羊绒粗纺纱线生产方法-CN201910914408.2有效
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肖建波;查小刚;李玉梅
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江苏联宏纺织有限公司
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2019-09-26
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2020-07-31
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D02G3/02
- 本发明涉及一种支数为56Nm的羊绒粗纺纱线生产方法，包括如下步骤：A、梳毛，首先通过梳毛机加工羊绒毛卷，通过梳毛机加工后的单根粗纱毛卷的重量控制在0.044g/m；B、并线，将通过梳毛机加工后的粗纱毛卷在并线机上进行两根粗纱毛卷并一根毛卷作业，并线后的合股粗纱毛卷的重量控制在0.088g/m；C、无捻粗纱，将通过并线后的粗纱毛卷在精纺无捻粗纱机上进行牵伸搓捻作业，无捻粗纱后的单根粗纱的重量控制在0.022g/m；D、走锭，将通过无捻粗纱加工后的粗纱在走锭细纱机上进行走锭，走锭后的细纱重量控制在0.0178g/m，实得56Nm支数；E、络筒，本发明通过在梳毛机与走锭工艺之间增加了并线及无捻粗纱工艺，通过无捻粗纱机来过渡分布改变粗纱的重量，使纱线变细。
- 一种支数56nm羊绒粗纺纱线生产方法
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